一种制动器凸轮轴数控铣床机械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制动器凸轮轴数控铣床机械，其结构包括紧固口、传动杆、强力弹簧、贯穿孔、嵌合板、稳定传动装置、支撑传输杆，所述紧固口表面为圆形，设在支撑板上端表面，本实用新型专利技术一种制动器凸轮轴数控铣床机械，设有支撑传输杆，首先通过电力传输线接收外部电力，通过电力转换器将接收进来的电力转换为动力供应转杆旋转，转杆右侧外圈连接轴承板，提高旋转效率，且上下两端设有弹簧层降低封盖外部带来的震力，最后由、摩擦板对转杆左侧尾端外圈进行摩擦，防止传输动力时功率不稳定导致传动头摇晃，加强设备的切割精准。

A CNC Milling Machine for Brake Camshaft

The utility model discloses a brake camshaft NC milling machine, which comprises a fastener, a transmission rod, a strong spring, a perforation, a mosaic plate, a stable transmission device and a supporting transmission rod. The surface of the fastener is circular and is arranged on the upper surface of the supporting plate. The utility model relates to a brake camshaft NC milling machine, which is provided with a supporting transmission rod, and first through electricity. The force transmission line receives external power and converts the incoming power into power supply by power converter. The right outer ring of the rotating rod is connected with the bearing plate to improve the rotating efficiency. The upper and lower ends are provided with a spring layer to reduce the external vibration caused by the cover. Finally, the outer ring of the left end of the rotating rod is frictioned by the friction plate to prevent power instability from causing transmission. Head shaking, enhance the cutting accuracy of equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种制动器凸轮轴数控铣床机械
本技术是一种制动器凸轮轴数控铣床机械，属于铣床设备领域。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。现有技术公开了申请号为CN201620398925.0的一种制动器凸轮轴数控铣床机械，包括基座，所述基座的前端安装有数控装置，且基座的前端安装有第一丝杠驱动装置，所述基座上安装有移动装置，且移动装置通过与第一丝杠驱动装置连接的第一丝杠驱动，所述移动装置的左端一体成型有固定凸起，且固定凸起的左端安装有调节丝杠驱动装置，所述固定凸起内安装有辅助轴，且移动装置的右端设置有第二丝杠驱动装置，本装置通过设计一种行程大，自由度大，且调节精准的新型凸轮轴铣床结构，使得凸轮轴在铣削过程中不容易变形，而且能够通过数控自动加工，因此具有很高的实用价值，但是其不足之处在于设备传输动力时，频率较为不稳定，容易使传动头产生摇晃震动等情况，对铣床在切割工作，带来精准效率降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种制动器凸轮轴数控铣床机械，以解决设备传输动力时，频率较为不稳定，容易使传动头产生摇晃震动等情况，对铣床在切割工作，带来精准效率降低的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种制动器凸轮轴数控铣床机械，其结构包括紧固口、传动杆、强力弹簧、贯穿孔、嵌合板、稳定传动装置、支撑传输杆，所述紧固口表面为圆形，设在支撑板上端表面，所述传动杆右侧外圈贯穿支撑板上端中部设有的圆孔，且与圆孔内圈采用间隙配合方式活动连接，右侧凸出部分与稳定传动装置左侧表面中部嵌合，所述强力弹簧左右两侧分别固定支撑板中部两端，所述贯穿孔设在支撑板底端表面两侧，所述嵌合板设在支撑板底端中部，且占用支撑板底端中部面积的三分之一，所述稳定传动装置左侧与传动杆右侧外圈嵌合；所述支撑传输杆由转杆、摩擦板、弹簧层、电力传输线、电力转换器、封盖、紧固圈、轴承板组成，所述转杆右侧贯穿轴承板左侧内圈，且与轴承板内圈贴合，所述轴承板共设有两个，对称平行，且两者相距2-3cm，所述摩擦板外壁与封盖左侧表面设有的卡槽采用过盈配合方式活动连接，所述弹簧层底端固定连接封盖内壁，所述封盖板壁厚度为2-3cm，所述电力传输线贯穿封盖与电力转换器底端中部采用电连接。进一步地，所述紧固口共设有两个，平行设在支撑板上端表面。进一步地，所述传动杆为圆柱体结构，之间为3-4cm。进一步地，所述强力弹簧左右两侧底端贴合支撑板中部表面设有的固定孔，通过固定杆固定连接。进一步地，所述贯穿孔共设有多个，处于同一水平面上。进一步地，所述嵌合板左右两侧设有贯穿孔且与贯穿孔相距2-3cm。有益效果本技术一种制动器凸轮轴数控铣床机械，设有支撑传输杆，首先通过电力传输线接收外部电力，通过电力转换器将接收进来的电力转换为动力供应转杆旋转，转杆右侧外圈连接轴承板，提高旋转效率，且上下两端设有弹簧层降低封盖外部带来的震力，最后由、摩擦板对转杆左侧尾端外圈进行摩擦，防止传输动力时功率不稳定导致传动头摇晃，加强设备的切割精准。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种制动器凸轮轴数控铣床机械的结构示意图；图2为本技术的支撑传输杆剖面结构示意图。图3为本技术的强力弹簧放大结构示意图。图中：紧固口-1、传动杆-2、强力弹簧-3、贯穿孔-4、嵌合板-5、稳定传动装置-6、支撑传输杆-7、转杆-701、摩擦板-702、弹簧层-703、电力传输线-704、电力转换器-705、封盖-706、紧固圈-707、轴承板-708。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种制动器凸轮轴数控铣床机械，其结构包括紧固口1、传动杆2、强力弹簧3、贯穿孔4、嵌合板5、稳定传动装置6、支撑传输杆7，所述紧固口1表面为圆形，设在支撑板上端表面，所述传动杆2右侧外圈贯穿支撑板上端中部设有的圆孔，且与圆孔内圈采用间隙配合方式活动连接，右侧凸出部分与稳定传动装置6左侧表面中部嵌合，所述强力弹簧3左右两侧分别固定支撑板中部两端，所述贯穿孔4设在支撑板底端表面两侧，所述嵌合板5设在支撑板底端中部，且占用支撑板底端中部面积的三分之一，所述稳定传动装置6左侧与传动杆2右侧外圈嵌合；所述支撑传输杆7由转杆701、摩擦板702、弹簧层703、电力传输线704、电力转换器705、封盖706、紧固圈707、轴承板708组成，所述转杆701右侧贯穿轴承板708左侧内圈，且与轴承板708内圈贴合，所述轴承板708共设有两个，对称平行，且两者相距2-3cm，所述摩擦板702外壁与封盖706左侧表面设有的卡槽采用过盈配合方式活动连接，所述弹簧层703底端固定连接封盖706内壁，所述封盖706板壁厚度为2-3cm，所述电力传输线704贯穿封盖706与电力转换器705底端中部采用电连接，所述紧固口1共设有两个，平行设在支撑板上端表面，所述传动杆2为圆柱体结构，之间为3-4cm，所述强力弹簧3左右两侧底端贴合支撑板中部表面设有的固定孔，通过固定杆固定连接，所述贯穿孔4共设有多个，处于同一水平面上，所述嵌合板5左右两侧设有贯穿孔4且与贯穿孔4相距2-3cm。本专利所说的轴承板70是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在进行使用时，首先通过嵌合板5与紧固口1对外界设备固定连接，使设备内部零件具有支撑性能，通过传动杆2传输动力，强力弹簧3连接支撑板两端，对支撑进行减震，最后由稳定传动装置6稳定传输动力，由内设的电力传输线704接收电力，电力转换器705处理，转杆701传输，摩擦板702稳定等一系列操作之后，稳定了设备的传输性，保证设备切割的精准。本技术解决的问题是设备传输动力时，频率较为不稳定，容易使传动头产生摇晃震动等情况，对铣床在切割工作，带来精准效率降低，本技术通过上述部件的互相组合，设有支撑传输杆，首先通过电力传输线接收外部电力，通过电力转换器将接收进来的电力转换为动力供应转杆旋转，转杆右侧外圈连接轴承板，提高旋转效率，且上下两端设有弹簧层降低封盖外部带来的震力，最后由、摩擦板对转杆左侧尾端外圈进行摩擦，防止传输动力时功率不稳定导致传动头摇晃，加强设备的切割精准，具体如下所述:所述转杆701右侧贯穿轴承板708左侧内圈，且与轴承板708内圈贴合，所述轴承板708共设有两个，对称平行，且两者相距2-3cm，所述摩擦板702外壁与封盖706左侧表面设有的卡槽采用过盈配合方式活动连接，所述弹簧层703底端固定连接封盖706内壁，所述封盖706板壁厚度为2-3cm，所述电力传输线704贯穿封盖706与电力转换器705底端中部采用电连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制动器凸轮轴数控铣床机械，其结构包括紧固口（1）、传动杆（2）、强力弹簧（3）、贯穿孔（4）、嵌合板（5）、稳定传动装置（6）、支撑传输杆（7），所述紧固口（1）表面为圆形，设在支撑板上端表面，其特征在于：所述传动杆（2）右侧外圈贯穿支撑板上端中部设有的圆孔，且与圆孔内圈采用间隙配合方式活动连接，右侧凸出部分与稳定传动装置（6）左侧表面中部嵌合，所述强力弹簧（3）左右两侧分别固定支撑板中部两端，所述贯穿孔（4）设在支撑板底端表面两侧，所述嵌合板（5）设在支撑板底端中部，且占用支撑板底端中部面积的三分之一，所述稳定传动装置（6）左侧与传动杆（2）右侧外圈嵌合；所述支撑传输杆（7）由转杆（701）、摩擦板（702）、弹簧层（703）、电力传输线（704）、电力转换器（705）、封盖（706）、紧固圈（707）、轴承板（708）组成，所述转杆（701）右侧贯穿轴承板（708）左侧内圈，且与轴承板（708）内圈贴合，所述轴承板（708）共设有两个，对称平行，且两者相距2‑3cm，所述摩擦板（702）外壁与封盖（706）左侧表面设有的卡槽采用过盈配合方式活动连接，所述弹簧层（703）底端固定连接封盖（706）内壁，所述封盖（706）板壁厚度为2‑3cm，所述电力传输线（704）贯穿封盖（706）与电力转换器（705）底端中部采用电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种制动器凸轮轴数控铣床机械，其结构包括紧固口（1）、传动杆（2）、强力弹簧（3）、贯穿孔（4）、嵌合板（5）、稳定传动装置（6）、支撑传输杆（7），所述紧固口（1）表面为圆形，设在支撑板上端表面，其特征在于：所述传动杆（2）右侧外圈贯穿支撑板上端中部设有的圆孔，且与圆孔内圈采用间隙配合方式活动连接，右侧凸出部分与稳定传动装置（6）左侧表面中部嵌合，所述强力弹簧（3）左右两侧分别固定支撑板中部两端，所述贯穿孔（4）设在支撑板底端表面两侧，所述嵌合板（5）设在支撑板底端中部，且占用支撑板底端中部面积的三分之一，所述稳定传动装置（6）左侧与传动杆（2）右侧外圈嵌合；所述支撑传输杆（7）由转杆（701）、摩擦板（702）、弹簧层（703）、电力传输线（704）、电力转换器（705）、封盖（706）、紧固圈（707）、轴承板（708）组成，所述转杆（701）右侧贯穿轴承板（708）左侧内圈，且与轴承板（708）内圈贴合，所述轴承板（708）共设有两个，对称平行，且两者相距2-3cm...

【专利技术属性】
技术研发人员：王双枝，
申请(专利权)人：衡水胜勇重型机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13