一种具有排屑功能的掏料刀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有排屑功能的掏料刀，属于机械加工技术领域。它解决了现有的盲筒结构的掏料刀的盲筒内易积聚铁屑、污垢等问题。本实用新型专利技术包括刀头和刀柄，刀头上设有前孔，刀柄上设有后孔，前孔内设有推块，推块上设有耐高温密封圈，该耐高温密封圈与前孔周向均密封贴合，后孔内穿设有一推杆，推杆的一端与推块固连，另一端连接一驱动机构，推杆在驱动机构的驱动下能沿后孔轴向来回运动。本实用新型专利技术的优点在于能自动排屑且排屑效果好。

A cutter with chip removal function

The utility model provides a cutting knife with chip removal function, which belongs to the technical field of mechanical processing. The utility model solves the problems of easy accumulation of iron chips and dirt in the blind barrel of the existing blind barrel structure cutter. The utility model comprises a knife head and a knife handle, with a front hole on the knife head, a rear hole on the knife handle, a push block in the front hole, and a high temperature resistant sealing ring on the push block. The high temperature resistant sealing ring is sealed and fitted with the circumferential direction of the front hole, and a push rod is perforated in the rear hole. One end of the push rod is firmly connected with the push block, and the other end is connected with a drive mechanism, and the push rod can move along the axis of the rear hole under the drive mechanism. Go back and forth. The utility model has the advantages of automatic chip removal and good chip removal effect.

【技术实现步骤摘要】
一种具有排屑功能的掏料刀
本技术属于机械加工
，涉及刀具，特别涉及一种具有排屑功能的掏料刀。
技术介绍
现有的掏料刀的刀头常见的为盲筒结构，即刀头安装刀片的该端开口，另一端闭合，在加工过程中，盲筒内容易积聚铁屑、冷却水以及污垢等，需人工定期清理。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的掏料刀存在的上述缺陷，而提供的一种能自动排屑且排屑效果好的掏料刀。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有排屑功能的掏料刀，包括均呈圆柱形且同心固连的刀头和刀柄，其特征在于，所述刀头上设有与其同心的前孔，刀柄上设有与其同心的后孔，后孔贯穿刀柄两端，前孔一端贯穿刀头一端且刀头该端上安装有刀片，前孔另一端与后孔连通，前孔内设有推块，推块上设有耐高温密封圈，该耐高温密封圈与前孔周向均密封贴合，所述后孔内穿设有一推杆，推杆的一端与推块固连，另一端连接一驱动机构，推杆在驱动机构的驱动下能沿后孔轴向来回运动。通过推杆带动推块运动，使耐高温密封圈运动对前孔内壁进行刮蹭，将铁屑等推出前孔，从而达到排屑的目的，耐高温密封圈与前孔内部密封贴合，刮蹭效果好。在上述的一种具有排屑功能的掏料刀中，所述推块包括均呈圆盘形且依次同心设置的前部、中部及后部，中部的外径小于前部、后部，后部一侧与中部固连，另一侧连接上述推杆，中部、后部、推杆为一体式结构，上述耐高温密封圈呈圆环状且套设在中部外周上，耐高温密封圈的厚度大于中部的厚度，前部与中部可拆卸固连并将耐高温密封圈压靠在后部上。通过前部和后部夹持，将耐高温密封圈可靠固定，并且前部可拆，更换耐高温密封圈方便。在上述的一种具有排屑功能的掏料刀中，所述前孔贯穿上述刀头的该端呈喇叭型，喇叭型的大端与刀头端面齐平，上述耐高温密封圈向刀头该端运动时的极限行程位于喇叭型的小端处。当耐高温密封圈运动至小端时，铁屑等在喇叭型结构的导向作用下能顺利从前孔内排出，而此时耐高温密封圈仍位于前孔内，可以顺利往回运动。在上述的一种具有排屑功能的掏料刀中，所述刀头与刀柄为一体式结构，刀头的直径大于刀柄的直径，刀头与刀柄连接处设有一圈圆倒角。此结构可以减少刀头和刀柄连接处的应力集中，提高该掏料刀的使用寿命。在上述的一种具有排屑功能的掏料刀中，所述驱动机构为气缸或油缸。与现有技术相比，本技术通过在刀头内设置耐高温密封圈，可以对前孔内壁进行有效刮削，起到排屑、排污的作用；前部和后部将耐高温密封圈压紧牢靠，防止其运动过程中脱出，且前部与中部拆装方便，便于更换耐高温密封圈；耐高温密封圈始终位于前孔内，来回运动顺畅。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图。图中，1、刀头；2、刀柄；3、前孔；4、后孔；5、前部；6、中部；7、后部；8、推杆；9、耐高温密封圈。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本技术提供的一种具有排屑功能的掏料刀，包括均呈圆柱形且同心固连的刀头1和刀柄2，刀头1与刀柄2为一体式结构，刀头1的外径大于刀柄2的外径，刀头1前端上安装有刀片，后端与刀柄2连接，刀柄2用于安装在机械设备的刀架上，刀头1与刀柄2连接处设有一圈圆弧形倒角。刀头1设有与其同心的前孔3，刀柄2设有与其同心的后孔4，后孔4贯穿刀柄2两端，前孔3的孔径大于后孔4的孔径，前孔3一端贯穿刀头1前端，前孔3的后端与后孔4连通，前孔3的前端呈喇叭型，且喇叭型的大端与刀头1端面齐平。前孔3内设有推块，后孔4内穿设有一推杆8，推杆8的一端与推块固连，推块包括均呈圆盘形且依次同心设置的前部5、中部6及后部7，中部6的外径小于前部5、后部7，后部7一侧与中部6固连，另一侧连接推杆8，中部6、后部7、推杆8为一体式结构，中部6外周上套设有一呈圆环状的耐高温密封圈9，前部5与中部6可拆卸固连并将耐高温密封圈9压靠在后部7上；耐高温密封圈9与前孔3周向均密封贴合，耐高温密封圈9具有一定弹性变形，耐高温密封圈9向刀头1前端运动时的极限行程位于喇叭型的小端处；推杆8连接一气缸，推杆8在气缸的驱动下能沿后孔4轴向来回运动，从而带动耐高温密封圈9来回移动。该掏料刀安装在机床等加工设备的刀架上，加工时工件相对掏料刀进给，掏料刀对其进行切屑，当完成一次加工后，加工设备的控制系统控制气缸驱动耐高温密封圈9向刀头1前端运动，进行排屑排水等，然后再回位。应该理解，在本技术的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有排屑功能的掏料刀，包括均呈圆柱形且同心固连的刀头(1)和刀柄(2)，其特征在于，所述刀头(1)上设有与其同心的前孔(3)，刀柄(2)上设有与其同心的后孔(4)，后孔(4)贯穿刀柄(2)两端，前孔(3)一端贯穿刀头(1)一端且刀头(1)该端上安装有刀片，前孔(3)另一端与后孔(4)连通，前孔(3)内设有推块，推块上设有耐高温密封(9)，该耐高温密封(9)与前孔(3)周向均密封贴合，所述后孔(4)内穿设有一推杆(8)，推杆(8)的一端与推块固连，另一端连接一驱动机构，推杆(8)在驱动机构的驱动下能沿后孔(4)轴向来回运动。

【技术特征摘要】
1.一种具有排屑功能的掏料刀，包括均呈圆柱形且同心固连的刀头(1)和刀柄(2)，其特征在于，所述刀头(1)上设有与其同心的前孔(3)，刀柄(2)上设有与其同心的后孔(4)，后孔(4)贯穿刀柄(2)两端，前孔(3)一端贯穿刀头(1)一端且刀头(1)该端上安装有刀片，前孔(3)另一端与后孔(4)连通，前孔(3)内设有推块，推块上设有耐高温密封(9)，该耐高温密封(9)与前孔(3)周向均密封贴合，所述后孔(4)内穿设有一推杆(8)，推杆(8)的一端与推块固连，另一端连接一驱动机构，推杆(8)在驱动机构的驱动下能沿后孔(4)轴向来回运动。2.根据权利要求1所述的一种具有排屑功能的掏料刀，其特征在于，所述推块包括均呈圆盘形且依次同心设置的前部(5)、中部(6)及后部(7)，中部(6)的外径小于前部(5)、后部(7)，后部(7)一侧与中部(6)固连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晨，章丽娟，
申请(专利权)人：刘晨，
类型：新型
国别省市：浙江,33