一种插座式端子台全自动插针机制造技术

一种插座式端子台全自动插针机，包括：工作轨道，其用于插座式端子台的运输，工作轨道上从左往右依次设置有第一运输工位、第二运输工位、第三运输工位、第四运输工位、第五运输工位、第六运输工位以及第七运输工位。第一运输工位旁设有塑件主体供料机构，第二运输工位旁设有插针装配机构，第二运输工位旁设有插针装配机构，第四运输工位旁设有插针弯折机构，第五运输工位旁设有插针成型机构，第六运输工位旁设有插针尺寸检测机构，第六运输工位旁设有插针尺寸检测机构，通过各个机构的搭配以及运作实现了插座式端子台与插针的全自动装配以及插针成型，大大节省了人工成本，并且提升了插针的装配质量。

【技术实现步骤摘要】
一种插座式端子台全自动插针机
本专利技术涉及一种插针机，具体是一种插座式端子台全自动插针机。
技术介绍
接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。在电气连接时由于需要多个接线端子，故将接线端子拼接后形成一端子台。插座式端子台是端子台中的一种，其外部的电连接都通过其内部的插针进行，而由于外部接口位置以及款式的多样化，故需要多种插座式端子台的接入方式，现有的一般分为直针和弯针，直针就是将插针直接插入插座式端子台内，而弯针就是将插针部分弯折后插入拨开关内。而现有的插针插入方式基本采用人工手动插入方式，由于插针非常细小，非常难用力，故插入的效率非常慢，并且插入深度难以保证，人工手动的插入方式极大的浪费了人工成本，并且插入的质量难以保证。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述不足，本专利技术提供一种插座式端子台全自动插针机。本专利技术解决其技术问题的技术方案是：一种插座式端子台全自动插针机，包括：工作轨道，其用于插座式端子台的运输，所述的工作轨道上从左往右依次设置有用于塑件主体供料的第一运输工位、用于塑件主体完成插针装配后的第二运输工位、用于塑件主体完成压扣点后的第三运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插座式端子台全自动插针机，其特征在于，包括：工作轨道，其用于插座式端子台的运输，所述的工作轨道上从左往右依次设置有用于塑件主体供料的第一运输工位、用于塑件主体完成插针装配后的第二运输工位、用于塑件主体完成压扣点后的第三运输工位、用于塑件主体完成插针弯折后的第四运输工位、用于塑件主体完成插针成型后第五运输工位、用于塑件主体完成检测后的第六运输工位以及用于塑件主体排出该插针机的第七运输工位；所述的第一运输工位旁设有塑件主体供料机构，所述的塑件主体供料机构包括塑件主体振动盘、塑件主体平振机以及供料定位块，所述塑件主体振动盘的输出端与所述的供料定位块相连，所述的供料定位块连接有第一供料气缸，该...

【技术特征摘要】
1.一种插座式端子台全自动插针机，其特征在于，包括：工作轨道，其用于插座式端子台的运输，所述的工作轨道上从左往右依次设置有用于塑件主体供料的第一运输工位、用于塑件主体完成插针装配后的第二运输工位、用于塑件主体完成压扣点后的第三运输工位、用于塑件主体完成插针弯折后的第四运输工位、用于塑件主体完成插针成型后第五运输工位、用于塑件主体完成检测后的第六运输工位以及用于塑件主体排出该插针机的第七运输工位；所述的第一运输工位旁设有塑件主体供料机构，所述的塑件主体供料机构包括塑件主体振动盘、塑件主体平振机以及供料定位块，所述塑件主体振动盘的输出端与所述的供料定位块相连，所述的供料定位块连接有第一供料气缸，该塑件主体供料机构还包括供料滑轨和供料滑块，所述的供料滑轨与所述的供料滑块相适配，所述供料滑块的一端连接有第二供料气缸，所述供料滑块的另一端连接有供料推块，所述的供料定位块通过所述的第一供料气缸移动至所述供料推块的相对位置，所述的供料推块推动所述供料定位块内的塑件主体至所述的第一运输工位内；所述的第二运输工位旁设有插针装配机构，所述第二运输工位的两侧还设有用于将塑件主体推入所述插针装配机构的插针装配推入装置以及将该塑件主体推出所述插针装配机构的插针装配推出装置；所述的插针装配机构包括插针装配轨道以及靠近所述插针装配轨道的插针装配块，所述的插针装配轨道与所述的第二运输工位相连接，所述插针装配块的一侧连接有插针输送块，所述插针输送块连接有一插针供料振动盘，所述插针装配块的另一端连接有插针装配推块，所述插针装配推块的下端连接有第一插针装配气缸，所述插针装配推块的右侧还设有插针装配推杆，所述的插针装配推杆连接有第二插针装配气缸；所述的第三运输工位旁设有压扣点机构，所述第三运输工位的两侧还设有用于将塑件主体推入所述压扣点机构的压扣点推入装置以及将塑件主体推出所述压扣点机构的压扣点推出装置；所述的压扣点机构包括压扣点轨道以及压扣点支架，所述的压扣点轨道与所述的第三运输工位连接，所述的压扣点支架上设有压扣点气缸，所述压扣点气缸连接有第一弯曲臂和第二弯曲臂，所述第一弯曲臂的末端设有第一压块，所述第二弯曲臂的末端设有第二压块，所述的压扣点支架上还设有压块轨道，所述的压块轨道上设有与其相适配的第一压扣点滑块和第二压扣点滑块，所述的第一压扣点滑块与所述的第一压块连接，所述的第二压扣点滑块与所述的第二压块连接，所述的第一压块向下运动同时所述的第二压块向上运动，从而将所述的插针挤压形成扣点；所述的第四运输工位旁设有插针弯折机构，所述第四运输工位的两侧还设有用于将塑件主体推入所述插针弯折机构的插针弯折推入装置以及将塑件主体推出所述插针弯折机构的插针弯折推出装置；所述的插针弯折机构包括插针弯折轨道和插针弯折支架，所述的插针弯折轨道与所述的第四运输工位连接，且所述的插针弯折轨道穿设在所述的插针弯折支架内，所述插针弯折支架上设有转动套环，所述的转动套环上设有插针弯折块，所述的转动套环连接有传动带，所述的传动带连接有插针弯折气缸，所述的转动套环通过所述的插针弯折气缸和传动带转动带动所述的插针弯折块将塑件主体上的插针压至弯折；所述的第五运输工位旁设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宗保，喻修咏，王泽，
申请(专利权)人：慈溪市凯峰电子有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33