家具制作边角料处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于破碎装置领域，具体公开了一种家具制作边角料处理装置，包括破碎机构，还包括传送挤压机构和卸料机构，破碎机构位于传送挤压机构的上方，破碎机构包括内设破碎结构的破碎外壳，破碎外壳上设有使破碎后的木屑进入传送挤压机构的筛孔，传送挤压机构包括传送外壳，破碎外壳通过筛孔与传送外壳连通，传送外壳具有挤压端，传送外壳内转动连接有用于将木屑传送至挤压端的有轴螺旋叶片，卸料机构位于传送外壳的挤压端，卸料机构包括能够转动的卸料花轮，卸料花轮周侧为若干卸料板；卸料花轮部分位于传送外壳内，卸料花轮转动后两两卸料板之间能与传送外壳形成密闭挤压空间。本装置能够大大提高了破碎效果。

【技术实现步骤摘要】
家具制作边角料处理装置
本专利技术属于破碎装置领域，具体涉及一种家具制作边角料处理装置。
技术介绍
随着家具、地板等行业的迅猛发展，大量的原木资源被消耗，森林资源日益减少，我国虽然地大物博，但人均森林资源稀少，但是家具、地板市场需求却日益增长。在使用原木生产细木工板时，原木需根据规定的尺寸来加工，因此产生大量废弃的边角料和树皮。目前这些边角料大多数当做垃圾处理，会对环境产生污染，也造成了巨大的浪费。现如今木材边角料通常通过破碎的方式制成木屑，进行再次利用。通常木材边角料的破碎方式主要是人工使用电锯进行切碎，普通的木材破碎装置破碎过程所得木粉中存在较大木屑。因此需要重新将较大的木屑收集起来再次进行破碎，但现有技术仅通过筛分选出较大的木屑，并再次放入破碎机。较大的木屑因为破碎装置的破碎作用部间距较大，较大的木屑在被破碎作用部挤压时间时，会产生移动，导致破碎效果不佳，因此无法有效的重复破碎。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种家具制作边角料处理装置，以解决现有筛分方式收集较大木屑，无法有效重复破碎的问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案提供一种家具制作边角料处理装置，包括破碎机构，还包括传送挤压机构和卸料机构，破碎机构位于传送挤压机构的上方，破碎机构包括内设破碎结构的破碎外壳，破碎外壳上设有用于破碎后的木屑进入传送挤压机构的筛孔，传送挤压机构包括传送外壳，破碎外壳通过筛孔与传送外壳连通，传送外壳具有挤压端，传送外壳内转动连接有中心轴，中心轴轴侧固定连接有用于将木屑传送至挤压端的轴螺旋叶片，卸料机构位于传送外壳的挤压端，卸料机构包括能够转动的卸料花轮，卸料花轮周侧为若干卸料板；卸料花轮部分位于传送外壳内，卸料花轮转动后两两卸料板之间能与传送外壳形成密闭挤压空间。本基础方案的有益效果在于：在边角料被破碎结构破碎成木屑后，木屑通过筛孔进入传送挤压机构。当木屑被传送至传动外壳的挤压端时，由于两两卸料板之间能与传送外壳形成密闭挤压空间，木屑无法排出。螺旋叶片对木屑持续挤压时，木屑变得紧密。当木屑变得足够紧密时，转动卸料花轮，紧密的木屑随卸料花轮的转动离开传动外壳，并因自重脱离卸料花轮。将紧密的木屑再次放入破碎机构，因为破碎机构对被挤压紧密的木屑进行破碎时，被挤压紧密的木屑体积较大，且里面的较大木屑作为整体不会在挤压破碎时产生较大位移，大大提高了破碎效果。优化方案一：所述传送外壳下部设有若干用于筛出合格木屑的漏屑孔。漏屑孔的设置在传送的过程中将合格的木屑筛出，提高了生产效率。优化方案二：所述传送外壳下部固定连接有第一接料槽，漏屑孔连通至第一接料槽。第一接料槽的设置方便收集合格的木屑。优化方案三：所述挤压端下部连通有第二接料槽。第二接料槽的设置方便收集脱离卸料花轮的紧密木屑。优化方案四：所述破碎机构包括破碎辊，破碎辊周侧固定有若干破碎锥。带有破碎锥的破碎辊，破碎效果好。附图说明图1为本专利技术实施例家具制作边角料处理装置的结构示意图；图2为图1中A-A方向的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：主动齿轮1、从动齿轮2、进料口3、破碎辊4、破碎外壳5、破碎电机6、筛孔7、接料块8、有轴螺旋叶片9、卸料电机10、卸料花轮11、第二接料槽12、漏屑孔13、第一接料槽14、密闭凸起15、挡块16、传送外壳17、卸料板18、卸料外壳19。实施例：本方案中的家具制作边角料处理装置，如图1所示，包括破碎机构、传送挤压机构和卸料机构，破碎机构包括破碎外壳5和破碎辊4，外壳两侧内壁一体成型有安装孔，破碎辊4周侧一体成型有若干破碎锥。破碎辊4两端固定连接有转动轴，转动轴转动连接在安装孔内。外壳上一体成型有进料口3，进料口3位于破碎辊4的正上方。外壳内焊接固定有将外壳内部分为上腔和下腔的分隔板，分隔板水平设置，破碎辊4位于分隔板正上方。分隔板上一体成型有若干筛孔7，外壳内焊接固定有具有斜面的接料块8，接料块8的斜面位于筛孔7下方。外壳下部左侧一体成型有出料口，接料块8的斜面向下延伸至出料口，使木屑能从接料块8的斜面滚落至出料口，并从出料口排出。传送挤压机构包括传送外壳17，传送外壳17一体成型在破碎外壳5的下部。出料口与传送外壳17左端连通，以便将木屑从破碎外壳5传送至传送外壳17内。传送外壳17呈两端封闭的筒状，传送外壳17内转动连接有用于传送挤压木屑的有轴螺旋叶片9，有轴螺旋叶片9包括中心轴和固定在中心轴周侧的螺旋叶片，螺旋叶片周侧与传送外壳17内壁滑动接触。卸料机构位于传送外壳17的右侧。如图2所示，卸料机构包括卸料外壳19和卸料花轮11，卸料花轮11周侧均匀分布有八片卸料板18，两卸料板18之间具有密闭凸起15。传送外壳17下部螺纹固定连接有第一接料槽14，传送外壳17底部一体成型有若干与第一接料槽14连通的漏屑孔13，漏屑孔13用于在传送过程中将合格大小的木屑筛出。卸料外壳19的横截面呈圆形，卸料外壳19螺纹连接在传送外壳17右侧下部，卸料外壳19与传送外壳17的连接处连通。卸料花轮11位于卸料外壳19内。卸料花轮11中心同轴一体成型有主动轴，卸料花轮11通过主动轴转动连接在卸料外壳19内，卸料外壳19外螺纹固定连接有卸料电机10，卸料电机10的输出轴与主动轴同轴固定连接。卸料花轮11转动后，两个卸料板18、两卸料板18之间的密闭凸起15和传送外壳17的右端能形成密闭挤压空间。破碎外壳5的外壁螺纹固定连接有破碎电机6，右端的转动轴通过联轴器同轴固定连接在破碎电机6的输出端。左端的转动轴上同轴键连接有主动齿轮1，主动齿轮1上啮合有从动齿轮2，从动齿轮2同轴键连接在中心轴的左端。卸料外壳19下部连通有第二接料槽12。中心轴的右端一体成型有挡块16，挡块16下部呈弧面状，挡块16下部与卸料外壳19内壁所形成的圆弧共面，以使卸料花轮11转动时卸料板18不会与挡块16发生干涉。密闭凸起15上部呈弧面状，密闭凸起15上部与传送外壳17内壁所形成的圆弧共面，使密闭挤压空间体积与螺旋叶片的挤压范围相适应，以避免出现未在螺旋叶片挤压范围内的木屑。启动破碎电机6，将家具制作中产生的边角料放入进料口3。边角料经过破碎辊4的破碎，变成木屑，但是木屑中存在较大木屑，这些较大木屑因破碎辊4上的破碎锥间距相对较大不能被挤压到，并且挤压时会发生相对移动，因此，此阶段破碎效果较低。木屑通过筛孔7落到接料块8的斜面上，顺着斜边滚落到出料口，并从出料口排进传送外壳17内。此时两个卸料板18、两卸料板18之间的密闭凸起15和传送外壳17的右端形成密闭挤压空间。在螺旋叶片的传输作用下，木屑被传送至传送外壳17的右端并进入密闭挤压空间内。传送过程中，合格大小的木屑从漏屑孔13漏进第一接料槽14中。因为传送外壳17右端封闭，木屑传送至挤压空间之后逐渐被挤压紧密。一段时间之后，启动卸料电机10使卸料花轮11顺时针转动。被挤压紧密的木屑转至下方，并掉落至第二接料槽12中。操作人员从第二接料槽12将被挤压紧密的木屑再次放入进料口3，破碎辊4对被挤压紧密的木屑进行破碎时，被挤压紧密的木屑体积较大，且里面的较大木屑不会在挤压破碎时产生较大位移，大大提高了破碎效果。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.家具制作边角料处理装置，包括破碎机构，其特征在于：还包括传送挤压机构和卸料机构，破碎机构位于传送挤压机构的上方，破碎机构包括内设破碎结构的破碎外壳，破碎外壳上设有用于破碎后的木屑进入传送挤压机构的筛孔，传送挤压机构包括传送外壳，破碎外壳通过筛孔与传送外壳连通，传送外壳具有挤压端，传送外壳内转动连接有中心轴，中心轴轴侧固定连接有用于将木屑传送至挤压端的轴螺旋叶片，卸料机构位于传送外壳的挤压端，卸料机构包括能够转动的卸料花轮，卸料花轮周侧为若干卸料板；卸料花轮部分位于传送外壳内，卸料花轮转动后两两卸料板之间能与传送外壳形成密闭挤压空间。

【技术特征摘要】
1.家具制作边角料处理装置，包括破碎机构，其特征在于：还包括传送挤压机构和卸料机构，破碎机构位于传送挤压机构的上方，破碎机构包括内设破碎结构的破碎外壳，破碎外壳上设有用于破碎后的木屑进入传送挤压机构的筛孔，传送挤压机构包括传送外壳，破碎外壳通过筛孔与传送外壳连通，传送外壳具有挤压端，传送外壳内转动连接有中心轴，中心轴轴侧固定连接有用于将木屑传送至挤压端的轴螺旋叶片，卸料机构位于传送外壳的挤压端，卸料机构包括能够转动的卸料花轮，卸料花轮周侧为若干卸料板；卸料花轮部分位于传送外壳内，卸料...

【专利技术属性】
技术研发人员：许根海，
申请(专利权)人：象山谢海家具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33