一种高效混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效混料机，混料桶、物料循环机构和搅拌机构，所述混料桶的底部连接有相应的循环料斗，所述循环机构包含对称设置于所述混料桶侧壁的提料绞龙，所述提料绞龙的进料口均向上连通连接有进料管，所述进料管未连接到所述提料绞龙的一端均连通连接到所述循环料斗的侧壁上，所述提料绞龙的出料口均向下连通连接有相应的出料通道，所述出料通道的进料端设置成圆筒状且密封焊接到所述提料绞龙的出料口，出料通道未连接到所述提料绞龙的一端设置成与混料桶配合的弧形弧形状，所述出料通道未连接到提料绞龙的一端连通连接到混料桶的外侧壁上方。本实用新型专利技术能够在有效提高混料效率的基础上，降低搅拌机构在搅拌过程中的受力。

A High Efficiency Mixer

The utility model relates to an efficient mixer, a mixing barrel, a material circulation mechanism and a mixing mechanism. The bottom of the mixing barrel is connected with a corresponding recycling hopper. The recycling mechanism comprises a lifting winch symmetrically arranged on the side wall of the mixing barrel. The feeding ports of the lifting winch are all upwardly connected with a feeding pipe, and the feeding pipe is not connected to one end of the lifting winch. The feeding end of the feeding channel is arranged in a cylindrical shape and sealed and welded to the feeding outlet of the feeding winch. The feeding passage is not connected to one end of the feeding winch and is arranged in an arc shape matching with the mixing barrel. The feeding passage is not connected to the one end of the feeding winch. One end of the feeding winch is connected to the top of the outer wall of the mixing barrel. The utility model can reduce the force of the mixing mechanism in the mixing process on the basis of effectively improving the mixing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种高效混料机
本技术涉及一种糕点生产用辅助设备，具体是指一种高效混料机。
技术介绍
面包、蛋糕等糕点加工原料一般包含高筋粉、低筋粉、白砂糖等，有些糕点为了增加口味还会加热燕麦粉、芝麻粉等原料。在糕点生产之前需要采用相应的混料设备对各种粉状原料进行均匀混合，以确保产品具有稳定的口味。如果各种粉状原料没有均匀混合到位，那么就会导致产品品质不一，甚至出现次品。现有一般都是采用普通的搅拌机对各种粉状原料进行搅拌混合，普通搅拌机对于各种粉状原料的混合效果一般，为确保混合效果，往往只能延长搅拌混料时间。而且在混料过程中，搅拌机的搅拌机构受力过大，容易导致搅拌机构产生机械性损伤，致使搅拌机的搅拌机构使用寿命降低，无形中降低了生产效率和增加生产成本。因此，设计一款能够在有效提高混料效率的基础上，降低搅拌机构在搅拌过程中的受力，从而提高搅拌机构使用寿命的高效混料机是本技术的研究目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术在于提供一种高效混料机，该高效混料机能够有效解决上述现有技术存在的问题。本技术的技术方案是：一种高效混料机，混料桶、物料循环机构和搅拌机构，所述混料桶的顶部设有相应的桶盖，所述桶盖的一侧连通设置有相应的原料进入管，桶盖的中心处设有相应的驱动机构，所述搅拌机构包含连接到所述驱动机构的搅拌轴，所述搅拌轴设置于所述混料桶内部，搅拌轴上通过相应的定位杆连接有多个相应的搅拌杆，所述混料桶的底部连接有相应的循环料斗，所述循环料斗与混料桶为一体结构，循环料斗的底部设有相应的出料管，所述出料管上设有相应的出料阀门；所述循环机构包含对称设置于所述混料桶侧壁的提料绞龙，所述提料绞龙的进料口均向上连通连接有进料管，所述进料管未连接到所述提料绞龙的一端均连通连接到所述循环料斗的侧壁上，所述提料绞龙的出料口均向下连通连接有相应的出料通道，所述出料通道的进料端设置成圆筒状且密封焊接到所述提料绞龙的出料口，出料通道未连接到所述提料绞龙的一端设置成与混料桶配合的弧形弧形状，所述出料通道未连接到所述提料绞龙的一端连通连接到所述混料桶的外侧壁上方。所述驱动机构包含驱动电机和连接到所述驱动电机的减速器，所述搅拌轴连接到所述减速器的输出轴。本技术的优点：本技术的混料桶底部连接有相应的循环料斗，循环机构包含对称设置于混料桶侧壁的提料绞龙，提料绞龙的进料口均向上连通连接有进料管，进料管未连接到提料绞龙的一端均连通连接到循环料斗的侧壁上，提料绞龙的出料口均向下连通连接有相应的出料通道，出料通道的进料端设置成圆筒状且密封焊接到提料绞龙的出料口，出料通道未连接到提料绞龙的一端设置成与混料桶配合的弧形弧形状，出料通道未连接到提料绞龙的一端连通连接到混料桶的外侧壁上方。在搅拌混料的过程中，启动提料绞龙便可将循环料斗的物料抽往出料通道，最主要的是出料通道未连接到提料绞龙的一端设置成与混料桶配合的弧形弧形状，且出料通道未连接到提料绞龙的一端连通连接到混料桶的外侧壁上方，使物料能够成均匀分散的状态沿着出料通道均匀分散进入混料桶内，与搅拌机构配合，很大程度上提高了混料效率，同时由于物料在搅拌过程中，实现了循环，减少了混料桶内的物料量，大大降低了搅拌机构的受力，从而延长了搅拌机构的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为出料通道连接到混料桶上的结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：参考图1-2，一种高效混料机，混料桶1、物料循环机构2和搅拌机构3，所述混料桶1的顶部设有相应的桶盖4，所述桶盖4的一侧连通设置有相应的原料进入管5，桶盖4的中心处设有相应的驱动机构6，所述搅拌机构3包含连接到所述驱动机构6的搅拌轴3-1，所述搅拌轴3-1设置于所述混料桶1内部，搅拌轴3-1上通过相应的定位杆3-2连接有多个相应的搅拌杆3-3，所述混料桶1的底部连接有相应的循环料斗7，所述循环料斗7与混料桶1为一体结构，循环料斗7的底部设有相应的出料管8，所述出料管8上设有相应的出料阀门9；所述循环机构2包含对称设置于所述混料桶1侧壁的提料绞龙2-1，所述提料绞龙2-1的进料口均向上连通连接有进料管2-2，所述进料管2-2未连接到所述提料绞龙2-1的一端均连通连接到所述循环料斗7的侧壁上，所述提料绞龙2-1的出料口均向下连通连接有相应的出料通道2-3，所述出料通道2-3的进料端设置成圆筒状且密封焊接到所述提料绞龙2-1的出料口，出料通道2-3未连接到所述提料绞龙2-1的一端设置成与混料桶1配合的弧形弧形状，所述出料通道2-3未连接到所述提料绞龙2-1的一端连通连接到所述混料桶1的外侧壁上方。所述驱动机构6包含驱动电机6-1和连接到所述驱动电机6-1的减速器6-2，所述搅拌轴3-1连接到所述减速器6-2的输出轴。在搅拌混料的过程中，启动提料绞龙2-1便可将循环料斗7的物料抽往出料通道2-3，最主要的是出料通道2-3未连接到提料绞龙2-1的一端设置成与混料桶1配合的弧形弧形状，且出料通道2-3未连接到提料绞龙2-1的一端连通连接到混料桶1的外侧壁上方，使物料能够成均匀分散的状态沿着出料通道2-3均匀分散进入混料桶1内，很大程度上提高了混料效率，同时由于物料在搅拌过程中，实现了循环，减少了混料桶1内的物料量，大大降低了搅拌机构3的受力，从而延长了搅拌机构3的使用寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效混料机，混料桶、物料循环机构和搅拌机构，所述混料桶的顶部设有相应的桶盖，所述桶盖的一侧连通设置有相应的原料进入管，桶盖的中心处设有相应的驱动机构，所述搅拌机构包含连接到所述驱动机构的搅拌轴，所述搅拌轴设置于所述混料桶内部，搅拌轴上通过相应的定位杆连接有多个相应的搅拌杆，其特征在于：所述混料桶的底部连接有相应的循环料斗，所述循环料斗与混料桶为一体结构，循环料斗的底部设有相应的出料管，所述出料管上设有相应的出料阀门；所述循环机构包含对称设置于所述混料桶侧壁的提料绞龙，所述提料绞龙的进料口均向上连通连接有进料管，所述进料管未连接到所述提料绞龙的一端均连通连接到所述循环料斗的侧壁上，所述提料绞龙的出料口均向下连通连接有相应的出料通道，所述出料通道的进料端设置成圆筒状且密封焊接到所述提料绞龙的出料口，出料通道未连接到所述提料绞龙的一端设置成与混料桶配合的弧形弧形状，所述出料通道未连接到所述提料绞龙的一端连通连接到所述混料桶的外侧壁上方。

【技术特征摘要】
1.一种高效混料机，混料桶、物料循环机构和搅拌机构，所述混料桶的顶部设有相应的桶盖，所述桶盖的一侧连通设置有相应的原料进入管，桶盖的中心处设有相应的驱动机构，所述搅拌机构包含连接到所述驱动机构的搅拌轴，所述搅拌轴设置于所述混料桶内部，搅拌轴上通过相应的定位杆连接有多个相应的搅拌杆，其特征在于：所述混料桶的底部连接有相应的循环料斗，所述循环料斗与混料桶为一体结构，循环料斗的底部设有相应的出料管，所述出料管上设有相应的出料阀门；所述循环机构包含对称设置于所述混料桶侧壁的提料绞龙，所述提料绞龙的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志艺，郑俊杰，吴平祥，
申请(专利权)人：福建雅思嘉食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35