一种塑钢门窗加工用高效钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:20848486 阅读:94 留言:0更新日期:2019-04-13 09:23
本发明专利技术提供一种塑钢门窗加工用高效钻孔装置,涉及钢塑窗打孔技术领域。该塑钢门窗加工用高效钻孔装置,包括机箱,所述机箱的两侧内壁上开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽内活动连接有横杆,所述横杆的底部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的槽内活动连接有钻杆,所述钻杆的杆体上套设有套管,所述套管的外部设置有限位卡槽,所述机箱的两壁之间固定安装有限位杆,所述限位杆的顶部开设有限位槽,所述机箱的内部固定安装有放料板,所述放料板上开设有第三通槽。该塑钢门窗加工用高效钻孔装置,使用方便简单,具有便于调整钻杆位置和钻孔效率高的特点,型材在在钻孔时,可以很好的固定住,使得钻孔的质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢门窗加工用高效钻孔装置
本专利技术涉及钢塑窗打孔技术
,具体为一种塑钢门窗加工用高效钻孔装置。
技术介绍
塑钢门窗边框是聚氯乙烯树脂为主要原料,加上一定比例的添加剂,经挤出成型材,然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇,配装上密封胶条、毛条、五金件等,同时为增强型材的刚性,超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋)。塑钢门窗在生产加工时需要在塑钢门窗的边框上进行开孔作业,一般的需要工人拿着手钻进行一个一个打孔,而塑钢窗一般比较大,人工打孔非常消耗体力和时间,而且打孔速度比较慢,目前中国专利CN205766499U提供了一种高效的塑钢门窗打孔装置,器通过设置多个可调节的钻头进行同时作业,然而上述专利提供的装置在进行移动钻头和固定型材板时非常不方便和不稳定,而且还不具备吹尘装置,在使用具有一定的局限性。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种塑钢门窗加工用高效钻孔装置,解决了塑钢门窗钻孔装置在加工生产时调整钻头位置麻烦和放置型材板不稳定的问题。技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种塑钢门窗加工用高效钻孔装置,包括机箱,所述机箱的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑钢门窗加工用高效钻孔装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的两侧内壁上开设有第一滑槽(2),两个所述第一滑槽(2)内活动连接有横杆(3),所述横杆(3)的底部开设有第二滑槽(4),所述横杆(3)的顶部固定安装有液压杆(5),所述第二滑槽(4)的槽内活动连接有钻杆(6),所述钻杆(6)的杆体上套设有套管(7),所述套管(7)的外部设置有限位卡槽(8),所述限位卡槽(8)的顶部和底部分别开设有第一通槽(9)和第二通槽(11),所述限位卡槽(8)的内部位于第二通槽(11)的顶部开设有第三滑槽(10),所述机箱(1)的两壁之间固定安装有限位杆(12),所述限位杆(12)的顶部开设有...

【技术特征摘要】
1.一种塑钢门窗加工用高效钻孔装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的两侧内壁上开设有第一滑槽(2),两个所述第一滑槽(2)内活动连接有横杆(3),所述横杆(3)的底部开设有第二滑槽(4),所述横杆(3)的顶部固定安装有液压杆(5),所述第二滑槽(4)的槽内活动连接有钻杆(6),所述钻杆(6)的杆体上套设有套管(7),所述套管(7)的外部设置有限位卡槽(8),所述限位卡槽(8)的顶部和底部分别开设有第一通槽(9)和第二通槽(11),所述限位卡槽(8)的内部位于第二通槽(11)的顶部开设有第三滑槽(10),所述机箱(1)的两壁之间固定安装有限位杆(12),所述限位杆(12)的顶部开设有限位槽(13),所述套管(7)靠近限位杆(12)一侧的外壁上固定安装有连接杆(14),所述连接杆(14)的一端通过转轴(15)活动连接有卡条(16),所述钻杆(6)的底部固定安装有钻机(17),所述钻机(17)的底部固定安装有钻头(18),所述机箱(1)一侧外壁的底部开设有放料口(19),所述机箱(1)内壁的底部固定安装有支撑板(20),所述支撑板(20)的顶部固定安装有放料板(21),所述放料板(21)的靠近放料口(19)的一端开设有第三通槽(22),所述放料口(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:杭州佧斯家居设计有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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