一种具有消泡功能的新材料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有消泡功能的新材料搅拌设备，包括主体和搅拌装置，还包括消泡机构和预热机构，消泡机构包括消泡组件和搅动组件，预热机构包括料桶、进料口、出料口、连接管、导流罩、气泵、进气管、加热管和进气口。该具有消泡功能的新材料搅拌设备中，通过消泡机构，可以将靠近桶壁边缘的原料受到扰动加速气泡的排出，并且通过超声波发射器移动发射超声波将熔融原料中的气泡击碎消除，消泡效果更佳，减少了熔融原料中的气泡含量，提高了工程塑料的生产质量，通过预热机构，余热的回收利用，减少了加热原料的电能消耗，从而使得设备更加节能可靠，大大提高了新材料搅拌设备的实用性和可靠性。

A New Material Mixing Equipment with Defoaming Function

The utility model relates to a new material stirring equipment with defoaming function, which includes a main body and a stirring device, a defoaming mechanism and a preheating mechanism. The defoaming mechanism includes a defoaming component and a stirring component. The preheating mechanism includes a barrel, an inlet port, an outlet port, a connecting pipe, a guide hood, an air pump, an intake pipe, a heating pipe and an intake port. In the new material mixing equipment with defoaming function, the material near the edge of the barrel wall can be disturbed by defoaming mechanism to accelerate the bubble discharge, and the bubble in the molten raw material can be smashed and eliminated by moving the ultrasonic transmitter. The defoaming effect is better, the bubble content in the molten raw material can be reduced, and the production quality of engineering plastics can be improved by pre-processing. The heat mechanism and the recovery and utilization of waste heat reduce the energy consumption of heating raw materials, which makes the equipment more energy-saving and reliable, and greatly improves the practicability and reliability of the new material mixing equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种具有消泡功能的新材料搅拌设备
本技术涉及新材料生产设备领域，特别涉及一种具有消泡功能的新材料搅拌设备。
技术介绍
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。工程塑料就时一种新材料，工程塑料在生产时需要对原材料进行搅拌熔融，但是现有的搅拌设备在实际使用的过程中还是存在一些不足，比如，在对原料搅拌时会有大量的空气进入原料中形成气泡，通过搅拌虽然可以去除部分气泡，但是还有一些气泡残留在原料中，尤其是靠近桶壁处不易被搅拌处残留的气泡最多，气泡会影响原料的混合效果，降低工程塑料的生产质量，此外，搅拌完成后，桶内残留的热量大都是直接排放，没有被很好的利用，而下次搅拌原料时需要重新加热原料，增加了设备的能耗，这些问题都大大降低了现有新材料搅拌设备的实用性和可靠性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有消泡功能的新材料搅拌设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有消泡功能的新材料搅拌设备，包括主体和搅拌装置，还包括消泡机构和预热机构，所述消泡机构设置在主体的内部，所述消泡机构有两个，两个消泡机构分别设置在搅拌装置的两侧；所述消泡机构包括消泡组件和搅动组件；所述消泡组件设置在主体内的顶部，所述消泡组件包括第一电机、半齿轮、齿条、移动框和超声波发射器，所述第一电机水平设置在主体内的顶部，所述第一电机与主体固定连接，所述第一电机与半齿轮传动连接，所述移动框水平设置，所述齿条有两个，两个齿条分别水平设置在移动框的上下两侧的内壁上，所述半齿轮位于两个齿条之间，所述半齿轮与齿条啮合，所述超声波发射器设置在主体内部的顶部，所述超声波发射器与移动框的下方固定连接；所述搅动组件包括第一连杆、第二连杆、竖杆和若干搅动单元，所述第一连杆倾斜设置，所述第二连杆竖向设置在第一连杆的下方，所述第一连杆的一端与半齿轮的远离圆心处铰接，所述第一连杆的另一端与第二连杆的顶端铰接，所述竖杆竖向设置在第二连杆的下方，所述竖杆的顶端与第二连杆的底端固定连接，各搅动单元沿着竖杆从上往下依次均匀分布，所述搅动单元包括套管、摆动杆和拨片，所述摆动杆水平设置，所述摆动杆的远离搅拌装置的一端与主体的内部铰接，所述摆动杆的靠近搅拌装置的一端与拨片固定连接，所述拨片水平设置在主体的内部，所述套管套设在摆动杆上，所述套管与摆动杆滑动连接，所述套管的一侧与竖杆铰接；所述预热机构包括料桶、进料口、出料口、连接管、导流罩、气泵、进气管、加热管和进气口，所述料桶竖向设置在主体的一侧，所述料桶的形状为圆柱形，所述进料口设置在主体的上方，所述出料口和进气口均设置在主体的下方，所述出料口设置在进气口的一侧，所述进料口、出料口和进气口均与料桶的内部连通，所述出料口通过连接管与主体的内部连通，所述导流罩设置在主体内的顶部，所述气泵设置在导流罩的上方，所述气泵的一端与导流罩连通，所述气泵的另一端通过进气管与加热管的一端连通，所述加热管的另一端与进气口连通，所述加热管缠绕在料桶的外周，所述加热管沿着料桶的轴线螺旋向下分布。作为优选，为了使移动框水平稳定的移动，所述移动框的一侧设有滑动单元，所述滑动单元包括套环和固定杆，所述固定杆水平设置，所述固定杆的一端与主体的内壁固定连接，所述套环套设在固定杆上，所述套环与固定杆滑动连接，所述套环与移动框的一侧固定连接。作为优选，为了使第二连杆竖向稳定的滑动，所述第二连杆上套设有限位块，所述第二连杆与限位块滑动连接，所述限位块与主体的内部固定连接。作为优选，为了控制连接管和进气管的通断，所述连接管和进气管上均设有阀门。作为优选，为了通过PLC控制设备的功能，所述主体的内部设有PLC，所述消泡机构和预热机构均与PLC电连接。作为优选，为了检测主体的内部的温度，所述主体的内部设有温度传感器，所述温度传感器与PLC电连接。作为优选，为了检测搅拌装置的转速，所述主体的内部设有转速传感器，所述转速传感器与PLC电连接。作为优选，为了通过控制按键对设备进行操控，所述主体的一侧设有控制按键。作为优选，为了防止主体的表面被腐蚀，所述主体的表面涂有防腐镀锌层。作为优选，为了进行信号传输，实现远程控制，所述主体的内部设有天线。本技术的有益效果是，该具有消泡功能的新材料搅拌设备中，通过消泡机构，可以将靠近桶壁边缘的原料受到扰动加速气泡的排出，并且通过超声波发射器移动发射超声波将熔融原料中的气泡击碎消除，与现有的新材料搅拌设备相比，消泡效果更佳，减少了熔融原料中的气泡含量，提高了工程塑料的生产质量，通过预热机构，余热的回收利用，减少了加热原料的电能消耗，从而使得设备更加节能可靠，大大提高了新材料搅拌设备的实用性和可靠性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的具有消泡功能的新材料搅拌设备的结构示意图；图2是本技术的具有消泡功能的新材料搅拌设备的消泡组件的结构示意图；图3是本技术的具有消泡功能的新材料搅拌设备的搅动组件的结构示意图；图4是本技术的具有消泡功能的新材料搅拌设备的预热机构的结构示意图；图中：1.主体，2.搅拌装置，3.第一电机，4.半齿轮，5.齿条，6.移动框，7.超声波发射器，8.第一连杆，9.第二连杆，10.竖杆，11.套管，12.摆动杆，13.拨片，14.料桶，15.进料口，16.出料口，17.连接管，18.导流罩，19.气泵，20.进气管，21.加热管，22.进气口，23.套环，24.固定杆。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种具有消泡功能的新材料搅拌设备，包括主体1和搅拌装置2，还包括消泡机构和预热机构，所述消泡机构设置在主体1的内部，所述消泡机构有两个，两个消泡机构分别设置在搅拌装置2的两侧；通过消泡机构，可以将靠近桶壁边缘的原料受到扰动加速气泡的排出，并且通过超声波发射器7移动发射超声波将熔融原料中的气泡击碎消除，与现有的新材料搅拌设备相比，消泡效果更佳，减少了熔融原料中的气泡含量，提高了工程塑料的生产质量，通过预热机构，余热的回收利用，减少了加热原料的电能消耗，从而使得设备更加节能可靠，大大提高了新材料搅拌设备的实用性和可靠性。所述消泡机构包括消泡组件和搅动组件；如图2所示，所述消泡组件设置在主体1内的顶部，所述消泡组件包括第一电机3、半齿轮4、齿条5、移动框6和超声波发射器7，所述第一电机3水平设置在主体1内的顶部，所述第一电机3与主体1固定连接，所述第一电机3与半齿轮4传动连接，所述移动框6水平设置，所述齿条5有两个，两个齿条5分别水平设置在移动框6的上下两侧的内壁上，所述半齿轮4位于两个齿条5之间，所述半齿轮4与齿条5啮合，所述超声波发射器7设置在主体1内部的顶部，所述超声波发射器7与移动框6的下方固定连接；在搅拌的过程中，通过控制按键启动消泡功能，PLC会控制第一电机3启动，半齿轮4随之转动，半齿轮4会通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有消泡功能的新材料搅拌设备，包括主体(1)和搅拌装置(2)，其特征在于，还包括消泡机构和预热机构，所述消泡机构设置在主体(1)的内部，所述消泡机构有两个，两个消泡机构分别设置在搅拌装置(2)的两侧；所述消泡机构包括消泡组件和搅动组件；所述消泡组件设置在主体(1)内的顶部，所述消泡组件包括第一电机(3)、半齿轮(4)、齿条(5)、移动框(6)和超声波发射器(7)，所述第一电机(3)水平设置在主体(1)内的顶部，所述第一电机(3)与主体(1)固定连接，所述第一电机(3)与半齿轮(4)传动连接，所述移动框(6)水平设置，所述齿条(5)有两个，两个齿条(5)分别水平设置在移动框(6)的上下两侧的内壁上，所述半齿轮(4)位于两个齿条(5)之间，所述半齿轮(4)与齿条(5)啮合，所述超声波发射器(7)设置在主体(1)内部的顶部，所述超声波发射器(7)与移动框(6)的下方固定连接；所述搅动组件包括第一连杆(8)、第二连杆(9)、竖杆(10)和若干搅动单元，所述第一连杆(8)倾斜设置，所述第二连杆(9)竖向设置在第一连杆(8)的下方，所述第一连杆(8)的一端与半齿轮(4)的远离圆心处铰接，所述第一连杆(8)的另一端与第二连杆(9)的顶端铰接，所述竖杆(10)竖向设置在第二连杆(9)的下方，所述竖杆(10)的顶端与第二连杆(9)的底端固定连接，各搅动单元沿着竖杆(10)从上往下依次均匀分布，所述搅动单元包括套管(11)、摆动杆(12)和拨片(13)，所述摆动杆(12)水平设置，所述摆动杆(12)的远离搅拌装置(2)的一端与主体(1)的内部铰接，所述摆动杆(12)的靠近搅拌装置(2)的一端与拨片(13)固定连接，所述拨片(13)水平设置在主体(1)的内部，所述套管(11)套设在摆动杆(12)上，所述套管(11)与摆动杆(12)滑动连接，所述套管(11)的一侧与竖杆(10)铰接；所述预热机构包括料桶(14)、进料口(15)、出料口(16)、连接管(17)、导流罩(18)、气泵(19)、进气管(20)、加热管(21)和进气口(22)，所述料桶(14)竖向设置在主体(1)的一侧，所述料桶(14)的形状为圆柱形，所述进料口(15)设置在主体(1)的上方，所述出料口(16)和进气口(22)均设置在主体(1)的下方，所述出料口(16)设置在进气口(22)的一侧，所述进料口(15)、出料口(16)和进气口(22)均与料桶(14)的内部连通，所述出料口(16)通过连接管(17)与主体(1)的内部连通，所述导流罩(18)设置在主体(1)内的顶部，所述气泵(19)设置在导流罩(18)的上方，所述气泵(19)的一端与导流罩(18)连通，所述气泵(19)的另一端通过进气管(20)与加热管(21)的一端连通，所述加热管(21)的另一端与进气口(22)连通，所述加热管(21)缠绕在料桶(14)的外周，所述加热管(21)沿着料桶(14)的轴线螺旋向下分布。...

【技术特征摘要】
1.一种具有消泡功能的新材料搅拌设备，包括主体(1)和搅拌装置(2)，其特征在于，还包括消泡机构和预热机构，所述消泡机构设置在主体(1)的内部，所述消泡机构有两个，两个消泡机构分别设置在搅拌装置(2)的两侧；所述消泡机构包括消泡组件和搅动组件；所述消泡组件设置在主体(1)内的顶部，所述消泡组件包括第一电机(3)、半齿轮(4)、齿条(5)、移动框(6)和超声波发射器(7)，所述第一电机(3)水平设置在主体(1)内的顶部，所述第一电机(3)与主体(1)固定连接，所述第一电机(3)与半齿轮(4)传动连接，所述移动框(6)水平设置，所述齿条(5)有两个，两个齿条(5)分别水平设置在移动框(6)的上下两侧的内壁上，所述半齿轮(4)位于两个齿条(5)之间，所述半齿轮(4)与齿条(5)啮合，所述超声波发射器(7)设置在主体(1)内部的顶部，所述超声波发射器(7)与移动框(6)的下方固定连接；所述搅动组件包括第一连杆(8)、第二连杆(9)、竖杆(10)和若干搅动单元，所述第一连杆(8)倾斜设置，所述第二连杆(9)竖向设置在第一连杆(8)的下方，所述第一连杆(8)的一端与半齿轮(4)的远离圆心处铰接，所述第一连杆(8)的另一端与第二连杆(9)的顶端铰接，所述竖杆(10)竖向设置在第二连杆(9)的下方，所述竖杆(10)的顶端与第二连杆(9)的底端固定连接，各搅动单元沿着竖杆(10)从上往下依次均匀分布，所述搅动单元包括套管(11)、摆动杆(12)和拨片(13)，所述摆动杆(12)水平设置，所述摆动杆(12)的远离搅拌装置(2)的一端与主体(1)的内部铰接，所述摆动杆(12)的靠近搅拌装置(2)的一端与拨片(13)固定连接，所述拨片(13)水平设置在主体(1)的内部，所述套管(11)套设在摆动杆(12)上，所述套管(11)与摆动杆(12)滑动连接，所述套管(11)的一侧与竖杆(10)铰接；所述预热机构包括料桶(14)、进料口(15)、出料口(16)、连接管(17)、导流罩(18)、气泵(19)、进气管(20)、加热管(21)和进气口(22)，所述料桶(14)竖向设置在主体(1)的一侧，所述料桶(14)的形状为圆柱形，所述进料口(15)设置在主体(1)的上方，所述出料口(16)和进气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉阳，
申请(专利权)人：南安市品龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35