一种化工用气体干燥除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工用气体干燥除杂装置，包括干燥釜、进料台、过滤箱、过滤板、第一输料管、吸附板、脱水室、驱动马达、搅拌架、喷头、流管、干粉喷洒器、第二输料管、导热管、干燥机、排气管、电控阀、干燥室、控制板、底座、移动轮和安装隔板，所述底座的顶部通过螺栓安装有干燥釜，所述干燥釜的顶部通过螺栓安装有进料台，所述干燥釜的内部通过螺栓安装有过滤箱，所述过滤箱的底部通过螺栓安装有第一输料管，所述第一输料管的底部通过螺栓安装有脱水室，且过滤箱通过第一输料管与脱水室连接，该装置，结构简单，便于移动，能够具有良好的气体干燥功能以及良好的除杂效果，大大提高了使用的方便性。

A Gas Drying and Impurity Removal Device for Chemical Industry

The utility model discloses a gas drying and impurity removal device for chemical industry, including a drying kettle, a feeding table, a filter box, a filter plate, a first feeding pipe, an adsorption plate, a dehydration chamber, a driving motor, a mixing frame, a sprinkler, a flow pipe, a dry powder sprayer, a second feeding pipe, a heat conducting pipe, a dryer, an exhaust pipe, an electric control valve, a drying chamber, a control plate, a base, a movable wheel and an installation separator. The top of the base is bolted to install a drying kettle, the top of the drying kettle is bolted to install a feeding platform, the inside of the drying kettle is bolted to install a filter box, the bottom of the filter box is bolted to install a first feeding pipe, the bottom of the first feeding pipe is bolted to install a dewatering chamber, and the filter box is connected with the dewatering chamber through the first feeding pipe. The device has the advantages of simple structure, easy movement, good gas drying function and good impurity removal effect, and greatly improves the convenience of use.

【技术实现步骤摘要】
一种化工用气体干燥除杂装置
本技术涉及化工设备
，具体为一种化工用气体干燥除杂装置。
技术介绍
在生产化工气体的过程中，会混入一些水汽或是其他湿气，从而对化工设备整体或重要工件产生腐蚀，增加了发生事故的频率，现有的生产化工气体的设备结构简陋，移动不便，常用的气体干燥装置主要利用加热丝发热除去气体中的水分，这种干燥装置很难实现气体的深度干燥，同时，气体中含有的杂质也不能去除，导致在一些精密仪器的实验或生产中，很难达到使用标准与要求，这样的设备不仅浪费财力，而且在安全性上非常低，一旦出现破坏，将会带来严重的后果，因此，设计一种化工用气体干燥除杂装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工用气体干燥除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种化工用气体干燥除杂装置，包括干燥釜、进料台、过滤箱、过滤板、第一输料管、吸附板、脱水室、驱动马达、搅拌架、喷头、流管、干粉喷洒器、第二输料管、导热管、干燥机、排气管、电控阀、干燥室、控制板、底座、移动轮和安装隔板，所述底座的顶部通过螺栓安装有干燥釜，所述干燥釜的顶部通过螺栓安装有进料台，所述干燥釜的内部通过螺栓安装有过滤箱，所述过滤箱的底部通过螺栓安装有第一输料管，所述第一输料管的底部通过螺栓安装有脱水室，且过滤箱通过第一输料管与脱水室连接，所述脱水室的一侧通过螺栓安装有驱动马达，所述驱动马达的一侧通过联轴器与搅拌架连接，且搅拌架安装在脱水室的内部，所述脱水室的内侧通过螺栓对应安装有喷头，所述脱水室的外侧通过螺栓安装有干粉喷洒器，所述脱水室的底部通过第二输料管与干燥室连接，所述干燥室的内部一侧通过螺栓安装有干燥机，所述干燥机的一侧通过螺栓安装有导热管，所述干燥室的外侧通过螺栓安装有排气管，所述排气管的一侧通过螺栓安装有电控阀，所述干燥室的底部通过螺栓安装有安装隔板，所述底座的一侧通过螺栓安装有控制板，所述底座的底部四周对应安装有移动轮，所述控制板电性连接驱动马达、干粉喷洒器、干燥机和电控阀。进一步的，所述进料台的顶部开设有进料口，且进料口穿过进料台与干燥釜连接。进一步的，所述干粉喷洒器的两侧通过螺栓对应安装有流管，且干粉喷洒器通过流管与喷头连接。进一步的，所述安装隔板的内部填充有弹性纤维。进一步的，所述过滤箱的内部通过螺栓安装有过滤板，且过滤板的底部通过螺栓安装有吸附板。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该化工用气体干燥除杂装置，使用时，通过移动轮将该装置移动到合适的位置，将化工用气体管道与进料台接通，使得气体通过干燥釜顶部的进料台进入过滤箱中，气体经过过滤板和吸附板后，能够将气体中的部分杂质进行过滤吸附，通过使用过滤板和吸附板能够避免杂质影响气体的干燥效果，经过过滤吸附后的气体经第一输料管进入到脱水室，控制板控制驱动马达和干粉喷洒器工作，干粉喷洒器工作，干粉通过流管经喷头喷洒到脱水室内，驱动马达转动带动搅拌架进行转动，从而使得干粉和气体充分接触，干粉能够将气体中的水分进行吸收，从而能够降低气体中的水分含量，脱水后的气体通过第二输料管进入到干燥室内，控制板控制干燥机工作，干燥机将工作产生的热量经导热管散发，从而能够将干燥室内的气体进行二次干燥，干燥后的气体通过排气管排放到下一道工序，通过控制板控制电控阀能够便于控制气体的排放速率，安装隔板的内部填充的弹性纤维，能够使得干燥釜具有一定的减震功能，从而避免在移动时震动影响该装置内部的元器件，该装置，结构简单，便于移动，能够具有良好的气体干燥功能以及良好的除杂效果，大大提高了使用的方便性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体立体结构示意图；图2是本技术的干燥釜的整体主视图；图中：1-干燥釜；2-进料台；3-过滤箱；4-过滤板；5-第一输料管；6-吸附板；7-脱水室；8-驱动马达；9-搅拌架；10-喷头；11-流管；12-干粉喷洒器；13-第二输料管；14-导热管；15-干燥机；16-排气管；17-电控阀；18-干燥室；19-控制板；20-底座；21-移动轮；22-安装隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种化工用气体干燥除杂装置，包括干燥釜1、进料台2、过滤箱3、过滤板4、第一输料管5、吸附板6、脱水室7、驱动马达8、搅拌架9、喷头10、流管11、干粉喷洒器12、第二输料管13、导热管14、干燥机15、排气管16、电控阀17、干燥室18、控制板19、底座20、移动轮21和安装隔板22，底座20的顶部通过螺栓安装有干燥釜1，干燥釜1的顶部通过螺栓安装有进料台2，干燥釜1的内部通过螺栓安装有过滤箱3，过滤箱3的底部通过螺栓安装有第一输料管5，第一输料管5的底部通过螺栓安装有脱水室7，且过滤箱3通过第一输料管5与脱水室7连接，脱水室7的一侧通过螺栓安装有驱动马达8，驱动马达8的一侧通过联轴器与搅拌架9连接，且搅拌架9安装在脱水室7的内部，脱水室7的内侧通过螺栓对应安装有喷头10，脱水室7的外侧通过螺栓安装有干粉喷洒器12，脱水室7的底部通过第二输料管13与干燥室18连接，干燥室18的内部一侧通过螺栓安装有干燥机15，干燥机15的一侧通过螺栓安装有导热管14，干燥室18的外侧通过螺栓安装有排气管16，排气管16的一侧通过螺栓安装有电控阀17，干燥室18的底部通过螺栓安装有安装隔板22，底座20的一侧通过螺栓安装有控制板19，底座20的底部四周对应安装有移动轮21，控制板19电性连接驱动马达8、干粉喷洒器12、干燥机15和电控阀17。进一步的，进料台2的顶部开设有进料口，且进料口穿过进料台2与干燥釜1连接，能够方便将气体原料通过进料台2送入到干燥釜1内。进一步的，干粉喷洒器12的两侧通过螺栓对应安装有流管11，且干粉喷洒器12通过流管11与喷头10连接，便于将干粉喷洒到脱水室7内，便于气体中的水分与干粉进行接触，从而水分被干粉吸收。进一步的，安装隔板22的内部填充有弹性纤维，能够使得干燥釜1具有一定的减震功能。进一步的，过滤箱3的内部通过螺栓安装有过滤板4，且过滤板4的底部通过螺栓安装有吸附板6，能够将气体中的杂质进行过滤吸附，避免杂质影响气体的干燥效果。工作原理：使用时，通过移动轮21将该装置移动到合适的位置，将化工用气体管道与进料台2接通，使得气体通过干燥釜1顶部的进料台2进入过滤箱3中，气体经过过滤板4和吸附板6后，能够将气体中的部分杂质进行过滤吸附，经过过滤吸附后的气体经第一输料管5进入到脱水室7，控制板19控制驱动马达8和干粉喷洒器12工作，干粉喷洒器12工作，干粉通过流管11经喷头10喷洒到脱水室7内，驱动马达8转动带动搅拌架9进行转动，从而使得干粉和气体充分接触，干粉能够将气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用气体干燥除杂装置，包括干燥釜(1)、进料台(2)、过滤箱(3)、过滤板(4)、第一输料管(5)、吸附板(6)、脱水室(7)、驱动马达(8)、搅拌架(9)、喷头(10)、流管(11)、干粉喷洒器(12)、第二输料管(13)、导热管(14)、干燥机(15)、排气管(16)、电控阀(17)、干燥室(18)、控制板(19)、底座(20)、移动轮(21)和安装隔板(22)，其特征在于：所述底座(20)的顶部通过螺栓安装有干燥釜(1)，所述干燥釜(1)的顶部通过螺栓安装有进料台(2)，所述干燥釜(1)的内部通过螺栓安装有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的底部通过螺栓安装有第一输料管(5)，所述第一输料管(5)的底部通过螺栓安装有脱水室(7)，且过滤箱(3)通过第一输料管(5)与脱水室(7)连接，所述脱水室(7)的一侧通过螺栓安装有驱动马达(8)，所述驱动马达(8)的一侧通过联轴器与搅拌架(9)连接，且搅拌架(9)安装在脱水室(7)的内部，所述脱水室(7)的内侧通过螺栓对应安装有喷头(10)，所述脱水室(7)的外侧通过螺栓安装有干粉喷洒器(12)，所述脱水室(7)的底部通过第二输料管(13)与干燥室(18)连接，所述干燥室(18)的内部一侧通过螺栓安装有干燥机(15)，所述干燥机(15)的一侧通过螺栓安装有导热管(14)，所述干燥室(18)的外侧通过螺栓安装有排气管(16)，所述排气管(16)的一侧通过螺栓安装有电控阀(17)，所述干燥室(18)的底部通过螺栓安装有安装隔板(22)，所述底座(20)的一侧通过螺栓安装有控制板(19)，所述底座(20)的底部四周对应安装有移动轮(21)，所述控制板(19)电性连接驱动马达(8)、干粉喷洒器(12)、干燥机(15)和电控阀(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种化工用气体干燥除杂装置，包括干燥釜(1)、进料台(2)、过滤箱(3)、过滤板(4)、第一输料管(5)、吸附板(6)、脱水室(7)、驱动马达(8)、搅拌架(9)、喷头(10)、流管(11)、干粉喷洒器(12)、第二输料管(13)、导热管(14)、干燥机(15)、排气管(16)、电控阀(17)、干燥室(18)、控制板(19)、底座(20)、移动轮(21)和安装隔板(22)，其特征在于：所述底座(20)的顶部通过螺栓安装有干燥釜(1)，所述干燥釜(1)的顶部通过螺栓安装有进料台(2)，所述干燥釜(1)的内部通过螺栓安装有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的底部通过螺栓安装有第一输料管(5)，所述第一输料管(5)的底部通过螺栓安装有脱水室(7)，且过滤箱(3)通过第一输料管(5)与脱水室(7)连接，所述脱水室(7)的一侧通过螺栓安装有驱动马达(8)，所述驱动马达(8)的一侧通过联轴器与搅拌架(9)连接，且搅拌架(9)安装在脱水室(7)的内部，所述脱水室(7)的内侧通过螺栓对应安装有喷头(10)，所述脱水室(7)的外侧通过螺栓安装有干粉喷洒器(12)，所述脱水室(7)的底部通过第二输料管(13)与干燥室(18)连接，所述干燥室(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，
申请(专利权)人：陈杰，
类型：新型
国别省市：江苏,32