固定分隔柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定分隔柜，包括柜体，所述柜体内设置有多个模块单元空间室，所述模块单元空间室内可拆卸地安装有回路模块，所述回路模块与所述柜体滑动连接。本实用新型专利技术的固定分隔柜，能保证回路模块柜外安装，可以像抽屉一样沿导向支撑件插入柜体，不受回路模块高度200mm的尺寸作业的限制，一方面提高了生产效率，另一方面提升了产品的标准化与模块化，大幅降低了设计与制造成本，易于管理，作业方式从单机柜作业改变成模块流水线式的作业，具有很强的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
固定分隔柜
本技术属于机柜
，具体涉及一种固定分隔柜。
技术介绍
现有技术中的固定分隔柜，断路器等结构件在生产时，都安装在柜体上，员工作业受制于每个回路只有200mm的空间，操作起来很不方便，生产效率很低。因柜体是一个整机单元，而相同的整机单元市场需求很少，很难把整机批量化生产。具体地，断路器安装板与底板固定在柜体上，不能分开。员工只能站着作业，安装作业空间只有200mm，操作受到限制，生产效率很低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种操作不受限制，生产效率高的固定分隔柜。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种固定分隔柜，包括柜体，所述柜体内设置有多个模块单元空间室，所述模块单元空间室内可拆卸地安装有回路模块，所述回路模块与所述柜体滑动连接。进一步地，所述柜体上固定安装有导向支撑件，所述导向支撑件成对设置，分别固定在所述模块单元空间室的两侧，并由所述柜体的前面开始、沿水平方向向所述柜体内延伸。进一步地，所述导向支撑件为长条状的导轨，所述导轨的横截面呈“L”状。进一步地，所述回路模块包括断路器和导向支撑固定板，所述断路器固定安装在所述导向支撑固定板上。进一步地，所述导向支撑固定板与所述导向支撑件相匹配，与所述导向支撑件可滑动连接，其宽度与所述模块单元空间室的宽度相适应。进一步地，所述回路模块还包括限位固定安装板，限位固定安装板与所述导向支撑固定板垂直设置，所述柜体内固定有模块限位固定件，模块限位固定件沿竖直方向延伸，与所述柜体前面的距离与所述导向支撑固定板的宽度相适应。进一步地，所述回路模块还包括门板，门板与所述导向支撑固定板固定连接，与所述限位固定安装板平行设置。进一步地，所述回路模块至少包括一个所述断路器。进一步地，所述回路模块包括两个所述断路器，所述断路器之间设置有隔板。进一步地，所述柜体上部还设有母线室，所述断路器与所述母线室内的母线电连接。本技术的有益效果：本技术的固定分隔柜，能保证回路模块柜外安装，可以像抽屉一样沿导向支撑件插入柜体，不受回路模块高度200mm的尺寸作业的限制，一方面提高了生产效率，另一方面提升了产品的标准化与模块化，大幅降低了设计与制造成本，易于管理，作业方式从单机柜作业改变成模块流水线式的作业，具有很强的市场竞争力。附图说明图1为本技术的固定分隔柜一个优选实施例的侧视图；图2为本技术的固定分隔柜一个优选实施例的主视图；图3为本技术的柜体一个优选实施例的侧视图；图4为本技术的柜体一个优选实施例的主视图；图5为本技术的回路模块一个优选实施例的立体结构示意图；图6为本技术的回路模块另一个优选实施例的立体结构示意图。附图标记包括：100-柜体110-模块单元空间室120-母线室200-回路模块210-断路器220-导向支撑固定板230-限位固定安装板240-门板250-隔板300-导向支撑件400-模块限位固定件具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1及图2，为本技术的一较佳实施例，该固定分隔柜包括柜体100，所述柜体100内设置有多个模块单元空间室110，所述模块单元空间室110内可拆卸地安装有回路模块200，回路模块200与所述柜体100滑动连接。以下对上述各个组成部分分别作进一步详细介绍。图1示出了y方向和z方向，即固定分隔柜的深度方向与y方向同向，固定分隔柜的高度方向与z方向同向；图2中还示出了z方向和x方向，即固定分隔柜的宽度方向与x方向同向，固定分隔柜的高度方向与z方向同向。如图3和图4所示，柜体100整体大致呈长方体框状，柜体100内设置有多个模块单元空间室110，多个模块单元空间室110在竖直方向上整齐排列。柜体100的上部还设置有母线室120。模块单元空间室110内可拆卸地安装有回路模块200，回路模块200与所述柜体100滑动连接。具体地，柜体100上固定安装有多个导向支撑件300，所述导向支撑件300成对设置，每个模块单元空间室110的两侧分别固定有一个导向支撑件300，多个导向支撑件300互相平行。导向支撑件300由所述柜体100的前面开始、y方向向所述柜体100内延伸。在本申请的一个优选实施例中，导向支撑件300为长条状的导轨，所述导轨的横截面呈“L”状，包括水平设置的横板(图中未示出)和竖直设置的竖板(图中未示出)，横板和竖板固定连接。模块单元空间室110内可拆卸地安装有回路模块200，如图5和图6所示，回路模块200包括断路器210和导向支撑固定板220，所述断路器210固定安装在所述导向支撑固定板220上。导向支撑固定板220整体大致呈长条板状，水平放置，其延伸方向与x方向同向。导向支撑固定板220与所述导向支撑件300相匹配，与所述导向支撑件300可滑动连接，其宽度与所述模块单元空间室110的宽度相适应。具体地，导向支撑固定板220的两边分别放置到相对设置的两个导向支撑件300的横板上，并在竖板的限制下前后滑动。导向支撑固定板220与导向支撑件300相配合，类似抽屉结构。将柜体100与回路模块200模块化、标准化，柜体100和回路模块200分开制造，进行批量制造生产，最后才拼接成完整的固定分隔柜。分隔后的回路模块200，安装、接线不再受柜体100空间限制，进行批量与流水线式统一生产，大幅提高生产效率。为了对回路模块200滑动的路程进行限制，回路模块200还包括限位固定安装板230，柜体100内固定有与限位固定安装板230相配合的模块限位固定件400。其中，限位固定安装板230整体大致呈长条板状，与所述导向支撑固定板220垂直设置，即竖直放置，位于断路器210的后侧。模块限位固定件400设置在柜体100的中间部位，沿竖直方向延伸，即其延伸方向与z方向同向，模块限位固定件400与所述柜体100前面的距离与所述导向支撑固定板220的宽度相适应。当将回路模块200沿导向支撑件300向柜体100内推动一定距离后，回路模块200的限位固定安装板230抵触模块限位固定件400，无法继续推动，达到限位的目的。所述回路模块200还包括门板240，门板240与所述导向支撑固定板220固定连接，与所述限位固定安装板230平行设置，即门板240竖直设置。在本申请的一个实施例中，如图5所示，回路模块200为单回路模块，即每个回路模块200只包括一个断路器210，所述断路器210与所述母线室120内的母线电连接。在本申请的另一个实施例中，如图6所示，回路模块200为双回路模块，所述回路模块200包括两个所述断路器210，所述断路器210之间设置有隔板250。本技术的固定分隔柜，能保证回路模块200柜外安装，可以像抽屉一样沿导向支撑件300插入柜体100，不受回路模块200高度200mm的尺寸作业的限制，一方面提高了生产效率，另一方面提升了产品的标准化与模块化，大幅降低了设计与制造成本，易于管理，作业方式从单机柜作业改变成模块流水线式的作业，具有很强的市场竞争力。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定分隔柜，其特征在于：包括柜体(100)，所述柜体(100)内设置有多个模块单元空间室(110)，所述模块单元空间室(110)内可拆卸地安装有回路模块(200)，所述回路模块(200)与所述柜体(100)滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种固定分隔柜，其特征在于：包括柜体(100)，所述柜体(100)内设置有多个模块单元空间室(110)，所述模块单元空间室(110)内可拆卸地安装有回路模块(200)，所述回路模块(200)与所述柜体(100)滑动连接。2.根据权利要求1所述的固定分隔柜，其特征在于：所述柜体(100)上固定安装有导向支撑件(300)，所述导向支撑件(300)成对设置，分别固定在所述模块单元空间室(110)的两侧，并由所述柜体(100)的前面开始、沿水平方向向所述柜体(100)内延伸。3.根据权利要求2所述的固定分隔柜，其特征在于：所述导向支撑件(300)为长条状的导轨，所述导轨的横截面呈“L”状。4.根据权利要求3所述的固定分隔柜，其特征在于：所述回路模块(200)包括断路器(210)和导向支撑固定板(220)，所述断路器(210)固定安装在所述导向支撑固定板(220)上。5.根据权利要求4所述的固定分隔柜，其特征在于：所述导向支撑固定板(220)与所述导向支撑件(300)相匹配，与所述导向支撑件(300)可滑动连接，其宽度与所述模块单元空间室...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊海，何召军，涂石养，黄全，周蓉，
申请(专利权)人：维谛技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44