一种脱硫塔内部烟气除尘装置制造方法及图纸

技术编号:20846646 阅读:17 留言:0更新日期:2019-04-13 09:10
本实用新型专利技术公开一种脱硫塔内部烟气除尘装置,包括脱硫塔本体,所述脱硫塔本体左侧设置有重力沉降室,所述重力沉降室与脱硫塔本体的左侧连通,所述脱硫塔本体下方设置有回收池,所述回收池与脱硫塔本体的底部连接,所述脱硫塔本体内的底部设置有格栅,所述格栅与脱硫塔本体的侧壁固定连接,所述格栅的上方设置有第一滤板,所述第一滤板的上方设置有连接管,所述连接管的上方设置有第二滤板,所述第二滤板的上设置有除尘布;本实用新型专利技术通过连接管和旋转喷淋头的设置,使得烟气中含有的颗粒物灰尘杂质沉降,从而达到除尘效果,通过第二滤板、除尘布和弹簧的设置,进一步除去烟气中的灰尘杂质,从而使得烟气达到排放要求。

A Dedusting Device for Flue Gas in Desulfurization Tower

The utility model discloses a flue gas dust removing device inside a desulfurization tower, which comprises a desulfurization tower body, a gravity settling chamber is arranged on the left side of the desulfurization tower body, the gravity settling chamber is connected with the left side of the desulfurization tower body, a recovery pond is arranged below the desulfurization tower body, the recovery pond is connected with the bottom of the desulfurization tower body, and a grid is arranged at the bottom of the desulfurization tower body. The grille is fixedly connected with the side wall of the desulfurization tower body, and a first filter plate is provided with a first filter plate, a connecting pipe is arranged above the first filter plate, a second filter plate is arranged above the connecting pipe, and a dust removing cloth is arranged on the second filter plate; the utility model makes the particulate dust and impurities contained in the flue gas sink through the connection pipe and the rotating sprinkler head. By setting the second filter plate, dust cloth and spring, the dust impurities in the flue gas can be further removed, so that the flue gas can meet the emission requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塔内部烟气除尘装置
本技术涉及废气处理设备
,尤其涉及一种脱硫塔内部烟气除尘装置。
技术介绍
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备,脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器,目前,我国大部分烟气排放企业是采用湿法脱硫技术对烟气进行脱硫处理,技术虽然较为成熟,然而现有的脱硫塔内部烟气除尘装置现有的脱硫塔内部烟气除尘装置除尘效果差,导致很多杂质仍旧附着在烟道管壁上,致使脱硫效果达不到要求,同时喷淋后的废水直接排放掉,未对废液进行有效回收,造成资源浪费,因此,本技术提出一种脱硫塔内部烟气除尘装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提出一种脱硫塔内部烟气除尘装置,该脱硫塔内部烟气除尘装置通过连接管和旋转喷淋头的设置,使得烟气中含有的颗粒物灰尘杂质沉降,从而达到除尘效果,通过第二滤板、除尘布和弹簧的设置,进一步除去烟气中的灰尘杂质,配合电机和扇叶,使得烟气流进行旋转的扰动,使气液更加充分接触,把气液中的烟尘及石膏浆液除掉,达到除尘目的,从而使得烟气达到排放要求。为了解决上述问题,本技术提出一种脱硫塔内部烟气除尘装置,包括脱硫塔本体,所述脱硫塔本体左侧设置有重力沉降室,所述重力沉降室与脱硫塔本体的左侧连通,所述脱硫塔本体下方设置有回收池,所述回收池与脱硫塔本体的底部连接,所述脱硫塔本体内的底部设置有格栅,所述格栅与脱硫塔本体的侧壁固定连接,所述格栅的上方设置有第一滤板,所述第一滤板的上方设置有连接管,所述连接管的上方设置有第二滤板,所述第二滤板的上设置有除尘布,所述除尘布的两侧设置有弹簧,所述除尘布通过弹簧与脱硫塔本体的侧壁固定连接,所述连接管上设置有多组旋转喷淋头,所述脱硫塔本体右侧设置有循环泵,所述循环泵与连接管连接,所述循环泵与回收池连通,所述脱硫塔本体内顶部设置有气流旋转装置,所述脱硫塔本体顶部设置有出烟口。进一步改进在于:所述重力沉降室左侧设置有进烟口,所述重力沉降室内顶部和底部均设置有挡烟板,顶部的挡烟板和底部的挡烟板交错设置。进一步改进在于:所述重力沉降室底部设置有集尘斗,所述集尘斗的顶部与重力沉降室连通,所述重力沉降室前侧设置有玻璃观测窗。进一步改进在于:所述气流旋转装置包括设置在脱硫塔本体内顶部的电机和扇叶,所述电机上安装有扇叶。进一步改进在于:所述回收池包括设置在回收池内顶部的沉淀池、还原池和储存池,所述沉淀池下方设置有还原池,所述还原池与沉淀池连接,所述还原池下方设置有储存池,所述储存池通过管道与循环泵连接,所述储存池与还原池连接。进一步改进在于:所述第一滤板设置有两层滤网,两层所述滤网上下固定连接,上方所述滤网的网孔和下方所述滤网的网孔交错设置。进一步改进在于:所述第一滤板的网格孔径大于第二滤板的网格孔径,所述第二滤板的网格孔径大于除尘布的网格孔径。本技术的有益效果为:本技术脱硫塔内部烟气除尘装置通过连接管和旋转喷淋头的设置,使得烟气中含有的颗粒物灰尘杂质沉降,从而达到除尘效果,通过第二滤板、除尘布和弹簧的设置,进一步除去烟气中的灰尘杂质,配合电机和扇叶,使得烟气流进行旋转的扰动,使气液更加充分接触,把气液中的烟尘及石膏浆液除掉,达到除尘目的,从而使得烟气达到排放要求,而且该除尘装置设有重力沉降室,便于预先对烟气中悬浮的大颗粒进行祛除,配合挡烟板,使得较重颗粒经重力作用缓慢向集尘斗沉降,同时该除尘装置通过沉淀池、还原池和储存池三层的设置,将喷淋后的废水进行回收利用,实现对脱硫后废液进行有效回收利用,降低喷淋液用量,节约成本。附图说明图1是本技术主视图。图2是本技术剖视图。图3是本技术连接管结构示意图。其中:1-脱硫塔本体,2-重力沉降室,3-回收池,4-格栅,5-第一滤板,6-连接管,7-第二滤板,8-除尘布,9-弹簧,10-旋转喷淋头,11-循环泵,12-出烟口,13-进烟口,14-挡烟板,15-集尘斗,16-电机,17-扇叶,18-沉淀池,19-还原池,20-储存池。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示,本实施例提出了一种脱硫塔内部烟气除尘装置,包括脱硫塔本体1,所述脱硫塔本体1左侧设置有重力沉降室2,所述重力沉降室2与脱硫塔本体1的左侧连通,所述脱硫塔本体1下方设置有回收池3,所述回收池3与脱硫塔本体1的底部连接,所述脱硫塔本体1内的底部设置有格栅4,所述格栅4与脱硫塔本体1的侧壁固定连接,所述格栅4的上方设置有第一滤板5,所述第一滤板5的上方设置有连接管6,所述连接管6的上方设置有第二滤板7,所述第二滤板7的上设置有除尘布8,所述除尘布8的两侧设置有弹簧9,所述除尘布8通过弹簧9与脱硫塔本体1的侧壁固定连接,所述连接管6上设置有十组旋转喷淋头10,所述脱硫塔本体1右侧设置有循环泵11,所述循环泵11与连接管6连接,所述循环泵11与回收池3连通,所述脱硫塔本体1内顶部设置有气流旋转装置,所述脱硫塔本体1顶部设置有出烟口12,所述重力沉降室2左侧设置有进烟口13,所述重力沉降室2内顶部和底部均设置有挡烟板14,顶部的挡烟板14和底部的挡烟板14交错设置,所述重力沉降室2底部设置有集尘斗15,所述集尘斗15的顶部与重力沉降室2连通,所述重力沉降室2前侧设置有玻璃观测窗,所述气流旋转装置包括设置在脱硫塔本体1内顶部的电机16和扇叶17,所述电机16上安装有扇叶17,所述回收池3包括设置在回收池3内顶部的沉淀池18、还原池19和储存池20,所述沉淀池18下方设置有还原池19,所述还原池19与沉淀池18连接,所述还原池19下方设置有储存池20,所述储存池20通过管道与循环泵11连接,所述储存池20与还原池19连接,所述第一滤板5设置有两层滤网,两层所述滤网上下固定连接,上方所述滤网的网孔和下方所述滤网的网孔交错设置,所述第一滤板5的网格孔径大于第二滤板7的网格孔径,所述第二滤板7的网格孔径大于除尘布8的网格孔径。该脱硫塔内部烟气除尘装置通过连接管6和旋转喷淋头10的设置,使得烟气中含有的颗粒物灰尘杂质沉降,从而达到除尘效果,通过第二滤板7、除尘布8和弹簧9的设置,进一步除去烟气中的灰尘杂质,配合电机16和扇叶17,使得烟气流进行旋转的扰动,使气液更加充分接触,把气液中的烟尘及石膏浆液除掉,达到除尘目的,从而使得烟气达到排放要求,而且该除尘装置设有重力沉降室2,便于预先对烟气中悬浮的大颗粒进行祛除,配合挡烟板14,使得较重颗粒经重力作用缓慢向集尘斗15沉降,同时该除尘装置通过沉淀池18、还原池19和储存池20三层的设置,将喷淋后的废水进行回收利用,实现对脱硫后废液进行有效回收利用,降低喷淋液用量,节约成本。使用时,首先通过进烟口12排出需要处理的烟气,然后在挡烟板14的一步一步阻挡下,烟气呈S形走向,使得较重颗粒经重力作用缓慢向集尘斗15沉降,接着烟气会进入到脱硫塔本体1内,经过两层第一滤板5的过滤,同时打开循环泵11,然后喷淋液通过连接管6和旋转喷淋头10喷淋刚进入的烟气,然后废液会通过格栅4进入到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫塔内部烟气除尘装置,其特征在于:包括脱硫塔本体(1),所述脱硫塔本体(1)左侧设置有重力沉降室(2),所述重力沉降室(2)与脱硫塔本体(1)的左侧连通,所述脱硫塔本体(1)下方设置有回收池(3),所述回收池(3)与脱硫塔本体(1)的底部连接,所述脱硫塔本体(1)内的底部设置有格栅(4),所述格栅(4)与脱硫塔本体(1)的侧壁固定连接,所述格栅(4)的上方设置有第一滤板(5),所述第一滤板(5)的上方设置有连接管(6),所述连接管(6)的上方设置有第二滤板(7),所述第二滤板(7)的上设置有除尘布(8),所述除尘布(8)的两侧设置有弹簧(9),所述除尘布(8)通过弹簧(9)与脱硫塔本体(1)的侧壁固定连接,所述连接管(6)上设置有多组旋转喷淋头(10),所述脱硫塔本体(1)右侧设置有循环泵(11),所述循环泵(11)与连接管(6)连接,所述循环泵(11)与回收池(3)连通,所述脱硫塔本体(1)内顶部设置有气流旋转装置,所述脱硫塔本体(1)顶部设置有出烟口(12)。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔内部烟气除尘装置,其特征在于:包括脱硫塔本体(1),所述脱硫塔本体(1)左侧设置有重力沉降室(2),所述重力沉降室(2)与脱硫塔本体(1)的左侧连通,所述脱硫塔本体(1)下方设置有回收池(3),所述回收池(3)与脱硫塔本体(1)的底部连接,所述脱硫塔本体(1)内的底部设置有格栅(4),所述格栅(4)与脱硫塔本体(1)的侧壁固定连接,所述格栅(4)的上方设置有第一滤板(5),所述第一滤板(5)的上方设置有连接管(6),所述连接管(6)的上方设置有第二滤板(7),所述第二滤板(7)的上设置有除尘布(8),所述除尘布(8)的两侧设置有弹簧(9),所述除尘布(8)通过弹簧(9)与脱硫塔本体(1)的侧壁固定连接,所述连接管(6)上设置有多组旋转喷淋头(10),所述脱硫塔本体(1)右侧设置有循环泵(11),所述循环泵(11)与连接管(6)连接,所述循环泵(11)与回收池(3)连通,所述脱硫塔本体(1)内顶部设置有气流旋转装置,所述脱硫塔本体(1)顶部设置有出烟口(12)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔内部烟气除尘装置,其特征在于:所述重力沉降室(2)左侧设置有进烟口(13),所述重力沉降室(2)内顶部和底部均设置有挡烟板(14),顶部的挡烟板(14)和底部的挡烟板(14)交错设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘乃明
申请(专利权)人:亿利洁能科技广饶有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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