电池卷芯及储能器件制造技术

技术编号:20846077 阅读:33 留言:0更新日期:2019-04-13 09:06
本实用新型专利技术公开了一种电池卷芯及储能器件。该电池卷芯由长条形的第一极片和长条形的组合片构成的叠层进行卷绕形成,该组合片包括长条形的带体和多个极性与该第一极片的极性相反的第二极片,该带体具有多个独立间隔开的封装空间,多个该第二极片一一对应的封装于多个该封装空间。如此,在该第一极片和该组合片层叠卷绕后,即使该第一极片和该组合片之间的相对位置发生了变化,也不会造成该第一极片和该第二极片之间的错位,如此,该电池卷芯从根本上解决了现有技术中的电池卷芯中的正、负极片容易错位的问题,降低安全隐患,生产过程中不用花时间去定位极片与隔膜,可以大幅度提升电池卷芯的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电池卷芯及储能器件
本技术涉及储能
,具体涉及电池卷芯及储能器件。
技术介绍
新能源储能器件主要包括锂离子电池、超级电容器及混合电容器等器件,其结构主要有卷芯、连接体及外壳组成。以锂离子电池为例,其包括电池卷芯,该电池卷芯主要由正极膜片、负极膜片以及隔离膜组成,最后再用包装袋密封而成。然而,随着锂离子电池的能量密度越来越高,锂离子电池的安全性能变差。当锂电池在受到外部异常应力(如跌落、撞击、挤压等)时,电池卷芯会在包装袋内部上下窜动,也即电池卷芯与包装袋之间产生剧烈的摩擦,从而容易造成隔离膜翻折、拉伸或破损,同时还容易使正负极膜片出现错位,导致正负极膜片短路。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,针对现有技术存在的上述问题,提供一种可有效防止正、负极片错位的电池卷芯,同时,还提供一种具有该电池卷芯的储能器件。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种电池卷芯,所述电池卷芯由长条形的第一极片和长条形的组合片构成的叠层进行卷绕形成,所述组合片包括长条形的带体和多个极性与所述第一极片的极性相反的第二极片,所述带体具有多个独立间隔开的封装空间,多个所述第二极片一一对应的封装于多个所述封装空间。在上述电池卷芯中,由于多个所述第二极片是一一对应的封装于多个所述封装空间内的,而多个所述封装空间是相互独立且隔开的,也就是说,多个所述第二极片是间隔的固定在所述带体上的,同时,所述第一极片是长条形的,因此,在所述第一极片和所述组合片层叠卷绕后,即使所述第一极片和所述组合片之间的相对位置发生了变化,也不会造成所述第一极片和所述第二极片之间的错位,如此,所述电池卷芯从根本上解决了现有技术中的电池卷芯中的正、负极片容易错位的问题,降低安全隐患,生产过程中不用花时间去定位极片与隔膜,可以大幅度提升电池卷芯的生产效率。作为本技术的电池卷芯的一种改进方案,所述带体包括长条形的第一隔膜和层叠并固定于所述第一隔膜上的长条形的第二隔膜,多个所述封装空间形成于所述第一隔膜与所述第二隔膜之间。作为本技术的电池卷芯的一种改进方案,所述带体包括长条形的第一隔膜和多个间隔的线性的层叠并固定于所述第一隔膜上的第二隔膜,所述第二隔膜的数量与所述封装空间的数量一致,每一个所述封装空间均形成于一个所述第二隔膜与所述第一隔膜之间。作为本技术的电池卷芯的一种改进方案,多个所述封装空间等间隔地布置。作为本技术的电池卷芯的一种改进方案,所述第一极片和所述第二极片的基底分别为铜箔和铝箔。作为本技术的电池卷芯的一种改进方案,所述第一极片和所述第二极片的基底均为腐蚀铝箔。作为本技术的电池卷芯的一种改进方案,所述第一极片的基底上涂覆有LiFeO4、LiMnO4、NCM、NCA、LiCO2和富锂锰基氧化物中的一种或多种,所述第二极片的基底上涂覆有石墨、硅碳和钛酸锂中的一种。作为本技术的电池卷芯的一种改进方案,所述第一极片和所述第二极片的基底上均涂覆有活性炭。作为本技术的电池卷芯的一种改进方案,所述第一极片和所述第二极片的基底上均涂覆有石墨、钛酸锂、活性炭和过渡金属氧化物中的一种。本技术还提供了一种储能器件,所述储能器件包括壳体和上所述的电池卷芯,所述电池卷芯置于所述壳体内。实施本技术提供的电池卷芯,可以达到以下有益效果:所述电池卷芯由长条形的第一极片和长条形的组合片构成的叠层进行卷绕形成,所述组合片包括长条形的带体和多个极性与所述第一极片的极性相反的第二极片,所述带体具有多个独立间隔开的封装空间,多个所述第二极片一一对应的封装于多个所述封装空间。在上述电池卷芯中,由于多个所述第二极片是一一对应的封装于多个所述封装空间内的,而多个所述封装空间是相互独立且隔开的,也就是说,多个所述第二极片是间隔的固定在所述带体上的,同时,所述第一极片是长条形的,因此,在所述第一极片和所述组合片层叠卷绕后,即使所述第一极片和所述组合片之间的相对位置发生了变化,也不会造成所述第一极片和所述第二极片之间的错位,如此,所述电池卷芯从根本上解决了现有技术中的电池卷芯中的正、负极片容易错位的问题,降低安全隐患,生产过程中不用花时间去定位极片与隔膜,可以大幅度提升电池卷芯的生产效率。附图说明图1为本技术第一实施例中电池卷芯的示意图;图2为本技术第一实施例中第一极片的示意图;图3为本技术第一实施例中组合片的示意图;图4为本技术第四实施例中组合片的示意图。具体实施方式的附图标号说明:第一极片1组合片2带体21第二极片22封装空间211第一隔膜212第二隔膜213具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一本实施例提供了一种锂离子电池,所述锂离子电池包括壳体和内置于所述壳体内的电池卷芯。所述壳体内还注入有锂离子电池电解液。所述电池卷芯由长条形的第一极片1(参见图2)和长条形的组合片2(参见图3)构成的叠层进行卷绕形成,所述组合片2包括长条形的带体21和多个极性与所述第一极片1的极性相反的第二极片22,所述带体21具有多个独立等间隔隔开的封装空间211,多个所述第二极片22一一对应的封装于多个所述封装空间211(参见图1)。具体的,所述带体21包括长条形的第一隔膜212和多个间隔的线性的层叠并固定于所述第一隔膜212上的第二隔膜213,所述第二隔膜213的数量与所述封装空间211的数量一致,每一个所述封装空间211均形成于一个所述第二隔膜213与所述第一隔膜212之间。本实施例中,所述第二极片22的极性为正极,其宽度为125mm,长度为190mm。所述第二极片22的基底为铝箔或涂炭铝箔,所述第二极片22的基底上涂覆由钴酸锂、导电剂、粘结剂混合浆料而组成的活性物质。在其他实施例中,可以用LiFeO4、LiMnO4、NCM、NCA、LiCO2和富锂锰基氧化物中一种或多种来替代本实施例中的钴酸锂。需要解释的是,NCM是指镍钴锰酸锂,NCA是指镍钴铝酸锂。本实施例中,所述第一极片1的极性为负极,其宽度为128mm,其长度则是所述第二极片22的长度若干倍。所述第一极片1的基底为铜箔或涂炭铜箔,所述第一极片1的基底上涂覆由石墨、导电剂、粘结剂混合浆料而组成的活性物质。在其他实施例中,可以用硅碳或钛酸锂替代本实施例中的石墨。本实施例中,所述第一隔膜212和所述第二隔膜213均采用聚合物PP/PE/PP隔膜,所述第一隔膜212的宽度为130mm、长度稍微长于所述第一极片1的长度,所述第二隔膜213的宽度为128mm、长度为200mm以保证所述第二隔膜213与所述第一隔膜212之间形成的所述封装空间211恰好可以收纳一个所述第二极片22。在其他实施例中,所述第一隔膜212和所述第二隔膜213还可以采用PE隔膜、PP隔膜、改性的PP或PE隔膜或纤维素隔膜等。综上,实施本实施例提供的锂离子电池可以达到以下有益效果:由于多个所述第二极片22是一一对应的封装于多个所述封装空间21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池卷芯,其特征在于,所述电池卷芯由长条形的第一极片和长条形的组合片构成的叠层进行卷绕形成,所述组合片包括长条形的带体和多个极性与所述第一极片的极性相反的第二极片,所述带体具有多个独立间隔开的封装空间,多个所述第二极片一一对应的封装于多个所述封装空间。

【技术特征摘要】
1.一种电池卷芯,其特征在于,所述电池卷芯由长条形的第一极片和长条形的组合片构成的叠层进行卷绕形成,所述组合片包括长条形的带体和多个极性与所述第一极片的极性相反的第二极片,所述带体具有多个独立间隔开的封装空间,多个所述第二极片一一对应的封装于多个所述封装空间。2.根据权利要求1所述的电池卷芯,其特征在于,所述带体包括长条形的第一隔膜和层叠并固定于所述第一隔膜上的长条形的第二隔膜,多个所述封装空间形成于所述第一隔膜与所述第二隔膜之间。3.根据权利要求1所述的电池卷芯,其特征在于,所述带体包括长条形的第一隔膜和多个间隔的线性的层叠并固定于所述第一隔膜上的第二隔膜,所述第二隔膜的数量与所述封装空间的数量一致,每一个所述封装空间均形成于一个所述第二隔膜与所述第一隔膜之间。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的电池卷芯,其特征在于,多个所述封装空间等间隔地布置。5.根据权利要求1-3中任意一项所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍伟冉红锋王蓓焦奇方张俭
申请(专利权)人:深圳长城开发科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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