晶硅太阳能电池片夹具制造技术

该实用新型专利技术涉及一种晶硅太阳能电池片夹具，包括夹具本体，包括可夹合的第一夹片和第二夹片；定位槽，设置于所述第一夹片的表面，且所述第一夹片和第二夹片夹合时，所述定位槽位于夹合的夹具本体内部；穿越孔，设置于所述第二夹片，在垂直于所述第二夹片方向上贯穿所述第二夹片，且所述穿越孔的设置位置与所述定位槽内放入电池时电池表面的栅线的位置相对应。使用上述晶硅太阳能电池片夹具能够方便所述晶硅太阳能电池片栅线的附着力测试。

【技术实现步骤摘要】
晶硅太阳能电池片夹具
本技术涉及太阳能生产设备领域，具体涉及一种晶硅太阳能电池片夹具。
技术介绍
晶硅太阳能电池片栅线附着力测试实验的目的是验证组件的可靠性和耐用性。目前的试验方法是：(1)拿电烙铁将焊带迅速焊在待测晶硅太阳能电池片栅线上；(2)将晶硅太阳能电池片栅线的背面用双面胶黏结在金属板上；(3)将金属板固定在拉力计底座夹具上，同时上方也用位移平台夹具将焊带固定；(4)打开自动拉力计，连接电脑，并打开专用软件点击上升或下降按钮观察拉力读数，等待软件自动生成力量—位移测试图，保存并记录测试结果。目前的测试方法对人员业务熟练度要求较高，不熟练的员工在使用电烙铁时极易焊偏；用双面胶黏结晶硅太阳能电池片时，容易造成晶硅太阳能电池片碎裂；测试结束后，需要将晶硅太阳能电池片和双面胶从金属板上撕扯下来，如果操作不当，有可能会被碎晶硅太阳能电池片扎伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种晶硅太阳能电池片夹具，能够减少在测试晶硅太阳能电池片栅线附着力时所述晶硅太阳能电池片的损毁率，提高测试的成功率。为解决上述技术问题，本技术中提供了一种晶硅太阳能电池片夹具，包括夹具本体，包括可夹合的第一夹片和第二夹片；定位槽，设置于所述第一夹片的表面，且所述第一夹片和第二夹片夹合时，所述定位槽位于夹合的夹具本体内部；穿越孔，设置于所述第二夹片，在垂直于所述第二夹片方向上贯穿所述第二夹片，且所述穿越孔的设置位置与所述定位槽内放入电池时电池表面的栅线的位置相对应。可选的，所述第一夹片和第二夹片通过铰链相连接。可选的。所述定位槽的尺寸与待放入所述定位槽中的晶硅太阳能电池片的尺寸相同。可选的，所述第一夹片上还设置有针孔，设置于所述定位槽所在的区域，在垂直于所述第一夹片方向上贯穿所述第一夹片。可选的，所述穿越孔的数目与所述晶硅太阳能电池片上栅线的条数相等。可选的，所述穿越孔的数目为4条，能够对应到所述晶硅太阳能电池片上的四条栅线。可选的，所述穿越孔的长度与所述栅线的长度相同。本技术中的晶硅太阳能电池片夹具包括夹具本体，以及设置在夹具本体的第一集夹片上的定位槽，以及第二夹片上的穿越孔，因此在进行晶硅太阳能电池片栅线附着力测试时，所述可将所述晶硅太阳能电池片放置到所述夹具本体中，通过定位槽放置所述晶硅太阳能电池片，通过穿越孔露出所述晶硅太阳能电池片正面的栅线，使在进行晶硅太阳能电池片栅线附着力测试时，测试人员无需用手直接触碰所述晶硅太阳能电池片，所述晶硅太阳能电池片可以被所述夹具本体所述加持，难以发生在测试完成后拆卸所述晶硅太阳能电池片时发生所述晶硅太阳能电池片的碎裂，减少了测试人员被碎晶硅太阳能电池片扎伤的可能。且穿越孔与所述电池正面的栅线一一对应，露出所述晶硅太阳能电池片正面的栅线，因此降低了对员工熟练度的要求，员工只需要将所述晶硅太阳能电池片放置到所述定位槽中，即可完成相应操作，简单方便。附图说明图1为本技术的一种具体实施方式中晶硅太阳能电池片夹具的结构示意图。图2为本技术的一种具体实施方式中使用晶硅太阳能电池片夹具进行晶硅太阳能电池片栅线附着力测试的示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的一种晶硅太阳能电池片夹具作进一步详细说明。请参阅图1，为本技术的一种具体实施方式中晶硅太阳能电池片夹具的结构示意图。所述晶硅太阳能电池片夹具，包括夹具本体，夹具本体包括可夹合的第一夹片101和第二夹片102；定位槽104，设置于所述第一夹片101的表面，且所述第一夹片101和第二夹片102夹合时，所述定位槽104位于夹合的夹具本体内部；穿越孔103，设置于所述第二夹片102上，在垂直于所述第二夹片102方向上贯穿所述第二夹片102，且所述穿越孔103的设置位置与所述定位槽104内放入晶硅太阳能电池片时电池片表面的栅线的位置相对应。在一种具体实施方式中，所述第一夹片101和第二夹片102通过铰链106相连接。本领域的技术人员可以根据需要选择所述第一夹片101和第二夹片102的连接件，或者仅通过一夹子将夹合的两个夹片固定住即可。在一种具体实施方式中，所述定位槽104的尺寸与待放入所述定位槽104中的晶硅太阳能电池片的尺寸相同。在其他的具体实施方式中，所述定位槽104的尺寸也可以较所述晶硅太阳能电池片的尺寸稍大，此时需要在所述定位槽104中设置若干定位柱。当晶硅太阳能电池片安装至所述定位槽104中时，依靠所述定位柱使所述晶硅太阳能电池片正面的栅线被所述穿越孔103所露出。在一种具体实施方式中，所述定位柱包括两个，设置的位置对应于将要安装到所述定位槽104中的晶硅太阳能电池片的两条边上的任意一点。在安装所述晶硅太阳能电池片时，仅需要将所述晶硅太阳能电池片的两条边贴至所述定位柱，即可让所述晶硅太阳能电池片在安装到所述定位槽104中后，所述晶硅太阳能电池片正面的栅线可以被所述穿越孔103所露出。在一种具体实施方式中，所述第一夹片101上还设置有针孔105，设置于所述定位槽104所在的区域，在垂直于所述第一夹片101方向上贯穿所述第一夹片101。所述穿越孔103是用来方便取出所述晶硅太阳能电池片的结构。由于所述晶硅太阳能电池片在安装至所述晶硅太阳能电池片夹具时，是陷入在第一夹片101上凹陷的定位槽104中的，因此，当定位槽104的深度大于或等于所述晶硅太阳能电池片的高度时，所述晶硅太阳能电池片一旦放入所定位槽104，就会难以取出。此时，设置一针孔105，使得所述晶硅太阳能电池片放入定位槽104中后，可以通过针孔105将所述晶硅太阳能电池片顶出，方便测试人员拆卸所述晶硅太阳能电池片。在一种具体实施方式中，所述穿越孔103的数目与所述晶硅太阳能电池片上栅线的条数相等。所述穿越孔103的数目为4条，能够对应到所述晶硅太阳能电池片上的四条栅线。在其他的具体实施方式中，所述穿越孔103的数目大于所述晶硅太阳能电池片上栅线的条数，以适应于具有其他栅线条数的晶硅太阳能电池片。在一种具体实施方式中，所述穿越孔103的长度与所述栅线的长度相同。实际上，所述穿越孔103的长度也可略大于所述栅线的长度，只需要能够将所述栅线完全外露即可。请参阅图2，为本技术的一种具体实施方式中使用晶硅太阳能电池片夹具进行晶硅太阳能电池片栅线附着力测试的示意图。所述夹具本体夹住所述晶硅太阳能电池片，所述晶硅太阳能电池片201必须正面朝上放入所述定位槽104，以方便所述晶硅太阳能电池片正面的栅线被穿越孔103露出。在将所述夹具本体的第一夹片101和第二夹片102夹合后，使用电烙铁透过穿越孔103将焊带焊至所述栅线上，焊接作业结束后将已安装晶硅太阳能电池片201的晶硅太阳能电池片夹具固定在拉力计底座夹具202上，同时用位移平台203通过拉杆204与焊带连接。打开自动拉力计，连接电脑，并打开专用软件点击上升或下降按钮观察拉力读数，等待软件自动生成力量—位移测试图，保存并记录测试结果。测试完成后可利用针孔105将晶硅太阳能电池片201慢慢顶出，切换下一块晶硅太阳能电池片201进行连续测试。本技术中的晶硅太阳能电池片夹具包括夹具本体，以及设置在夹具本体的第一集夹片上的定位槽，以及第二夹片上的穿越孔，因此在进行晶硅太阳能电池片栅线附着力测试本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶硅太阳能电池片夹具，其特征在于，包括：夹具本体，包括可夹合的第一夹片和第二夹片；定位槽，设置于所述第一夹片的表面上，且所述第一夹片和第二夹片夹合时，所述定位槽位于夹合的夹具本体内部；穿越孔，设置于所述第二夹片上，在垂直于所述第二夹片方向上贯穿所述第二夹片，且所述穿越孔的设置位置与所述定位槽内放入电池时电池表面的栅线的位置相对应。

【技术特征摘要】
1.一种晶硅太阳能电池片夹具，其特征在于，包括：夹具本体，包括可夹合的第一夹片和第二夹片；定位槽，设置于所述第一夹片的表面上，且所述第一夹片和第二夹片夹合时，所述定位槽位于夹合的夹具本体内部；穿越孔，设置于所述第二夹片上，在垂直于所述第二夹片方向上贯穿所述第二夹片，且所述穿越孔的设置位置与所述定位槽内放入电池时电池表面的栅线的位置相对应。2.根据权利要求1所述的晶硅太阳能电池片夹具，其特征在于，所述第一夹片和第二夹片通过铰链相连接。3.根据权利要求1所述的晶硅太阳能电池片夹具，其特征在于，所述定位槽的尺寸与待放入所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：许良发，赵红红，何忠青，吴新正，李林森，
申请(专利权)人：上海日御新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31