一种不锈钢碗架专用焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种不锈钢碗架专用焊接装置，包括焊接装置主体、工作台、液压机安装架、液压机、压头、上部电极、底座、上部冷却液管道、冷却水泵、液压机控制装置、下部电极、下部冷却液管道、支撑架和焊接装置控制台，与现有技术相比，本发明专利技术结构简单，设计合理，通过在压头上设置上部电极和在底座设置下部电极的方式，将焊接点变为焊接线，大大增加了焊接效率，减少了生产不锈钢碗架的时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢碗架专用焊接装置
本专利技术涉及焊接
，特别是一种不锈钢碗架专用焊接装置。
技术介绍
不锈钢碗架是我们日常生活中十分常见的厨房用具，不锈钢碗架在生产过程中，需要将许多已经裁剪完毕的不锈钢线材焊接在一起，而现有的焊接设备最多支持多点焊接，在面对不锈钢碗架上大量的焊接点时，其焊接效率相对于单点焊接，也不具有明显优势，因此有必要提出一种不锈钢碗架专用焊接装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种不锈钢碗架专用焊接装置，本专利技术结构简单，设计合理，通过在压头上设置上部电极和在底座设置下部电极的方式，将焊接点变为焊接线，大大增加了焊接效率，减少了生产不锈钢碗架的时间成本。为实现上述目的，本专利技术提出了一种不锈钢碗架专用焊接装置，包括焊接装置主体、工作台、液压机安装架、液压机、压头、上部电极、底座、上部冷却液管道、冷却水泵、液压机控制装置、下部电极、下部冷却液管道、支撑架和焊接装置控制台，所述焊接装置主体上端设有液压机安装架，所述液压机安装架上方设有液压机，所述液压机内设有液压柱，所述液压柱垂直贯穿液压机安装架，所述液压柱的下表面上设有压头，所述液压机安装架的侧壁上设有上部冷却液管道，所述上部冷却液管道的另一端与压头相连，所述压头内部设有上部冷却水通道，所述压头的下表面上设有上部电极，所述焊接装置主体下端设有工作台，所述工作台底部设有若干加强筋，所述工作台的上表面上设有底座，所述底座的上表面上设有下部电极，所述工作台的两侧设有下部冷却液管道，所述下部冷却液管道的另一端与底座相连，所述底座内部设有下部冷却水通道，所述液压机后方设有冷却水泵，所述冷却水泵与上部冷却液管道和下部冷却液管道相连，所述焊接装置主体底部设有支撑架，所述焊接装置主体的右侧壁上设有焊接装置控制台，所述液压机还配备有液压机控制装置。作为优选，所述液压机控制装置还包括控制装置外壳、踏板和导线，所述控制装置外壳内部设有踏板，所述控制装置外壳外部设有导线，所述导线与焊接装置主体为电性连接，所述控制装置外壳为铝合金制品。作为优选，所述加强筋的数量为3个，所述加强筋通过焊接的方式与焊接装置主体和工作台相连。作为优选，所述上部电极和下部电极均为长方体，所述上部电极的长度要小于压头的长度，所述下部电极的长度要小于底座的长度，所述上部电极和下部电极均为黄铜制品。本专利技术的有益效果：本专利技术结构简单，设计合理，通过在压头上设置上部电极和在底座设置下部电极的方式，将焊接点变为焊接线，大大增加了焊接效率，减少了生产不锈钢碗架的时间成本。【附图说明】图1是本专利技术一种不锈钢碗架专用焊接装置的结构示意图。图中：1-焊接装置主体、2-工作台、20-加强筋、3-液压机安装架、4-液压机、40-液压柱、5-压头、6-上部电极、7-底座、8-上部冷却液管道、9-冷却水泵、10-液压机控制装置、100-控制装置外壳、101-踏板、102-导线、11-下部电极、12-下部冷却液管道、13-支撑架、14-焊接装置控制台。【具体实施方式】参阅附图，本专利技术一种不锈钢碗架专用焊接装置，包括焊接装置主体1、工作台2、液压机安装架3、液压机4、压头5、上部电极6、底座7、上部冷却液管道8、冷却水泵9、液压机控制装置10、下部电极11、下部冷却液管道12、支撑架13和焊接装置控制台14，所述焊接装置主体1上端设有液压机安装架3，所述液压机安装架3上方设有液压机4，所述液压机4内设有液压柱40，所述液压柱40垂直贯穿液压机安装架3，所述液压柱40的下表面上设有压头5，所述液压机安装架3的侧壁上设有上部冷却液管道8，所述上部冷却液管道8的另一端与压头5相连，所述压头5内部设有上部冷却水通道，所述压头5的下表面上设有上部电极6，所述焊接装置主体1下端设有工作台2，所述工作台2底部设有若干加强筋20，所述工作台2的上表面上设有底座7，所述底座7的上表面上设有下部电极11，所述工作台2的两侧设有下部冷却液管道12，所述下部冷却液管道12的另一端与底座7相连，所述底座7内部设有下部冷却水通道，所述液压机4后方设有冷却水泵9，所述冷却水泵9与上部冷却液管道8和下部冷却液管道12相连，所述焊接装置主体1底部设有支撑架13，所述焊接装置主体1的右侧壁上设有焊接装置控制台14，所述液压机4还配备有液压机控制装置10，所述液压机控制装置10还包括控制装置外壳100、踏板101和导线102，所述控制装置外壳100内部设有踏板101，所述控制装置外壳100外部设有导线102，所述导线102与焊接装置主体1为电性连接，所述控制装置外壳100为铝合金制品，所述加强筋20的数量为3个，所述加强筋20通过焊接的方式与焊接装置主体1和工作台2相连，所述上部电极6和下部电极11均为长方体，所述上部电极6的长度要小于压头5的长度，所述下部电极11的长度要小于底座7的长度，所述上部电极6和下部电极11均为黄铜制品。本专利技术工作过程：本专利技术一种不锈钢碗架专用焊接装置在工作过程中，可以通过焊接装置控制台14打开冷却水泵9，然后通过焊接装置控制台14调整焊接参数，然后将需要焊接的工件置于上部电极6与下部电极11之间，然后踩下踏板101，使得液压机4的液压柱40向下运动，使得上部电极6、待焊接工件和下部电极11紧贴在一起，完成焊接，然后松开踏板101，液压柱40上升，调整焊接工件，继续焊接操作，直至整个工件焊接完成，与现有技术相比，本专利技术结构简单，设计合理，通过在压头上设置上部电极和在底座设置下部电极的方式，将焊接点变为焊接线，大大增加了焊接效率，减少了生产不锈钢碗架的时间成本。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢碗架专用焊接装置，其特征在于：包括焊接装置主体(1)、工作台(2)、液压机安装架(3)、液压机(4)、压头(5)、上部电极(6)、底座(7)、上部冷却液管道(8)、冷却水泵(9)、液压机控制装置(10)、下部电极(11)、下部冷却液管道(12)、支撑架(13)和焊接装置控制台(14)，所述焊接装置主体(1)上端设有液压机安装架(3)，所述液压机安装架(3)上方设有液压机(4)，所述液压机(4)内设有液压柱(40)，所述液压柱(40)垂直贯穿液压机安装架(3)，所述液压柱(40)的下表面上设有压头(5)，所述液压机安装架(3)的侧壁上设有上部冷却液管道(8)，所述上部冷却液管道(8)的另一端与压头(5)相连，所述压头(5)内部设有上部冷却水通道，所述压头(5)的下表面上设有上部电极(6)，所述焊接装置主体(1)下端设有工作台(2)，所述工作台(2)底部设有若干加强筋(20)，所述工作台(2)的上表面上设有底座(7)，所述底座(7)的上表面上设有下部电极(11)，所述工作台(2)的两侧设有下部冷却液管道(12)，所述下部冷却液管道(12)的另一端与底座(7)相连，所述底座(7)内部设有下部冷却水通道，所述液压机(4)后方设有冷却水泵(9)，所述冷却水泵(9)与上部冷却液管道(8)和下部冷却液管道(12)相连，所述焊接装置主体(1)底部设有支撑架(13)，所述焊接装置主体(1)的右侧壁上设有焊接装置控制台(14)，所述液压机(4)还配备有液压机控制装置(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢碗架专用焊接装置，其特征在于：包括焊接装置主体(1)、工作台(2)、液压机安装架(3)、液压机(4)、压头(5)、上部电极(6)、底座(7)、上部冷却液管道(8)、冷却水泵(9)、液压机控制装置(10)、下部电极(11)、下部冷却液管道(12)、支撑架(13)和焊接装置控制台(14)，所述焊接装置主体(1)上端设有液压机安装架(3)，所述液压机安装架(3)上方设有液压机(4)，所述液压机(4)内设有液压柱(40)，所述液压柱(40)垂直贯穿液压机安装架(3)，所述液压柱(40)的下表面上设有压头(5)，所述液压机安装架(3)的侧壁上设有上部冷却液管道(8)，所述上部冷却液管道(8)的另一端与压头(5)相连，所述压头(5)内部设有上部冷却水通道，所述压头(5)的下表面上设有上部电极(6)，所述焊接装置主体(1)下端设有工作台(2)，所述工作台(2)底部设有若干加强筋(20)，所述工作台(2)的上表面上设有底座(7)，所述底座(7)的上表面上设有下部电极(11)，所述工作台(2)的两侧设有下部冷却液管道(12)，所述下部冷却液管道(12)的另一端与底座(7)相连，所述底座(7)内部设有下部冷却水通道，...

【专利技术属性】
技术研发人员：易福明，姜坤，沈元松，梁年忠，
申请(专利权)人：杭州飞博厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33