【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种拔毛头支架。
技术介绍
传统的拔毛头支架,其夹紧方式是采用一根弯成“U”形的不锈钢丝或不锈钢片,同时夹紧在支架体的两侧,不同型号产品的规格不同,因此不锈钢丝或不锈钢片的尺寸也不一致,导致生产成本较高,而且上述拔毛头支架夹紧装配的难度也较大,同时也缺乏必要的夹紧压力的调整设计。
技术实现思路
为了克服现有技术中普通拔毛头支架夹紧装配的难度较大、成本高、缺乏夹紧压力调整设计的问题,本技术提供一种拔毛头支架,该拔毛头支架的结构紧凑、装配快捷省力、夹紧压力的调整方便。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是包括支架体,在支架体两侧壁上端固定拔毛头定位座,拔毛头定位座中活动插接拔毛头压紧轮,拔毛头压紧轮的后端抵住簧片,簧片固定在支架体上。簧片的中部开设槽孔,在槽孔中设置调压螺钉。两侧的拔毛头压紧轮轴向错位分布。簧片为反“7”字形,其底部由螺钉固定在支架体上。本技术通过上述具体设计,使拔毛头支架夹紧机构的装配更加快捷省力,规格尺寸的统一也相应降低了生产成本,具有结构紧凑、夹紧压力的调整方便、可靠性强的优点。以下结合附图和实施例说明本技术的详细内容。附图说明图1是本技术的结构示意图; 图2是图1的俯视图;图3是簧片的结构示意图。具体实施方式如图所示,本技术包括支架体1,在支架体1两侧壁上端固定拔毛头定位座2,上述固定方式可以采用紧固螺钉。拔毛头定位座2中活动插接拔毛头压紧轮3,两侧的拔毛头压紧轮3轴向错位分布,拔毛头压紧轮3的后端抵住簧片4,簧片4固定在支架体1上,在本实施例中,簧片4为反“7”字形,其底部由螺钉7固定在支架体1上。簧片4的中部开设槽孔5,在 ...
【技术保护点】
一种拔毛头支架,包括支架体,其特征是在支架体(1)两侧壁上端固定拔毛头定位座(2),拔毛头定位座(2)中活动插接拔毛头压紧轮(3),拔毛头压紧轮(3)的后端抵住簧片(4),簧片(4)固定在支架体(1)上。
【技术特征摘要】
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