一种组合液压模具装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种组合液压模具装置，包括运动模架、固定模架、模具台和用于定位运动模架的导轨。本发明专利技术所述的组合液压模具装置在所述上模板与第一模板之间设置有工艺模具，在所述下模板与第二模板之间设置有工艺模具，在所述顶模架与第一顶模架之间设置有工艺模具，不需要频繁调节运动模架与固定模架的相应位置，同一个组合液压模具装置即可完成所有加工工序，不需要工人来回搬动换模具台，进而降低铝型材连接卡口加工操作人员的劳动强度，提高了生产效率；在需要调节运动模架与固定模架的相对位置时，可取下螺栓，移动上导轨，上导轨调节运动模架到相应位置，同时上导轨上的一上孔与下导轨上的一下孔相对，再将螺栓穿入上孔和下孔，拧紧固定。

【技术实现步骤摘要】
一种组合液压模具装置
本专利技术涉及一种组合液压模具装置。
技术介绍
铝门窗门框构件是由光企、勾企、上方、下方四根铝型材拼装构成，拼装前首先需要将铝型材的两端开凿有连接卡口，铝型材连接卡口一般是设在构件的上下两侧，每一组连接卡口是由大孔滑槽面、小孔滑槽面和榫口剪切面构成，现有技术铝门窗型材连接卡口的加工是采用冲压模具分三道工序冲压加工构成；现有技术铝门窗型材连接卡口加工冲压模具存在的问题是：构成构件的光企、勾企、上方、下方四根铝型材的两端开凿时，往往需要更换多台相应剪切面的冲压模具进行冲压，导致铝型材连接卡口加工操作人员劳动强度大、生产效率低；同时容易造成构件尺寸误差，影响门窗构件质量。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术不足，提供了一种组合液压模具装置。为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种组合液压模具装置，包括运动模架、固定模架、模具台和用于定位运动模架的导轨，所述运动模架包括上模板和下模板，所述上模板和下模板通过两个竖杆固定连接，所述上模板上设置有四个通孔；所述固定模架包括第一模板和第二模板，所述第一模板上设置有四个导杆分别穿过所述通孔，所述第一模板通过四个上固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合液压模具装置，其特征在于：包括运动模架、固定模架、模具台和用于定位运动模架的导轨，所述运动模架包括上模板和下模板，所述上模板和下模板通过两个竖杆固定连接，所述上模板上设置有四个通孔；所述固定模架包括第一模板和第二模板，所述第一模板上设置有四个导杆分别穿过所述通孔，所述第一模板通过四个上固定柱与第二模板固定连接，所述第一模板上设置有两个第一通孔，所述竖杆分别穿过第一通孔，所述第二模板通过六个下固定柱与模具台连接，所述第二模板与下模板通过传动结构连接；所述导轨与第二模板与下模板连接；所述上模板与第一模板之间设置有工艺模具，所述下模板与第二模板之间设置有工艺模具。

【技术特征摘要】
1.一种组合液压模具装置，其特征在于：包括运动模架、固定模架、模具台和用于定位运动模架的导轨，所述运动模架包括上模板和下模板，所述上模板和下模板通过两个竖杆固定连接，所述上模板上设置有四个通孔；所述固定模架包括第一模板和第二模板，所述第一模板上设置有四个导杆分别穿过所述通孔，所述第一模板通过四个上固定柱与第二模板固定连接，所述第一模板上设置有两个第一通孔，所述竖杆分别穿过第一通孔，所述第二模板通过六个下固定柱与模具台连接，所述第二模板与下模板通过传动结构连接；所述导轨与第二模板与下模板连接；所述上模板与第一模板之间设置有工艺模具，所述下模板与第二模板之间设置有工艺模具。2.根据权利要求1所述的组合液压模具装置，其特征在于：所述上模板上设置有顶模架和两个模架孔，所述第一模板上设置有第一顶模架，所述第一顶模架穿过模架孔，所述顶模架与第一顶模架之间设置有工艺模具。3.根据权利要求2所述的组合液压模具装置，其特征在于：所述工艺模具包括上工艺结构和与所述上工艺结构相对应的下工艺结构。4.根据权利要求3所述的组合液压模具装置，其特征在于：所述下模板下方设置有上工艺结构，所述第二模板上方设置有与所述上工艺结构相对应的下工艺结构；所述上模板下方设置有上工艺结构，所述第一模板上方设置有与所述上工艺结构相对应的下工艺结构；所述顶模架下方设置有上工艺结构，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国义，罗祖收，邢荣，邢碧胜，
申请(专利权)人：海南派成铝业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：海南,46