一种预应力框架的静液挤压机结构制造技术

一种预应力框架的静液挤压机结构，包括包括前梁与后梁，前梁与后梁之间设置有拉杆，拉杆上设置有压套，后梁上安装有主缸，主缸上设置有回程柱塞缸，回程柱塞缸安装在主柱塞前部，主缸和挤压筒组成一个增压器，前梁上设置有模支撑，模支撑与挤压杆之间形成一定的空间，空间用来进入模具和坯料；所述的坯料套在模具上，挤压筒为可移动结构且设置在坯料和模具外侧，此种结构的金属静液挤压机结构紧凑，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力框架的静液挤压机结构
本专利技术涉及冶金设备
，特别涉及一种预应力框架的静液挤压机结构。
技术介绍
金属静液挤压机主要用于挤压难变形材料，在极高的液体压力下对于一些塑性极差的材料进行超塑性静液挤压加工，液体压力高达1800MPa。相对于普通卧式挤压机，静液挤压一般挤压温度较低，挤压机本身动作简单，因此需要结构紧凑，能够承受极高液体压力并安全可靠的挤压机主机结构形式。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种预应力框架的静液挤压机结构，采用前后梁和拉杆压套组成静液挤压机主机结构形式，主工作缸和挤压筒安装在机架内并由液压驱动进行各自动作，在主工作缸的加压下挤压筒内增压产生极高的液体压力，实现静液挤压加工。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种预应力框架的静液挤压机结构，包括前梁1与后梁14，前梁1与后梁14之间设置有拉杆5，拉杆5上设置有压套6，所述的后梁14上安装有主缸12，主缸12上设置有回程柱塞缸10，回程柱塞缸10安装在主柱塞11前部，主缸12和挤压筒8组成一个增压器，所述的前梁1上设置有模支撑3，模支撑3与挤压杆9之间形成一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预应力框架的静液挤压机结构，其特征在于，包括包括前梁(1)与后梁(14)，前梁(1)与后梁(14)之间设置有拉杆(5)，拉杆(5)上设置有压套(6)，所述的后梁(14)上安装有主缸(12)，主缸(12)上设置有回程柱塞缸(10)，回程柱塞缸(10)安装在主柱塞(11)前部，主缸(12)和挤压筒(8)组成一个增压器，所述的前梁(1)上设置有模支撑(3)，模支撑(3)与挤压杆(9)之间形成一定的空间，空间用来进入模具(2)和坯料(4)；所述的坯料(4)套在模具(3)上，挤压筒(8)为可移动结构且设置在坯料(4)和模具(3)外侧。

【技术特征摘要】
1.一种预应力框架的静液挤压机结构，其特征在于，包括包括前梁(1)与后梁(14)，前梁(1)与后梁(14)之间设置有拉杆(5)，拉杆(5)上设置有压套(6)，所述的后梁(14)上安装有主缸(12)，主缸(12)上设置有回程柱塞缸(10)，回程柱塞缸(10)安装在主柱塞(11)前部，主缸(12)和挤压筒(8)组成一个增压器，所述的前梁(1)上设置有模支撑(3)，模支撑(3)与挤压杆(9)之间形成一定的空间，空间用来进入模具(2)和坯料(4)；所述的坯料(4)套在模具(3)上，挤压筒(8)为可移动结构且设置在坯料(4)和模具(3)外侧。2.根据权利要求1所述的一种预应力框架的静液挤压机结构，其特征在于，所述的挤压筒(8)内部设置有挤压杆(9)，挤压杆(9)直接安装在主柱塞(11)上。3.根据权利要求1所述的一种预应力框架的静液挤压机结构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张君，侯永超，杨建，丁建文，薛菲菲，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61