一种钢管喷漆设备制造技术

本发明专利技术涉及一种喷漆设备，尤其涉及一种钢管喷漆设备。本发明专利技术的技术问题是：提供一种喷漆均匀、喷漆效率高的钢管喷漆设备。一种钢管喷漆设备，包括有底座、收集框、支撑板、接料斗、支撑杆、放置板、7形板、安装板、电机、滑块、回形框、滑动轴、环形板等；底座顶部左侧放置有收集框，底座顶部右侧固接有形状为7形的支撑板，支撑板左部嵌入式安装有接料斗，收集框位于接料斗正下方，支撑杆固接于支撑板顶部中间，支撑杆穿过接料斗底部。本发明专利技术通过电机转动可带动长喷头转动，使油漆均匀的喷在钢管上，且喷漆效率高；通过夹持机构可将钢管固定，避免在对钢管进行喷漆时钢管移位；通过打开阀门可使框体内的油漆流入箱体内，使得箱体内能够保持足够的油漆。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管喷漆设备
本专利技术涉及一种喷漆设备，尤其涉及一种钢管喷漆设备。
技术介绍
钢管是一种常见的钢材，钢管生产出来之后，为了防止钢管腐蚀，需要对钢管进行喷漆，目前一般是人们用手不断按压瓶装油漆，将油漆喷到钢管上，对钢管进行喷漆，如此，喷漆不够均匀，并且人们是围绕着钢管进行喷漆，从而导致喷漆效率低；为了提高喷漆效率，人们会将钢管放在转盘上，然后转动转盘，使钢管转动，再进行喷漆，这样人们比较费力。
技术实现思路
为了克服人们用手不断按压瓶装油漆，将油漆喷到钢管上，对钢管进行喷漆，喷漆不够均匀，且喷漆效率低的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种喷漆均匀、喷漆效率高的钢管喷漆设备。一种钢管喷漆设备，包括有底座、收集框、支撑板、接料斗、支撑杆、放置板、7形板、安装板、电机、滑块、回形框、滑动轴、环形板、箱体、油漆泵、进料管、连接杆、出料管、长喷头和夹持机构，底座顶部左侧放置有收集框，底座顶部右侧固接有形状为7形的支撑板，支撑板左部嵌入式安装有接料斗，收集框位于接料斗正下方，支撑杆固接于支撑板顶部中间，支撑杆穿过接料斗底部，支撑杆上部固接有起支撑作用的放置板，起支撑作用的7形板固接于支撑板顶部右侧，7形板内侧顶部栓接有安装板，安装板底部中间栓接有电机，安装板底部开有起导向作用的滑槽，滑槽内滑动式设有四个形状为圆形的滑块，电机的输出轴上连接有四个回形框，形状为圆形的滑动轴为四个，分设于四个回形框内，四个滑动轴分别与四个滑块连接，四个回形框外侧固接有环形板，环形板底部左右两侧均栓接有用于盛装油漆的箱体，箱体内侧下部栓接有油漆泵，两个油漆泵底部均连接有进料管，左侧的进料管和左侧的箱体连通，右侧的进料管和右侧的箱体连通，箱体内侧通过连接杆连接有长喷头，左侧的长喷头和左侧的油漆泵之间连接有出料管，右侧的长喷头和右侧的漆泵之间也连接有出料管，放置板顶部设有可将钢管固定的夹持机构。进一步说明，夹持机构包括有压缩缸、活塞板、推杆、出气管、固定杆、缸体、活塞块、移动杆、橡胶杆和连接器，支撑板顶部右侧栓接有形状为L形的压缩缸，压缩缸内设有活塞板，活塞板顶部固接有形状为T形的推杆，出气管固接于压缩缸顶部左侧，支撑杆顶部开有凹槽，出气管穿过支撑杆，出气管位于凹槽内，出气管顶端固接有连接器，凹槽内设有起安装作用的固定杆，固定杆底端与连接器可拆卸式连接，固定杆中部开有腔体，固定杆底部开有用于使空气流动的通孔，通孔与腔体相通，通孔与出气管相通，固定杆左右两侧均连接有多个缸体，缸体与腔体相通，每个缸体内均放置有活塞块，左侧的活塞块左侧与右侧的活塞块右侧均连接有移动杆，左右两侧的移动杆外端均连接有起固定作用的橡胶杆。进一步说明，还包括有框体、硬管、阀门、球形喷头和连通管，用于盛装油漆的框体固接于7形板顶部左侧，框体底部连接有用于使油漆流出的硬管，硬管穿过7形板，硬管内设有阀门，硬管底端设有球形喷头，环形板顶部开有环形槽，球形喷头位于环形槽内，环形槽与箱体通过连通管连通。进一步说明，还包括有可避免油漆沉淀的搅拌机构，搅拌机构包括有密封圈、轴承座、转轴、连接块、叶片、外齿圈和齿轮，可防止油漆流出的密封圈固接于框体内底部左侧，框体内底部左侧嵌入式安装有轴承座，轴承座与密封圈接触，转轴安装在轴承座内，转轴与密封圈内壁接触，转轴上部左右两侧通过连接块连接有用于搅拌油漆的叶片，转轴穿过7形板，环形板外侧安装有外齿圈，齿轮固接于转轴底端，齿轮与外齿圈啮合。进一步说明，还包括有孔板、插杆和弹簧，压缩缸右侧上部连接有起导向作用的孔板，孔板内设有形状为T形的插杆，插杆上绕有弹簧，弹簧一端与插杆连接，弹簧另一端与孔板连接，推杆上开有多个插孔，插杆插入最下方的插孔内。本专利技术的有益效果：本专利技术通过电机转动可带动长喷头转动，使油漆均匀的喷在钢管上，且喷漆效率高；通过夹持机构可将钢管固定，避免在对钢管进行喷漆时钢管移位；通过打开阀门可使框体内的油漆流入箱体内，使得箱体内能够保持足够的油漆；通过搅拌机构可对框体内的油漆进行搅拌，避免框体内的油漆沉淀；通过插杆可将推杆固定，则无需人们一直压着推杆，使得人们能够更加的省力。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术的第一种局部放大示意图。图3为本专利技术的第二种局部放大示意图。图4为本专利技术A部分的放大示意图。图5为本专利技术的部分仰视结构示意图。图中：1：底座，2：收集框，3：支撑板，4：接料斗，5：支撑杆，6：放置板，7：7形板，8：安装板，9：电机，10：滑槽，11：滑块，12：回形框，13：滑动轴，14：环形板，15：箱体，16：油漆泵，17：进料管，18：连接杆，19：出料管，20：长喷头，21：夹持机构，211：压缩缸，212：活塞板，213：推杆，214：出气管，215：凹槽，216：固定杆，217：腔体，218：通孔，219：缸体，2110：活塞块，2111：移动杆，2112：橡胶杆，2113：连接器，22：环形槽，23：框体，24：硬管，25：阀门，26：球形喷头，27：连通管，28：搅拌机构，281：密封圈，282：轴承座，283：转轴，284：连接块，285：叶片，286：外齿圈，287：齿轮，29：孔板，30：插杆，31：弹簧，32：插孔。具体实施方式现在将参照附图在下文中更全面地描述本专利技术，在附图中示出了本专利技术当前优选的实施方式。然而，本专利技术可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本专利技术的范围充分地传达给技术人员。实施例1一种钢管喷漆设备，如图1-5所示，包括有底座1、收集框2、支撑板3、接料斗4、支撑杆5、放置板6、7形板7、安装板8、电机9、滑块11、回形框12、滑动轴13、环形板14、箱体15、油漆泵16、进料管17、连接杆18、出料管19、长喷头20和夹持机构21，底座1顶部左侧放置有收集框2，底座1顶部右侧固接有形状为7形的支撑板3，底座1通过螺栓连接的方式与支撑板3连接，支撑板3左部嵌入式安装有接料斗4，收集框2位于接料斗4正下方，支撑杆5固接于支撑板3顶部中间，支撑杆5通过螺栓连接的方式与支撑板3连接，支撑杆5穿过接料斗4底部，支撑杆5上部固接有起支撑作用的放置板6，起支撑作用的7形板7固接于支撑板3顶部右侧，7形板7通过螺栓连接的方式与支撑板3连接，7形板7内侧顶部栓接有安装板8，安装板8底部中间栓接有电机9，安装板8底部开有起导向作用的滑槽10，滑槽10内滑动式设有四个形状为圆形的滑块11，电机9的输出轴上连接有四个回形框12，形状为圆形的滑动轴13为四个，分设于四个回形框12内，四个滑动轴13分别与四个滑块11连接，四个回形框12外侧固接有环形板14，回形框12通过螺栓连接的方式与环形板14连接，环形板14底部左右两侧均栓接有用于盛装油漆的箱体15，箱体15内侧下部栓接有油漆泵16，两个油漆泵16底部均连接有进料管17，左侧的进料管17和左侧的箱体15连通，右侧的进料管17和右侧的箱体15连通，箱体15内侧通过连接杆18连接有长喷头20，左侧的长喷头20和左侧的油漆泵16之间连接有出料管19，右侧的长喷头20和右侧的漆泵之间也连接有出料管19，放置板6顶部设有可将钢管固定的夹持机构21。实施例2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管喷漆设备，包括有底座（1）、收集框（2）、支撑板（3）、接料斗（4）、支撑杆（5）、放置板（6）、7形板（7）、安装板（8）、电机（9）、滑块（11）、回形框（12）、滑动轴（13）和环形板（14），底座（1）顶部左侧放置有收集框（2），底座（1）顶部右侧固接有形状为7形的支撑板（3），支撑板（3）左部嵌入式安装有接料斗（4），收集框（2）位于接料斗（4）正下方，支撑杆（5）固接于支撑板（3）顶部中间，支撑杆（5）穿过接料斗（4）底部，支撑杆（5）上部固接有起支撑作用的放置板（6），起支撑作用的7形板（7）固接于支撑板（3）顶部右侧，7形板（7）内侧顶部栓接有安装板（8），安装板（8）底部中间栓接有电机（9），安装板（8）底部开有起导向作用的滑槽（10），滑槽（10）内滑动式设有四个形状为圆形的滑块（11），电机（9）的输出轴上连接有四个回形框（12），形状为圆形的滑动轴（13）为四个，分设于四个回形框（12）内，四个滑动轴（13）分别与四个滑块（11）连接，四个回形框（12）外侧固接有环形板（14），其特征是：还包括有箱体（15）、油漆泵（16）、进料管（17）、连接杆（18）、出料管（19）、长喷头（20）和夹持机构（21），环形板（14）底部左右两侧均栓接有用于盛装油漆的箱体（15），箱体（15）内侧下部栓接有油漆泵（16），两个油漆泵（16）底部均连接有进料管（17），左侧的进料管（17）和左侧的箱体（15）连通，右侧的进料管（17）和右侧的箱体（15）连通，箱体（15）内侧通过连接杆（18）连接有长喷头（20），左侧的长喷头（20）和左侧的油漆泵（16）之间连接有出料管（19），右侧的长喷头（20）和右侧的漆泵之间也连接有出料管（19），放置板（6）顶部设有可将钢管固定的夹持机构（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管喷漆设备，包括有底座（1）、收集框（2）、支撑板（3）、接料斗（4）、支撑杆（5）、放置板（6）、7形板（7）、安装板（8）、电机（9）、滑块（11）、回形框（12）、滑动轴（13）和环形板（14），底座（1）顶部左侧放置有收集框（2），底座（1）顶部右侧固接有形状为7形的支撑板（3），支撑板（3）左部嵌入式安装有接料斗（4），收集框（2）位于接料斗（4）正下方，支撑杆（5）固接于支撑板（3）顶部中间，支撑杆（5）穿过接料斗（4）底部，支撑杆（5）上部固接有起支撑作用的放置板（6），起支撑作用的7形板（7）固接于支撑板（3）顶部右侧，7形板（7）内侧顶部栓接有安装板（8），安装板（8）底部中间栓接有电机（9），安装板（8）底部开有起导向作用的滑槽（10），滑槽（10）内滑动式设有四个形状为圆形的滑块（11），电机（9）的输出轴上连接有四个回形框（12），形状为圆形的滑动轴（13）为四个，分设于四个回形框（12）内，四个滑动轴（13）分别与四个滑块（11）连接，四个回形框（12）外侧固接有环形板（14），其特征是：还包括有箱体（15）、油漆泵（16）、进料管（17）、连接杆（18）、出料管（19）、长喷头（20）和夹持机构（21），环形板（14）底部左右两侧均栓接有用于盛装油漆的箱体（15），箱体（15）内侧下部栓接有油漆泵（16），两个油漆泵（16）底部均连接有进料管（17），左侧的进料管（17）和左侧的箱体（15）连通，右侧的进料管（17）和右侧的箱体（15）连通，箱体（15）内侧通过连接杆（18）连接有长喷头（20），左侧的长喷头（20）和左侧的油漆泵（16）之间连接有出料管（19），右侧的长喷头（20）和右侧的漆泵之间也连接有出料管（19），放置板（6）顶部设有可将钢管固定的夹持机构（21）。2.按照权利要求1所述的一种钢管喷漆设备，其特征是：夹持机构（21）包括有压缩缸（211）、活塞板（212）、推杆（213）、出气管（214）、固定杆（216）、缸体（219）、活塞块（2110）、移动杆（2111）、橡胶杆（2112）和连接器（2113），支撑板（3）顶部右侧栓接有形状为L形的压缩缸（211），压缩缸（211）内设有活塞板（212），活塞板（212）顶部固接有形状为T形的推杆（213），出气管（214）固接于压缩缸（211）顶部左侧，支撑杆（5）顶部开有凹槽（215），出气管（214）穿过支撑杆（5），出气管（214）位于凹槽（215）内，出气管（214）顶端固接有连接器（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳范范，
申请(专利权)人：欧阳范范，
类型：发明
国别省市：广东,44