电动变焦装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电动变焦装置，包括：第一镜筒体(1)；第二镜筒体(2)，设置在所述第一镜筒体(1)中与所述第一镜筒(1)滑动连接；限位导向结构(3)，用于限定所述第二镜筒体(2)在所述第一镜筒体(1)中沿轴向移动；传动组件(4)，与所述第二镜筒体(2)固定连接，驱动所述第二镜筒体(2)动作；驱动组件(5)，驱动所述传动组件(4)动作。本实用新型专利技术的电动变焦装置，第一镜筒体和第二镜筒体采用孔轴式的配合方式，如此有利于提高本实用新型专利技术电动变焦装置的变焦精度，并且还设有限位导向结构使第二镜筒体在第一镜筒体中沿其轴向进行移动，从而限定了第二镜筒体不会发生转动，使得变焦更为稳定。

【技术实现步骤摘要】
电动变焦装置
本技术属于光学镜头变焦
，尤其涉及一种电动变焦装置。
技术介绍
随着数字电子技术的发展，视场对于具有变焦功能镜头的需要也越来越广泛，例如在安防监控的智能交通领域，工业自动化领域等。变焦机构是变焦镜头的核心功能组件，用于控制光学镜片群组间的间距变化，实现变焦功能。因此，变焦机构的稳定性直接决定变焦镜头的使用可靠性。目前现有的变焦镜头中的变焦装置多为凸轮式结构，此种方案存在体积大、加工难度高以及变焦精度差的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度、高稳定性的电动变焦装置。为实现上述目的，本技术提供一种电动变焦装置，包括：第一镜筒体；第二镜筒体，设置在所述第一镜筒体中与所述第一镜筒体滑动连接；限位导向结构，用于限定所述第二镜筒体在所述第一镜筒体中沿轴向移动；传动组件，与所述第二镜筒体固定连接，驱动所述第二镜筒体动作；驱动组件，驱动所述传动组件动作。根据本技术的一个方面，，所述限位导向结构包括导向件和与所述导向件相配合的导向槽；所述导向件设置在所述第二镜筒体的外表面上；所述导向槽与所述第一镜筒体的中心轴平行地设置在所述第一镜筒体的内表面。根据本技术的一个方面，所述导向件上设有套筒。根据本技术的一个方面，所述传动组件包括：支承件，固定在所述第一镜筒体上；传动丝杆，支承在所述支承件上；丝杆螺母，与所述传动丝杆配合连接，并且与所述第二镜筒体固定连接。根据本技术的一个方面，所述第一镜筒体上设有沿所述第一镜筒体轴向延伸的通槽；所述传动丝杆位于所述通槽上方；所述丝杆螺母穿过所述通槽与所述第二镜筒体固定连接。根据本技术的一个方面，所述支承件包括两个相对设置的滚珠轴承和用于固定所述滚珠轴承的轴承锁附件，所述传动丝杆的两端分别支承在两个所述滚珠轴承上。根据本技术的一个方面，所述第一镜筒体上设有滚珠轴承安装槽。根据本技术的一个方面，所述驱动组件包括：支承架，固定在所述第一镜筒体上；动力源，固定支承在所述支承架上，提供驱动力；输出齿轮，与所述动力源连接；丝杆齿轮，固定在所述传动丝杆上，与所述输出齿轮相啮合。根据本技术的一个方面，所述动力源为马达或电机。根据本技术的一个方面，所述第一镜筒体上还设有限位件。根据本技术的一个方案，本技术的第一镜筒体和第二镜筒体采用孔轴式的配合方式，如此有利于提高本技术电动变焦装置的变焦精度，并且还设有限位导向结构使第二镜筒体在第一镜筒体中沿其轴向进行移动，从而限定了第二镜筒体不会发生转动，使得变焦更为稳定，避免了第二镜筒体2发生转动导致镜头解像力不稳定的情况发生。根据本技术的一个方案，导向件上还设有套筒，如此可以改善导向件与导向槽的配合，保证导向件在导向槽中的动作顺畅，即保证第二镜筒体运动的顺畅性，不会出现卡顿、卡死的情况。根据本技术的一个方案，采用传动丝杆和丝杆螺母的形式进行传动，其本身就具有精度高、机械效率高和寿命长的特性，从而能够有效保证变焦的精度。此外，采用传动丝杆和丝杆螺母配合的方式进行传动，不会受到移动行程大小的影响，而现有的凸轮槽结构的作动行程较大时，凸轮槽与作动方向的角度会减小，作动所需要的驱动力会逐渐增大，并且自锁稳定性下降，导致变焦精度和稳定性均较差，而本技术的传动结构很好地解决了这一问题，即本技术的电动变焦装置相对于现有变焦装置，在变焦大行程时仍具有高变焦精度和变焦稳定性。根据本技术的一个方案，通过设置限位导向结构实现对第二镜筒体的导向，通过设置驱动组件和传动组件实现对第二镜筒体的驱动，从而将导向功能和传动功能分开，使的传动和导向互不干涉，有利于保证变焦精度和变焦稳定性。附图说明图1是示意性表示根据本技术一种实施方式的电动变焦装置的结构示图；图2是示意性表示根据本技术的一种实施方式的电动变焦装置的分解图；图3是示意性表示根据本技术的一种实施方式的电动变焦装置的剖视图；图4是示意性表示图3中B-B的剖视图。附图中标号所代表的含义如下：1、第一镜筒体；2、第二镜筒体；3、限位导向结构；4、传动组件；5、驱动组件；31、导向件；32、导向槽；31a、套筒；41、支承件；42、传动丝杆；43、丝杆螺母；11、通槽；411、滚珠轴承；412、轴承锁附件；12、滚珠轴承安装槽；51、支承架；52、动力源；53、输出齿轮；54、丝杆齿轮；13、限位件。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在针对本技术的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本技术的实施方式并不因此限定于以下实施方式。图1是示意性表示根据本技术一种实施方式的电动变焦装置的结构图。图2是示意性表示根据本技术一种实施方式的电动变焦装置的分解图。结合图1和图2所示，本技术的电动变焦装置包括第一镜筒体1、第二镜筒体2、限位导向结构3、传动组件4和驱动组件5。根据本技术的一种实施方式，第一镜筒体1和第二镜筒体2均设有容置空间，用于放置镜片，并且第二镜筒体2设置在第一镜筒体1中与第一镜筒体1滑动连接。即第一镜筒体1作为固定组，第二镜筒体2作为作动组，可以在第一镜筒体1中滑动。本技术的限位导向结构3用于限定第二镜筒体2在第一镜筒体1中沿着轴向移动，传动组件4用于带动第二镜筒体2移动，驱动组件5用于驱动传动组件4动作。本技术的电动变焦装置，通过驱动组件5驱动传动组件4动作，进而带动第二镜筒体2进行移动，由于设置有限位导向结构3，使得第二镜筒体2在第一镜筒体1中只沿着其轴向进行移动，从而可以实现变焦目的。本技术的第一镜筒体1和第二镜筒体2采用孔轴式的配合方式，如此有利于提高本技术电动变焦装置的变焦精度，并且还设有限位导向结构3使第二镜筒体2在第一镜筒体1中沿其轴向进行移动，从而限定了第二镜筒体2不会发生转动，使得变焦更为稳定，避免了第二镜筒体2发生转动导致镜头解像力不稳定的情况发生。以下对本技术的电动变焦装置进行具体说明：结合图1、图2、图3和图4所示，根据本技术的一种实施方式，本技术的限位导向结构3包括导向件31和导向槽32，在本实施方式中，导向件31为导钉，导钉设置在第二镜筒体2的外表面上。导向槽32设置在第一镜筒体1的内表面上，导钉与导向槽32相互配合，导钉可在导向槽32中滑动。在本实施方式中，为保证第二镜筒体2在第一镜筒体1中运动的平稳性，在第二镜筒体2的外表面上相对设置两个导向件31，在第一镜筒体1的内表面上相对设置两个导向槽32。在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动变焦装置，其特征在于，包括：第一镜筒体(1)；第二镜筒体(2)，设置在所述第一镜筒体(1)中与所述第一镜筒体(1)滑动连接；限位导向结构(3)，用于限定所述第二镜筒体(2)在所述第一镜筒体(1)中沿轴向移动；传动组件(4)，与所述第二镜筒体(2)固定连接，驱动所述第二镜筒体(2)动作；驱动组件(5)，驱动所述传动组件(4)动作。

【技术特征摘要】
1.一种电动变焦装置，其特征在于，包括：第一镜筒体(1)；第二镜筒体(2)，设置在所述第一镜筒体(1)中与所述第一镜筒体(1)滑动连接；限位导向结构(3)，用于限定所述第二镜筒体(2)在所述第一镜筒体(1)中沿轴向移动；传动组件(4)，与所述第二镜筒体(2)固定连接，驱动所述第二镜筒体(2)动作；驱动组件(5)，驱动所述传动组件(4)动作。2.根据权利要求1所述的电动变焦装置，其特征在于，所述限位导向结构(3)包括导向件(31)和与所述导向件(31)相配合的导向槽(32)；所述导向件(31)设置在所述第二镜筒体(2)的外表面上；所述导向槽(32)与所述第一镜筒体(1)的中心轴平行地设置在所述第一镜筒体(1)的内表面。3.根据权利要求2所述的电动变焦装置，其特征在于，所述导向件(31)上设有套筒(31a)。4.根据权利要求1所述的电动变焦装置，其特征在于，所述传动组件(4)包括：支承件(41)，固定在所述第一镜筒体(1)上；传动丝杆(42)，支承在所述支承件(41)上；丝杆螺母(43)，与所述传动丝杆(42)配合连接，并且与所述第二镜筒体(2)固定连接。5.根据权利要求4所述的电动变焦装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文飞，翟林燕，邹文镔，
申请(专利权)人：舜宇光学中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44