一种硬镜导光束加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬镜导光束加工工装，包括固定架，所述固定架的一端固定连接有多个连接板，所述连接板的内侧设有上滚压轮，所述固定架的另一端固定连接有U型块，所述U型块和连接板的内侧均连接有连接轴，所述连接轴的外表面套设有下滚压轮，所述U型块的内部设有连接杆，且U型块的内部靠近连接杆的底端位置设有螺纹轴套，所述U型块的内部靠近底端位置开设有螺纹槽。本实用新型专利技术所述的一种硬镜导光束加工工装，通过用滚压工装来压缩外部的不锈钢金属管，让其内径变小将丝收缩到最小尺寸，因为丝和管子被挤压紧密所以可以耐高温不脱落，安全系数高、使用寿命长，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种硬镜导光束加工工装
本技术涉及加工工装领域，特别涉及一种硬镜导光束加工工装。
技术介绍
加工工装是一种用于加工当中，配合加工使用，其普遍存在于各种各样的加工生产当中，硬镜导光束加工工装是一种用于硬镜导光束加工的加工工装，硬镜导光束加工工装相对于普通的加工工装在使用时更加适合；现有的加工工装在使用时存在一定的弊端，首先光纤丝在不锈钢管里面不够紧密，其次光纤丝不能够耐高温，最后挤出来的光纤圆度不是很好，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种硬镜导光束加工工装。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种硬镜导光束加工工装，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种硬镜导光束加工工装，包括固定架，所述固定架的一端固定连接有多个连接板，所述连接板的内侧设有上滚压轮，所述固定架的另一端固定连接有U型块，所述U型块和连接板的内侧均连接有连接轴，所述连接轴的外表面套设有下滚压轮，所述U型块的内部设有连接杆，且U型块的内部靠近连接杆的底端位置设有螺纹轴套，所述U型块的内部靠近底端位置开设有螺纹槽，且U型块的一侧外表面固定安装有放置台，所述放置台的上端外表面设有电动机，所述U型块的底端连接有进刀杆，所述上滚压轮和下滚压轮之间设有不锈钢管，所述不锈钢管的内部设有光纤丝，且不锈钢管的外表面嵌设有一号夹块和二号夹块，所述二号夹块的内部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端头连接有衔接块。优选的，所述不锈钢管的内部设有胶合剂，所述光纤丝通过胶合剂固定安装于不锈钢管的内部。优选的，所述U型块的内表面开设有固定槽口，固定槽口的槽口宽度略大于连接轴的半径大小。优选的，所述连接轴与上滚压轮和下滚压轮之间均设有轴承，轴承的表面涂有润滑油。优选的，所述进刀杆通过螺纹槽与U型块活动连接，且进刀杆的端头与螺纹轴套相匹配。优选的，所述电动机与连接轴之间连接有传动轴，所述衔接块与螺纹杆的端头相匹配。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该硬镜导光束加工工装，让其内径变小将光纤丝收缩到最小尺寸，因为光纤丝和不锈钢管被挤压紧密所以可以耐高温不脱落，安全系数高、使用寿命长，比较实用，整个硬镜导光束加工工装结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种硬镜导光束加工工装的整体结构示意图；图2为本技术一种硬镜导光束加工工装的U型块的内部结构图；图3为本技术一种硬镜导光束加工工装的螺纹杆视图。图中：1、固定架；2、连接板；3、上滚压轮；4、U型块；5、连接轴；6、下滚压轮；7、连接杆；8、螺纹轴套；9、螺纹槽；10、放置台；11、电动机；12、进刀杆；13、不锈钢管；14、光纤丝；15、一号夹块；16、二号夹块；17、螺纹杆；18、衔接块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种硬镜导光束加工工装，包括固定架1，固定架1的一端固定连接有多个连接板2，连接板2的内侧设有上滚压轮3，固定架1的另一端固定连接有U型块4，U型块4和连接板2的内侧均连接有连接轴5，连接轴5的外表面套设有下滚压轮6，U型块4的内部设有连接杆7，且U型块4的内部靠近连接杆7的底端位置设有螺纹轴套8，U型块4的内部靠近底端位置开设有螺纹槽9，且U型块4的一侧外表面固定安装有放置台10，放置台10的上端外表面设有电动机11，U型块4的底端连接有进刀杆12，上滚压轮3和下滚压轮6之间设有不锈钢管13，不锈钢管13的内部设有光纤丝14，且不锈钢管13的外表面嵌设有一号夹块15和二号夹块16，二号夹块16的内部贯穿连接有螺纹杆17，螺纹杆17的端头连接有衔接块18；不锈钢管13的内部设有胶合剂，光纤丝14通过胶合剂固定安装于不锈钢管13的内部，胶合剂能够便于光纤丝14的固定；U型块4的内表面开设有固定槽口，固定槽口的槽口宽度略大于连接轴5的半径大小，固定槽口能够方便连接轴5的移动；连接轴5与上滚压轮3和下滚压轮6之间均设有轴承，轴承的表面涂有润滑油，轴承能够方便连接轴5的旋转，润滑油能够减小接触面的摩擦力，起到润滑的作用；进刀杆12通过螺纹槽9与U型块4活动连接，且进刀杆12的端头与螺纹轴套8相匹配；电动机11与连接轴5之间连接有传动轴，衔接块18与螺纹杆17的端头相匹配。需要说明的是，本技术为一种硬镜导光束加工工装，在使用时，固定架1构成了整个硬镜导光束加工工装的主体部分，连接板2起到连接的作用，将分理好的光纤丝14到不锈钢管13内，启动电动机11，电动机11的转动通过传动轴带动连接轴5的旋转，从而能够带动下滚压轮6的转动，同时转动进刀杆12，进刀杆12通过与螺纹槽9相对啮合，同时进刀杆12与螺纹轴套8配合使用，可以实现进刀杆12在垂直方向的进给，进刀杆12通过连接杆7改变下滚压轮6在垂直方向的位置，从而能够实现上滚压轮3和下滚压轮6对不锈钢管13进行滚压，进刀杆12在垂直方向的进给可以实现将不锈钢管13前端收缩一定的尺寸，直到光纤丝14被收紧拉不动为止，光纤丝14和不锈钢管13被挤压紧密所以可以耐高温不脱落，安全系数高、使用寿命长，一号夹块15和二号夹块16起到支撑的作用，提高了不锈钢管13放置时的稳定性，同时，螺纹杆17与二号夹块16相对啮合，可以实现天调节一号夹块15和二号夹块16之间的距离，从而能够实现放置不同半径大小的不锈钢管13，整个硬镜导光束加工工装结构简单，操作方便，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬镜导光束加工工装，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的一端固定连接有多个连接板(2)，所述连接板(2)的内侧设有上滚压轮(3)，所述固定架(1)的另一端固定连接有U型块(4)，所述U型块(4)和连接板(2)的内侧均连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的外表面套设有下滚压轮(6)，所述U型块(4)的内部设有连接杆(7)，且U型块(4)的内部靠近连接杆(7)的底端位置设有螺纹轴套(8)，所述U型块(4)的内部靠近底端位置开设有螺纹槽(9)，且U型块(4)的一侧外表面固定安装有放置台(10)，所述放置台(10)的上端外表面设有电动机(11)，所述U型块(4)的底端连接有进刀杆(12)，所述上滚压轮(3)和下滚压轮(6)之间设有不锈钢管(13)，所述不锈钢管(13)的内部设有光纤丝(14)，且不锈钢管(13)的外表面嵌设有一号夹块(15)和二号夹块(16)，所述二号夹块(16)的内部贯穿连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的端头连接有衔接块(18)。

【技术特征摘要】
1.一种硬镜导光束加工工装，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的一端固定连接有多个连接板(2)，所述连接板(2)的内侧设有上滚压轮(3)，所述固定架(1)的另一端固定连接有U型块(4)，所述U型块(4)和连接板(2)的内侧均连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的外表面套设有下滚压轮(6)，所述U型块(4)的内部设有连接杆(7)，且U型块(4)的内部靠近连接杆(7)的底端位置设有螺纹轴套(8)，所述U型块(4)的内部靠近底端位置开设有螺纹槽(9)，且U型块(4)的一侧外表面固定安装有放置台(10)，所述放置台(10)的上端外表面设有电动机(11)，所述U型块(4)的底端连接有进刀杆(12)，所述上滚压轮(3)和下滚压轮(6)之间设有不锈钢管(13)，所述不锈钢管(13)的内部设有光纤丝(14)，且不锈钢管(13)的外表面嵌设有一号夹块(15)和二号夹块(16)，所述二号夹块(16)的内部贯穿连接有螺纹杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪时胜，
申请(专利权)人：南京威斯顿光纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32