一种PLC控制型粉尘和有机废气处理设备制造技术

本发明专利技术涉及一种PLC控制型粉尘和有机废气处理设备，包括除尘系统、风机、冷却器、吸附系统、冷凝器、分层槽、PLC控制器，所述除尘系统的入口、出口分别与粉尘和有机废气入口、风机入口连接，风机出口管与冷却器入口管相连，所述吸附系统的入口和出口分别与冷却器出口和冷凝器入口相连，冷凝器出口与分层槽入口相连，PLC控制器通过数据总线与各执行机构相连，粉尘和有机废气经上述除尘系统入口进入本设备，除尘系统过滤粉尘和杂质颗粒，吸附系统吸附废气中的有机气体，干净尾气从吸附系统的放空阀排空，利用蒸汽解析吸附饱和的有机气体，经冷凝器冷凝后流入分层槽静置，获得干净的有机溶剂，本设备可连续自动安全运行、免维护、省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种PLC控制型粉尘和有机废气处理设备
本专利技术属于溶剂回收
，主要涉及一种粉尘和有机废气处理设备，尤其涉及一种PLC控制型粉尘和有机废气处理设备。
技术介绍
在化工生产过程中，尤其在造型粉生产过程中，需要用到大量的有机溶剂，产生大量的含有机溶剂气体的废气；同时生产过程中还会产生一定量的危险易爆金属粉尘，如铝粉粉尘，这些粉尘在一定条件下可能会发生燃爆，带来安全隐患；大量的有机废气如果不经处理直接排入大气，会对环境造成污染，也浪费资源。现有的有机废气处理一般是采用废气直接冷凝法，有机气体的回收效率不高；现有的粉尘收集过滤装置使用寿命较短，经常出现粉尘堵塞的现象，需人工进行清理或更换滤网，影响连续生产和效率；在造型粉生产过程中，需要同时对危险性粉尘和有机废气进行处理，目前能同时对粉尘和有机废气进行处理的设备还未不成熟。因此，目前的粉尘处理和有机废气处理设备不同程度存在问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种PLC控制型粉尘和有机废气自动连续处理设备，该设备能够使粉尘处理和有机废气的处理实现自动化、连续化、隔离化，旨在减少人员参与、提高安全性，提高有机废气中溶剂气体的回收效率，节约资源，提高生产效率，降低生产成本。本专利技术提出一种PLC粉尘和有机废气处理设备，包括除尘系统16、风机1、冷却器2、吸附系统15、冷凝器7、分层槽8、PLC控制器14，所述除尘系统16的入口、出口分别与粉尘和有机废气入口、风机1入口连接，风机1出口管与冷却器2入口管相连，所述吸附系统15的入口和出口分别与冷却器2出口和冷凝器7入口相连，冷凝器7出口与分层槽8入口相连，PLC控制器通过数据总线与各执行机构相连；所述除尘系统16包括两台及以上功能、规格、型号相同的除尘装置并列放置，除尘作业时，通过PLC控制器控制实现两台或多台除尘装置除尘/反吹清扫交替工作，一台或多台除尘装置同时工作除尘，系统中的其余除尘装置停止，达到程序设定的工作时间，开启余下的一台或多台除尘装置工作，停止工作的除尘装置进行反吹清扫，保证除尘系统16持续正常工作；所述除尘装置12内部装有滤芯12-2，其侧壁上安装有粉尘/有机废气进口阀12-7，其顶盖上装有气体出口管路12-3和反吹装置12-4，其底部装有出渣阀12-1；所述所述气体出口管路12-3上安装有气体出口阀12-5；所述反吹装置上12-4装有压缩空气进口阀12-6；所述吸附系统15包括两台及以上功能、规格、型号相同的吸附罐并列放置，通过PLC控制器控制实现两台或多台装置吸附/解析交替工作，吸附罐吸附饱和，开始解析，PLC控制器自动切换到已解析完毕的一台或多台吸附罐开始吸附，保证吸附系统15正常运行，有机废气连续处理；所述吸附罐3靠近罐底侧壁上装有有机废气进口阀3-1、蒸汽进口阀3-2、干燥空气进口阀3-5，其上端盖上装有放空阀3-4、气体出口阀3-3；所述干燥空气进口阀3-5的入口与干燥风机11的出口相连，干燥风机11的入风口装有空气过滤器10；所述分层槽8上装有排液泵9；优选地，所述滤芯12-2为金属滤芯或布滤芯，所述粉尘/有机废气进口阀12-7为防爆气动胶管阀，所述气体出口阀12-5为防爆气动隔膜阀，所述压缩空气进口阀12-6、出渣阀12-1为气动球阀。优选地，所述有机废气进口阀3-1为防爆气动隔膜阀，所述蒸汽进口阀3-2、干燥空气进口阀3-5、放空阀3-4、气体出口阀3-3为气动球阀。优选地，所述风机1为防爆变频风机。优选地，所述冷却器2为空冷式。优选地，所述冷凝器7为不锈钢冷凝器。优选地，所述排液泵9为防爆气动隔膜泵。优选地，所述干燥风机11为防爆风机。优选地，所述的PLC控制型粉尘和有机废气处理设备，还包括超温报警装置，所述超温报警装置与所述PLC控制器电性连接。本专利技术的整体技术效果体现在以下几个方面。(一)在本专利技术中，两台及以上功能、规格、型号相同的除尘装置并列放置。除尘作业时，通过PLC控制器控制实现两台或多台除尘装置除尘/反吹清扫交替工作。一台或多台除尘装置同时工作除尘，系统中的其余除尘装置停止，达到程序设定的工作时间，开启余下的一台或多台除尘装置工作，停止工作的除尘装置进行反吹清扫。保证除尘系统16持续正常工作。滤芯自动清洁，达到使用寿命后，再人工更换，避免了人工清理滤芯，提高了生产效率，降低了维护成本。(二)在本专利技术中，由两台及以上功能、规格、型号相同的吸附罐并列放置。通过PLC控制器控制实现两台或多台吸附罐吸附/解析交替工作。吸附罐吸附饱和，开始解析，PLC控制器自动切换到已解析完毕的一台或多台吸附罐开始吸附，保证吸附系统15正常运行，有机废气连续处理。装置自动运行，自动维护，节省了人工成本。(三)在本专利技术中，使用PLC全自动程序控制，操作人员只需送电并按启动按钮，设备即可自动工作，需要停机时，只需按停止按钮，设备按程序完成各项操作后自动停机。除尘与有机废气自动连续处理，自动切换吸尘装置，进行反吹清扫，不需要操作人员到生产现场更换滤芯、开启/关闭阀门；降低了潜在的危险，提高了生产过程的安全性。(四)当设备运行中发生故障时，程序自动报警并转入待机状态，应急排空系统开启，有机废气从应急排放口放空排放，吸附系统15自动与生产区隔离，不影响正常生产。吸附罐逐次转入解析保护状态。吸附罐设有温度传感器检测吸附床温度，当温度超过设定的上限控制温度时报警；相应吸附罐立即进入解析状态进行冷却，有效防止吸附床自燃的发生；并立即开关应急放空系统阀门使之与车间设备隔离。当发生紧急情况须停机时，按紧急停止按钮，设备立即停止并报警，吸附罐自动逐次转入解析保护状态，并完成解析过程。阀门控制系统全部采用气动控制，气缸执行阀门的开关动作。防止粉尘和溶剂气体受外界刺激而产生意外燃爆。风机为变频防爆风机，可根据工况调节风机，降低启动电流，有效节能降耗，降低运行费用。附图说明图1是本专利技术的PLC控制型粉尘和有机废气处理设备示意图。图2是本专利技术的PLC控制型粉尘和有机废气处理设备的PLC控制电路框图。具体实施方式下面结合图1和图2及优选实施例对本专利技术作进一步的详述。一种PLC控制型粉尘和有机废气处理设备，包括除尘系统16(含除尘装置12、除尘装置13两台除尘装置)、风机1、冷却器2、吸附系统15(含吸附罐3、吸附罐4两台吸附罐)、冷凝器7、分层槽8、PLC控制器14，除尘系统16的入口、出口分别与粉尘和有机废气入口、风机1入口连接，风机1出口管与冷却器2入口管相连，所述吸附系统15的入口和出口分别与冷却器2出口和冷凝器7入口相连，冷凝器7出口与分层槽8入口相连，PLC控制器通过数据总线与各执行机构相连；除尘装置12内部装有滤芯12-2，其侧壁上安装有粉尘/有机废气进口阀12-7，其顶盖上装有气体出口管路12-3和反吹装置12-4，其底部装有出渣阀12-1，气体出口管路12-3上安装有气体出口阀12-5，反吹装置12-4上装有压缩空气进口阀12-6，；除尘装置13内部装有滤芯13-2，其侧壁上安装有粉尘/有机废气进口阀13-7，其顶盖上装有气体出口管路13-3和反吹装置13-4，其底部装有出渣阀13-1，气体出口管路13-3上安装有气体出口阀13-5，反吹装置13-4上装有压缩空气进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PLC控制型粉尘和有机废气处理设备，其特征在于，包括除尘系统(16)、风机(1)、冷却器(2)、吸附系统(15)、冷凝器(7)、分层槽(8)、PLC控制器(14)，所述除尘系统(16)的入口、出口分别与粉尘和有机废气入口、风机(1)入口连接，风机(1)出口管与冷却器(2)入口管相连，所述吸附系统(15)的入口和出口分别与冷却器(2)出口和冷凝器(7)入口相连，冷凝器(7)出口与分层槽(8)入口相连，PLC控制器通过数据总线与各执行机构相连；所述除尘系统(16)包括两台及以上功能、规格、型号相同的除尘装置并列放置，除尘作业时，通过PLC控制器控制实现两台或多台除尘装置除尘/反吹清扫交替工作，一台或多台除尘装置同时工作除尘，系统中的其余除尘装置停止，达到程序设定的工作时间，开启余下的一台或多台除尘装置工作，停止工作的除尘装置进行反吹清扫，保证除尘系统(16)持续正常工作；所述除尘装置(12)内部装有滤芯(12‑2)，其侧壁上安装有粉尘/有机废气进口阀(12‑7)，其顶盖上装有气体出口管路(12‑3)和反吹装置(12‑4)，其底部装有出渣阀(12‑1)；所述所述气体出口管路(12‑3)上安装有气体出口阀(12‑5)；所述反吹装置上(12‑4)装有压缩空气进口阀(12‑6)；所述吸附系统(15)包括两台及以上功能、规格、型号相同的吸附罐并列放置，通过PLC控制器控制实现两台或多台装置吸附/解析交替工作，吸附罐吸附饱和，开始解析，PLC控制器自动切换到已解析完毕的一台或多台吸附罐开始吸附，保证吸附系统(15)正常运行，有机废气连续处理；所述吸附罐(3)靠近罐底侧壁上装有有机废气进口阀(3‑1)、蒸汽进口阀(3‑2)、干燥空气进口阀(3‑5)，其上端盖上装有放空阀(3‑4)、气体出口阀(3‑3)；所述干燥空气进口阀(3‑5)的入口与干燥风机(11)的出口相连，干燥风机的入风口装有空气过滤器(10)；所述分层槽(8)上装有排液泵(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种PLC控制型粉尘和有机废气处理设备，其特征在于，包括除尘系统(16)、风机(1)、冷却器(2)、吸附系统(15)、冷凝器(7)、分层槽(8)、PLC控制器(14)，所述除尘系统(16)的入口、出口分别与粉尘和有机废气入口、风机(1)入口连接，风机(1)出口管与冷却器(2)入口管相连，所述吸附系统(15)的入口和出口分别与冷却器(2)出口和冷凝器(7)入口相连，冷凝器(7)出口与分层槽(8)入口相连，PLC控制器通过数据总线与各执行机构相连；所述除尘系统(16)包括两台及以上功能、规格、型号相同的除尘装置并列放置，除尘作业时，通过PLC控制器控制实现两台或多台除尘装置除尘/反吹清扫交替工作，一台或多台除尘装置同时工作除尘，系统中的其余除尘装置停止，达到程序设定的工作时间，开启余下的一台或多台除尘装置工作，停止工作的除尘装置进行反吹清扫，保证除尘系统(16)持续正常工作；所述除尘装置(12)内部装有滤芯(12-2)，其侧壁上安装有粉尘/有机废气进口阀(12-7)，其顶盖上装有气体出口管路(12-3)和反吹装置(12-4)，其底部装有出渣阀(12-1)；所述所述气体出口管路(12-3)上安装有气体出口阀(12-5)；所述反吹装置上(12-4)装有压缩空气进口阀(12-6)；所述吸附系统(15)包括两台及以上功能、规格、型号相同的吸附罐并列放置，通过PLC控制器控制实现两台或多台装置吸附/解析交替工作，吸附罐吸附饱和，开始解析，PLC控制器自动切换到已解析完毕的一台或多台吸附罐开始吸附，保证吸附系统(15)正常运行，有机废气连续处理；所述吸附罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦能，苏杨，孙晓朋，张文辉，王勇，刘晶，马宁，张哲，李萌，
申请(专利权)人：西安近代化学研究所，
类型：发明
国别省市：陕西,61