一种稀土氧化物灼烧用电阻炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稀土氧化物灼烧用电阻炉，包括环形的电阻炉壳体，所述电阻炉壳体上滑动密封连接有三个垂直设置的分隔板，电阻炉壳体的顶端侧壁上开有通过螺钉安装有三个阵列排布的固定架，固定架的输出轴连接有分隔板，三个分隔板将电阻炉壳体分隔为预热腔、冷却腔和高温腔，预热腔的两侧分别设有冷却腔和高温腔，所述预热腔的顶端内壁上和冷却腔的顶端内壁上均焊接有固定框架，固定框架的内部安装有分别安装有第一循环导热管道和第二循环导热管道。本实用新型专利技术能够将稀土灼烧后放置在冷却腔内热量传递到预热腔内，进行热量的循环利用，节约能源，减少对热量的挥发浪费，同时方便物料的进出，一次灼烧不完全可以再次循环灼烧。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土氧化物灼烧用电阻炉
本技术涉及电阻炉
，尤其涉及一种稀土氧化物灼烧用电阻炉。
技术介绍
稀土是一组同时具有电、磁、光、以及生物等多种特性的新型功能材料，是信息技术、生物技术、能源技术等高
和国防建设的重要基础材料，稀土生产过程中，一般需要将稀土矿转化为稀土盐沉淀，如草酸稀土，碳酸稀土等，再对稀土盐进行灼烧得到稀土氧化物。稀土盐的灼烧离不开电阻炉，电阻炉分为预热区、中部高温区和后部冷却区三部分，现有的电阻炉不能对冷却区的热量进行利用，造成热量的浪费，同时现有的电阻炉大多为纵深形长方形结构，上下料不方便，为此我们提出一种稀土氧化物灼烧用电阻炉。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稀土氧化物灼烧用电阻炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种稀土氧化物灼烧用电阻炉，包括环形的电阻炉壳体，所述电阻炉壳体上滑动密封连接有三个垂直设置的分隔板，电阻炉壳体的顶端侧壁上开有通过螺钉安装有三个阵列排布的固定架，固定架的输出轴连接有分隔板，三个分隔板将电阻炉壳体分隔为预热腔、冷却腔和高温腔，预热腔的两侧分别设有冷却腔和高温腔，所述预热腔的顶端内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土氧化物灼烧用电阻炉，包括环形的电阻炉壳体（1），其特征在于，所述电阻炉壳体（1）上滑动密封连接有三个垂直设置的分隔板（2），电阻炉壳体（1）的顶端侧壁上开有通过螺钉安装有三个阵列排布的固定架（10），固定架（10）的输出轴连接有分隔板（2），三个分隔板（2）将电阻炉壳体（1）分隔为预热腔（3）、冷却腔（6）和高温腔（8），预热腔（3）的两侧分别设有冷却腔（6）和高温腔（8），所述预热腔（3）的顶端内壁上和冷却腔（6）的顶端内壁上均焊接有固定框架（18），固定框架（18）的内部安装有分别安装有第一循环导热管道（19）和第二循环导热管道（20），第一循环导热管道（19）和第二循环导热管...

【技术特征摘要】
1.一种稀土氧化物灼烧用电阻炉，包括环形的电阻炉壳体（1），其特征在于，所述电阻炉壳体（1）上滑动密封连接有三个垂直设置的分隔板（2），电阻炉壳体（1）的顶端侧壁上开有通过螺钉安装有三个阵列排布的固定架（10），固定架（10）的输出轴连接有分隔板（2），三个分隔板（2）将电阻炉壳体（1）分隔为预热腔（3）、冷却腔（6）和高温腔（8），预热腔（3）的两侧分别设有冷却腔（6）和高温腔（8），所述预热腔（3）的顶端内壁上和冷却腔（6）的顶端内壁上均焊接有固定框架（18），固定框架（18）的内部安装有分别安装有第一循环导热管道（19）和第二循环导热管道（20），第一循环导热管道（19）和第二循环导热管道（20）的两端均连接有导管，一个导管上安装有循环泵（5），循环泵（5）通过支架固定在电阻炉壳体（1）的外侧壁上，所述电阻炉壳体（1）的底端侧壁上开有第一环形凹槽（7），第一环形凹槽（7）的滑动连接有转动环（15），转动环（15）的底端侧壁上开有第二环形凹槽（17），第二环形凹槽（17）的内部嵌入有固定环（16），固定环（16）的内壁上开有环形阵列排布的齿口，第二环形凹槽（17）的内部在转动连接有齿轮（13），齿轮（13）与固定环（16）上的齿口相互啮合，所述第一环...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦文忠，邱光怀，黄华勇，谢曜，胡彦，陆梅，祝裕炜，张祎，涂长东，王珂，
申请(专利权)人：中铝稀土江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32