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一种新金属材料含量检测用融化成型装置制造方法及图纸

技术编号:20836661 阅读:28 留言:0更新日期:2019-04-13 08:12
本发明专利技术公开了一种新金属材料含量检测用融化成型装置,包括加工外壳,加工外壳内部左侧的中间位置固定连接有电磁加热器,电磁加热器的输出端固定连接有加热线圈,固定块上贯穿且转动连接有传动螺纹杆,传动外螺纹套块之间的位置固定连接有支撑横杆,支撑横杆的中间位置固定连接有辅助融化室,加工外壳内部底端的中间位置固定连接有成型模机构,加工外壳内部的底端且位于成型模机构的右侧固定连接有摇晃驱动机构,本发明专利技术涉及新材料技术领域。该新金属材料含量检测用融化成型装置,达到了实现对检测金属的融化和形状的重铸,同时提高重铸成型安全性,提高金属重铸成型的质量,避免成型件每部的空气对检测影响的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新金属材料含量检测用融化成型装置
本专利技术涉及新材料
,具体为一种新金属材料含量检测用融化成型装置。
技术介绍
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料,非晶态合金(金属玻璃)等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年,世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料,精细陶瓷和光纤等等。特种金属功能材料。积极推动高纯金属及靶材、稀贵金属、储能材料、新型半导体材料、新一代非晶材料、精细合金等重点标准制修订工作,成套、成体系制定并发布稀土永磁、发光等功能材料标准,抓紧研制材料性能测试、成分分析、标准样品等基础和方法标准。按材料性能分为结构材料和功能材料。结构材料主要是利用材料的力学和理化性能,以满足高强度、高刚度、高硬度、耐高温、耐磨、耐蚀、抗辐照等性能要求;功能材料主要是利用材料具有的电、磁、声、光热等效应,以实现某种功能,如半导体材料、磁性材料、光敏材料、热敏材料、隐身材料和制造原子弹、氢弹的核材料等。新材料在国防建设上作用重大。例如,超纯硅、砷化镓研制成功,导致大规模和超大规模集成电路的诞生,使计算机运算速度从每秒几十万次提高到每秒百亿次以上;航空发动机材料的工作温度每提高100℃,推力可增大24%;隐身材料能吸收电磁波或降低武器装备的红外辐射,使敌方探测系统难以发现等等。目前新金属材料成分含量的检测收到材料形状的影响,材料形状不均匀或材料表面平整度低,需要对检测的金属进行打磨修整,从而检测结果的误差较大。专利
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种新金属材料含量检测用融化成型装置,解决了目前新金属材料成分含量的检测收到材料形状的影响,材料形状不均匀或材料表面平整度低,需要对检测的金属进行打磨修整,从而检测结果的误差较大的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种新金属材料含量检测用融化成型装置,包括加工外壳,所述加工外壳内部左侧的中间位置固定连接有电磁加热器,所述电磁加热器的输出端固定连接有加热线圈,所述加热线圈位于加工外壳内部的中间位置,所述加工外壳内部靠近上方的两侧均固定连接有固定块,所述固定块上贯穿且转动连接有传动螺纹杆,所述传动螺纹杆的外部表面套设且螺纹连接有传动外螺纹套块,所述传动外螺纹套块之间的位置固定连接有支撑横杆,所述支撑横杆的中间位置固定连接有辅助融化室,所述加工外壳内部底端的中间位置固定连接有成型模机构,所述加工外壳内部的底端且位于成型模机构的右侧固定连接有摇晃驱动机构,所述加工外壳内部的右侧固定连接有辅助支撑杆,所述辅助支撑杆靠近上方的右侧固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧远离辅助支撑杆的一端固定连接有活动顶板,所述活动顶板的右侧与成型模机构左侧对应设置;所述辅助融化室包括存放内槽,所述存放内槽外部顶端的中间位置与支撑横杆固定连接,所述存放内槽的右侧开设有进料口,所述存放内槽内部靠近下方的位置固定连接有支撑滤板,所述存放内槽内部底端的左侧设置有落料口,所述存放内槽内部底端且位于落料口的右侧固定连接有斜引板。优选的,所述成型模机构包括固定支撑滑块,所述固定支撑滑块的底端与加工外壳内部固定连接,所述固定支撑滑块的顶部滑动连接有限制滑道,所述限制滑道的顶部固定连接有成型模具。优选的,所述成型模具的左侧固定连接有剩余集料槽,所述成型模具顶部的左侧固定连通有引料通道。优选的,所述引料通道左侧靠近下方的位置通过通料管与剩余集料槽连通,所述引料通道的顶部与落料口底部对应设置。优选的,所述摇晃驱动机构包括传动转轮,所述传动转轮的底端与加工外壳固定连接,所述传动转轮的外表面均匀固定连接有晃动拨杆,所述晃动拨杆的外侧与成型模机构的右侧表面滚动连接。优选的,所述加工外壳内部底端且靠近传动转轮的位置固定连接有第二电动机,所述第二电动机的输出端固定连接有第二主动转轮。优选的,所述传动转轮的轴心处固定连接有第二从动转轮,所述第二从动转轮通过第二皮带与第二主动转轮传动连接。优选的,所述加工外壳内部的顶端固定连接有第一电动机,所述第一电动机的主动转轴上固定连接有第一主动转轮。优选的,所述传动螺纹杆的右端轴心处固定连接有第一从动转轮,所述第一从动转轮通过第一皮带与第一主动转轮传动连接。(三)有益效果本专利技术提供了一种新金属材料含量检测用融化成型装置。具备以下有益效果:(1)、该新金属材料含量检测用融化成型装置,通过将新金属块放置从进料口加入存放内槽内部,此时控制第一电动机工作,第一电动机通过第一皮带带动传动螺纹杆转动,从而传动外螺纹套块通过支撑横杆带动辅助融化室整体向下移动,直到辅助融化室完全进入加热线圈的内部,此时电磁加热器工作,从而加热线圈加入辅助融化室,存放内槽内部的金属材料被融化,融化的液态金属经过支撑滤板过滤,在斜引板的引导下从落料口流出,液态金属经过引料通道进入成型模具内部成型,当液态金属材料过多时,堆积在引料通道内部的液态金属从通料管流入剩余集料槽中,避免液态金属的泄露,融化一次后将支撑滤板跟换,减小对下次操作的影响,达到了实现对检测金属的融化和形状的重铸,同时提高重铸成型安全性的目的。(2)、该新金属材料含量检测用融化成型装置,通过液态金属进入成型模机构内部后,此时第二电动机通电工作,第二电动机通过第二皮带带动传动转轮转动,从而传动转轮带动晃动拨杆与成型模机构的右侧表面敲击滚动,成型模机构的左侧收到挤压弹簧的作用向右恢复,从而成型模具在固定支撑滑块的顶部水平微距离晃动,清除液态金属内部的空气,达到了提高金属重铸成型的质量,避免成型件每部的空气对检测影响的目的。附图说明图1为本专利技术整体的结构示意图;图2为图1结构A处的结构示意图;图3为本专利技术辅助融化室的结构示意图;图4为本专利技术成型模机构的结构示意图;图5为本专利技术摇晃驱动机构的结构示意图。图中:1加工外壳、2电磁加热器、3加热线圈、4固定块、5传动螺纹杆、6传动外螺纹套块、7支撑横杆、8辅助融化室、81存放内槽、82进料口、83支撑滤板、84落料口、85斜引板、9成型模机构、91固定支撑滑块、92限制滑道、93成型模具、94剩余集料槽、95引料通道、96通料管、10摇晃驱动机构、101传动转轮、102晃动拨杆、103第二电动机、104第二主动转轮、105第二从动转轮、106第二皮带、11辅助支撑杆、12挤压弹簧、13活动顶板、14第一电动机、15第一主动转轮、16第一从动转轮、17第一皮带。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5,本专利技术提供一种技术方案:一种新金属材料含量检测用融化成型装置,包括加工外壳1,加工外壳1内部左侧的中间位置固定连接有电磁加热器2,电磁加热器2的输出端固定连接有加热线圈3,加热线圈3位于加工外壳1内部的中间位置,加工外壳1内部靠近上方的两侧均固定连接有固定块4,固定块4上贯穿本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新金属材料含量检测用融化成型装置,包括加工外壳(1),其特征在于:所述加工外壳(1)内部左侧的中间位置固定连接有电磁加热器(2),所述电磁加热器(2)的输出端固定连接有加热线圈(3),所述加热线圈(3)位于加工外壳(1)内部的中间位置,所述加工外壳(1)内部靠近上方的两侧均固定连接有固定块(4),所述固定块(4)上贯穿且转动连接有传动螺纹杆(5),所述传动螺纹杆(5)的外部表面套设且螺纹连接有传动外螺纹套块(6),所述传动外螺纹套块(6)之间的位置固定连接有支撑横杆(7),所述支撑横杆(7)的中间位置固定连接有辅助融化室(8),所述加工外壳(1)内部底端的中间位置固定连接有成型模机构(9),所述加工外壳(1)内部的底端且位于成型模机构(9)的右侧固定连接有摇晃驱动机构(10),所述加工外壳(1)内部的右侧固定连接有辅助支撑杆(11),所述辅助支撑杆(11)靠近上方的右侧固定连接有挤压弹簧(12),所述挤压弹簧(12)远离辅助支撑杆(11)的一端固定连接有活动顶板(13),所述活动顶板(13)的右侧与成型模机构(9)左侧对应设置;所述辅助融化室(8)包括存放内槽(81),所述存放内槽(81)外部顶端的中间位置与支撑横杆(7)固定连接,所述存放内槽(81)的右侧开设有进料口(82),所述存放内槽(81)内部靠近下方的位置固定连接有支撑滤板(83),所述存放内槽(81)内部底端的左侧设置有落料口(84),所述存放内槽(81)内部底端且位于落料口(84)的右侧固定连接有斜引板(85)。...

【技术特征摘要】
1.一种新金属材料含量检测用融化成型装置,包括加工外壳(1),其特征在于:所述加工外壳(1)内部左侧的中间位置固定连接有电磁加热器(2),所述电磁加热器(2)的输出端固定连接有加热线圈(3),所述加热线圈(3)位于加工外壳(1)内部的中间位置,所述加工外壳(1)内部靠近上方的两侧均固定连接有固定块(4),所述固定块(4)上贯穿且转动连接有传动螺纹杆(5),所述传动螺纹杆(5)的外部表面套设且螺纹连接有传动外螺纹套块(6),所述传动外螺纹套块(6)之间的位置固定连接有支撑横杆(7),所述支撑横杆(7)的中间位置固定连接有辅助融化室(8),所述加工外壳(1)内部底端的中间位置固定连接有成型模机构(9),所述加工外壳(1)内部的底端且位于成型模机构(9)的右侧固定连接有摇晃驱动机构(10),所述加工外壳(1)内部的右侧固定连接有辅助支撑杆(11),所述辅助支撑杆(11)靠近上方的右侧固定连接有挤压弹簧(12),所述挤压弹簧(12)远离辅助支撑杆(11)的一端固定连接有活动顶板(13),所述活动顶板(13)的右侧与成型模机构(9)左侧对应设置;所述辅助融化室(8)包括存放内槽(81),所述存放内槽(81)外部顶端的中间位置与支撑横杆(7)固定连接,所述存放内槽(81)的右侧开设有进料口(82),所述存放内槽(81)内部靠近下方的位置固定连接有支撑滤板(83),所述存放内槽(81)内部底端的左侧设置有落料口(84),所述存放内槽(81)内部底端且位于落料口(84)的右侧固定连接有斜引板(85)。2.根据权利要求1所述的一种新金属材料含量检测用融化成型装置,其特征在于:所述成型模机构(9)包括固定支撑滑块(91),所述固定支撑滑块(91)的底端与加工外壳(1)内部固定连接,所述固定支撑滑块(91)的顶部滑动连接有限制滑道(92),所述限制滑道(92)的顶部固定连接有成...

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑞华
申请(专利权)人:张瑞华
类型:发明
国别省市:黑龙江,23

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