重型管道保护套制造技术

重型管道保护套，它包括左套体和右套体，其特征在于所述左套体和右套体的内部设置一层金属管夹层，所述左套体上还设有带螺纹的吊孔，所述吊孔直通套体和金属管夹层，所述左套体两端设有带螺纹的螺丝孔，所述右套体两端设有带螺纹的螺丝孔洞，所述左套体上的螺丝孔与右套体上的螺丝孔洞相互对应连接，它有具有结构简单，安装方便，保温性能好，适用于各种环境等特点。

【技术实现步骤摘要】
重型管道保护套
本技术涉及一种保护套,具体涉及一种重型管道保护套。
技术介绍
保护套作为管道保护的工具，种类越来越多，但是市面上的保护套仅仅都是简单的一张保护层加卡扣，或者是两半保护层粘帖在一起的的形式，这样的形式虽然简单，方便，但是保护效果并不是很好，特别是对于大型重型的管道吊装及支持保护，而且这种外置式的卡扣对于特殊位置的管道也有局限性，安装也不方便，保温性能也大大降低，对于露天挂着的管道保护套的使用寿命也很短，经常要更换，非常不方便。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种具有结构简单，安装方便，保温性能好的一种重型管道保护套。为了实现上述目地，本技术采用的技术方案是：一种重型管道保护套，它包括左套体和右套体，所述左套体和右套体的内部设置一层金属管夹层，所述左套体上还设有带螺纹的吊孔，所述吊孔直通套体和金属管夹层，所述左套体两端设有带螺纹的螺丝孔，所述右套体两端设有带螺纹的螺丝孔洞，所述左套体上的螺丝孔与右套体上的螺丝孔洞相互对应连接。作为优选：所述左右套体的连接处设有齿状连接口。作为优选：所述金属管夹层与套体为一体成型。所述金属管夹层为不锈钢材料作为优选：所述左右套体为高密度聚氨酯材料。与现有技术相比，本技术主要体现在：该技术方案中套管内部设置了一层金属管夹层，管夹层的顶部设置有吊孔，这样使得保护套既有保温的效果也有固定的作用，内置带螺纹的螺丝孔，这样只需要一颗螺丝就可以把两个管道进行连接，并且连接口是带齿状的，这样也可以防止连接后会造成滑动。内置的金属管夹属于防腐材料，适用于各种恶劣的环境。让管道更加耐用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为A向示意图。图3为B向示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作详细的介绍：图1、2所示，本技术所述一种重型管道保护套，它包括左套体1和右套体2，所述左套体1和右套体2的内部设置一层金属管夹层3，所述左套体1上还设有带螺纹的吊孔4，所述吊孔4直通套体和金属管夹层3，所述左套体1两端设有带螺纹的螺丝孔5，所述右套体2两端设有带螺纹的螺丝孔洞6，所述左套体1上的螺丝孔5与右套体2上的螺丝孔洞6相互对应连接，所述左右套体的连接处设有齿状连接口7，所述金属管夹层3与套体为一体成型。所述金属管夹层为不锈钢材料，所述左右套体为高密度聚氨酯材料。本技术采用的是重型管道套，其优势在于管道套中间内置一层金属管夹层，所述金属管夹层为防腐材料，可以适用于各种环境，并且是因为内置管道套，所以可以适用于各种复杂的地方，管道套使用的是螺丝连接，提高了其夹紧程度，顶端的吊孔，也可是管道套用于支持和固定在特定的位置，比如屋檐下，机器侧面等。提高了管道套的使用寿命。因为用一颗螺丝就可以达到紧固的效果，极大的提高了工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.重型管道保护套，它包括左套体和右套体，其特征在于所述左套体和右套体的内部设置一层金属管夹层，所述左套体上还设有带螺纹的吊孔，所述吊孔直通套体和金属管夹层，所述左套体两端设有带螺纹的螺丝孔，所述右套体两端设有带螺纹的螺丝孔洞，所述左套体上的螺丝孔与右套体上的螺丝孔洞相互对应连接。

【技术特征摘要】
1.重型管道保护套，它包括左套体和右套体，其特征在于所述左套体和右套体的内部设置一层金属管夹层，所述左套体上还设有带螺纹的吊孔，所述吊孔直通套体和金属管夹层，所述左套体两端设有带螺纹的螺丝孔，所述右套体两端设有带螺纹的螺丝孔洞，所述左套体上的螺丝孔与右套体上的螺丝孔洞相互对应连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘洁堂，江潮，
申请(专利权)人：德清三和塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33