一种润滑液输送转接结构制造技术

技术编号:20834655 阅读:24 留言:0更新日期:2019-04-13 08:04
本实用新型专利技术涉及机械零件技术领域,尤其涉及一种润滑液输送转接结构。本实用新型专利技术采用的技术方案是:包括球形输送结构主体,输送结构主体的上端设有一体成型的圆柱形输入连接装配柱,入连接装配柱的上端设有同心分布的圆柱形加固稳定连接柱,加固稳定连接柱的上端中心位置设有一个圆柱形输入连接装配孔,输入连接装配孔与输送结构主体内部的球形连接槽结构相通,输送结构主体内部球形连接槽结构的中心靠上端的位置设有一体成型的圆柱形稳定防护连接结构。本实用新型专利技术的优点是:通过两个输出孔进行润滑液的输送,两个输出孔分别输送不同的润滑量,使它能够对需要润滑的结构位置进行更好的润滑,还能够防止润滑液对不需要润滑的结构进行润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑液输送转接结构
本技术涉及机械零件
,尤其涉及一种润滑液输送转接结构。
技术介绍
纺织结构设备在进行使用中需要通过润滑液使主体活动结构进行润滑,以此来确保纺织设备在使用过程中的稳定性,还能够减少纺织设备在使用过程中产生热量。纺织设备在进行润滑时通常采用整体的润滑方式进行一体的润滑,这种方式导致一些不需要润滑的结构会造成一定的影响,使设备在使用过程中的安全存在一定的隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种润滑液输送转接结构,它通过将主体输送结构的内部设置一个稳定防护连接结构,能够使润滑液在输送到本结构内部时减少对整体结构的冲击力,使本零件在使用过程中的安全性更好,使用寿命更长,并且通过两个输出孔进行润滑液的输送,两个输出孔分别输送不同的润滑量,使它能够对需要润滑的结构位置进行更好的润滑,还能够防止润滑液对不需要润滑的结构进行润滑,能够有效提高纺织设备的整体使用寿命和在使用过程中的稳定性,使整体使用过程中的安全性也更高。本技术的技术方案如下:一种润滑液输送转接结构,其特征在于:包括球形输送结构主体,所述输送结构主体的上端设有一体成型的圆柱形输入连接装配柱,所述入连接装配柱的上端设有同心分布的圆柱形加固稳定连接柱,所述加固稳定连接柱的上端中心位置设有一个圆柱形输入连接装配孔,所述输入连接装配孔与所述输送结构主体内部的球形连接槽结构相通,所述输送结构主体内部球形连接槽结构的中心靠上端的位置设有一体成型的圆柱形稳定防护连接结构,所述稳定防护连接结构的上端设有一体成型的锥形加固稳定连接柱,所述加固稳定连接柱的上端中心位置设有一个圆柱形主体输入连接孔,所述输送结构主体的左侧设有一体成型的第一输出连接柱,所述输送结构主体的右侧设有一体成型的第二输出连接柱,所述第一输出连接柱的左侧中心位置设有一个圆柱形第一输出连接孔,所述第一输出连接孔与所述输送结构主体内部的球形连接槽结构相通,所述第二输出连接柱的右侧中心位置设有一个圆柱形第二输出连接孔,所述稳定防护连接结构上端左侧位置与所述第一输出连接孔相通,所述稳定防护连接结构上端右侧位置与所述第二输出连接孔未相通。进一步的,所述第一输出连接柱的尺寸与所述第二输出连接柱的尺寸完全相同。进一步的,所述输入连接装配孔、所述第一输出连接孔和所述第二输出连接孔的内部分别设有一个装配连接螺纹。本技术的有益效果:本技术通过将主体输送结构的内部设置一个稳定防护连接结构,能够使润滑液在输送到本结构内部时减少对整体结构的冲击力,使本零件在使用过程中的安全性更好,使用寿命更长,并且通过两个输出孔进行润滑液的输送,两个输出孔分别输送不同的润滑量,使它能够对需要润滑的结构位置进行更好的润滑,还能够防止润滑液对不需要润滑的结构进行润滑。附图说明图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术的正面示意图;图3为本技术的左侧示意图;图4为本技术的右侧示意图;图5为本技术的俯视示意图;图6为本技术的仰视示意图;图7为本技术A-A位置的剖面示意图;图中:1、输送结构主体,2、输入连接装配柱,3、加固稳定连接柱,4、输入连接装配孔,5、第一输出连接柱,6、第二输出连接柱,7、第一输出连接孔,8、第二输出连接孔,9、稳定防护连接结构,10、主体输入连接孔。具体实施方式如图1至图7所示,一种润滑液输送转接结构,它通过将主体输送结构的内部设置一个稳定防护连接结构,能够使润滑液在输送到本结构内部时减少对整体结构的冲击力,使本零件在使用过程中的安全性更好,使用寿命更长,并且通过两个输出孔进行润滑液的输送,两个输出孔分别输送不同的润滑量,使它能够对需要润滑的结构位置进行更好的润滑,还能够防止润滑液对不需要润滑的结构进行润滑,能够有效提高纺织设备的整体使用寿命和在使用过程中的稳定性,使整体使用过程中的安全性也更高。它包括球形输送结构主体1,所述输送结构主体1的上端设有一体成型的圆柱形输入连接装配柱2,所述输入连接装配柱2的上端设有同心分布的圆柱形加固稳定连接柱3,使连接位置的结构强度更好。所述加固稳定连接柱3的上端中心位置设有一个圆柱形输入连接装配孔4,所述输入连接装配孔4与所述输送结构主体1内部的球形连接槽结构相通,所述输送结构主体1内部球形连接槽结构的中心靠上端的位置设有一体成型的圆柱形稳定防护连接结构9,输入连接装配孔4将润滑液输入到本零件的内部时通过稳定防护连接结构9能够减少润滑液输入时的冲击力,减少润滑液在输入过程中对零件的伤害,提高零件的使用寿命。所述稳定防护连接结构9的上端设有一体成型的锥形加固稳定连接柱,所述加固稳定连接柱的上端中心位置设有一个圆柱形主体输入连接孔10,所述输送结构主体1的左侧设有一体成型的第一输出连接柱5,所述输送结构主体1的右侧设有一体成型的第二输出连接柱6,所述第一输出连接柱5的左侧中心位置设有一个圆柱形第一输出连接孔7,所述第一输出连接孔7与所述输送结构主体1内部的球形连接槽结构相通,所述第二输出连接柱6的右侧中心位置设有一个圆柱形第二输出连接孔8,所述稳定防护连接结构9上端左侧位置与所述第一输出连接孔7相通,所述稳定防护连接结构9上端右侧位置与所述第二输出连接孔8未相通,第一输出连接孔7为主输出孔,在进行润滑时通过它进行主要润滑操作,而第二输出连接孔则为辅助性的润滑孔,能够对润滑要求不高的结构进行润滑,这样能够使润滑的效果更好,整体设备的使用稳定性更可靠,还能够有效防止润滑液对不需要润滑的结构进行润滑。作为优选,所述第一输出连接柱5的尺寸与所述第二输出连接柱6的尺寸完全相同,使零件在生产加工时的成本更低,并且在使用时能够使润滑液在主活动轴两侧的输送均匀性更好,从而能够使润滑时的效果更好。作为优选,所述输入连接装配孔4、所述第一输出连接孔7和所述第二输出连接孔8的内部分别设有一个装配连接螺纹,使零件在装配时的操作更方便,装配时的效率更高,装配后的连接牢固性更可靠,在使用过程中更安全。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种润滑液输送转接结构,其特征在于:包括球形输送结构主体(1),所述输送结构主体(1)的上端设有一体成型的圆柱形输入连接装配柱(2),所述输入连接装配柱(2)的上端设有同心分布的圆柱形加固稳定连接柱(3),所述加固稳定连接柱(3)的上端中心位置设有一个圆柱形输入连接装配孔(4),所述输入连接装配孔(4)与所述输送结构主体(1)内部的球形连接槽结构相通,所述输送结构主体(1)内部球形连接槽结构的中心靠上端的位置设有一体成型的圆柱形稳定防护连接结构(9),所述稳定防护连接结构(9)的上端设有一体成型的锥形加固稳定连接柱,所述加固稳定连接柱的上端中心位置设有一个圆柱形主体输入连接孔(10),所述输送结构主体(1)的左侧设有一体成型的第一输出连接柱(5),所述输送结构主体(1)的右侧设有一体成型的第二输出连接柱(6),所述第一输出连接柱(5)的左侧中心位置设有一个圆柱形第一输出连接孔(7),所述第一输出连接孔(7)与所述输送结构主体(1)内部的球形连接槽结构相通,所述第二输出连接柱(6)的右侧中心位置设有一个圆柱形第二输出连接孔(8),所述稳定防护连接结构(9)上端左侧位置与所述第一输出连接孔(7)相通,所述稳定防护连接结构(9)上端右侧位置与所述第二输出连接孔(8)未相通。...

【技术特征摘要】
1.一种润滑液输送转接结构,其特征在于:包括球形输送结构主体(1),所述输送结构主体(1)的上端设有一体成型的圆柱形输入连接装配柱(2),所述输入连接装配柱(2)的上端设有同心分布的圆柱形加固稳定连接柱(3),所述加固稳定连接柱(3)的上端中心位置设有一个圆柱形输入连接装配孔(4),所述输入连接装配孔(4)与所述输送结构主体(1)内部的球形连接槽结构相通,所述输送结构主体(1)内部球形连接槽结构的中心靠上端的位置设有一体成型的圆柱形稳定防护连接结构(9),所述稳定防护连接结构(9)的上端设有一体成型的锥形加固稳定连接柱,所述加固稳定连接柱的上端中心位置设有一个圆柱形主体输入连接孔(10),所述输送结构主体(1)的左侧设有一体成型的第一输出连接柱(5),所述输送结构主体(1)的右侧设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建祥
申请(专利权)人:江苏森宏机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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