一种榨汁机及其螺旋挤压榨汁螺杆制造技术

本发明专利技术公开了一种榨汁机及其螺旋挤压榨汁螺杆，其中螺旋挤压榨汁螺杆的外侧面上的螺旋部形成挤压榨汁部，挤压榨汁部的上部向上螺旋延伸，且内侧面与榨汁机的过滤组件的内壁之间形成可供螺杆的旋转中心轴线穿过的容纳腔，容纳腔可供大小超过螺杆半径的食材进入，螺杆的旋转中心轴线位于容纳腔的水平投影面之内。本发明专利技术，无需使用定位轴，减小了螺杆的竖向尺寸，进而减小了榨汁机的体积，降低材料成本，便于运输和收纳，同时螺杆的挤压榨汁部的顶部偏心设置，旋转中心轴线位于下料通道出口以及容纳腔的水平投影面之内，增加了容纳腔的尺寸，使其可容纳大小超过过滤组件半径的食材，增加榨汁效果以及榨汁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种榨汁机及其螺旋挤压榨汁螺杆
本专利技术涉及榨汁机
，具体涉及一种榨汁机及其螺旋挤压榨汁螺杆。
技术介绍
果蔬是人体摄入维生素的主要食品，研究表明，经常吃果蔬的人身体健康状态比不爱吃果蔬的人高，尤其在预防疾病方面，果蔬也有着不可替代的作用，实属健康饮食里的佳品。果蔬虽然营养丰富，但很多人并不喜欢直接食用，而是通过榨汁机来榨成果蔬汁。现有的榨汁机，一般包括机座，与机座连接的集汁腔，设置于集汁腔内的螺杆和挤压过滤筒，以及盖合于集汁腔上方的上盖，上盖上设有与集汁腔连通的下料通道，物料通过下料通道后由螺杆带动向下运动，在集汁腔与挤压过滤筒之间形成的粉碎间隙内进行挤压榨汁。如中国专利技术专利CN103393338A公开了一种用于榨汁机的汁液提取模块。包括容器、滤网、螺旋以及汁液提取模块，以此从食材中提取汁液。容器的顶端耦合有盖子，且形成有进料口，食材经由进料口而放入，汁液提取模块包括压榨部位以及压榨处理部位，压榨部位以向上变窄的方式形成在螺旋的顶端，压榨部位上形成有压榨刀片；压榨处理部位连接到进料口，且在盖子的底部形成凹面，用以收容压榨部位，其中压榨刀片先在压榨处理部位内对食材进行压榨。该方案可一边有效地压榨食材一边自动提供食材给螺旋，不必麻烦地推动食材，增加使用的便利性。但是，该种榨汁机还存在以下缺陷：(1)在螺旋的顶部设有定位轴，为了容纳较大的食材，需要将螺旋设置较高，下料通道偏置设置，增加整个装置的体积，浪费材料成本，且不利于运输和收纳；(2)下料通道偏置设置，且下料通道与进料口较小，导致下料不方便，影响榨汁效果以及榨汁效率。有鉴于此，急需对现有的榨汁机进行改进，脱离原有的定位轴的设置方式，以减少榨汁机的体积，降低材料成本，同时增加下料的便利性，增加榨汁效果以及榨汁效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有的榨汁机采用定位轴连接螺杆，导致螺杆设置较高，下料通道偏置设置，增加了整体体积，且存在下料不方便，导致榨汁效果以及榨汁效率低的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是提供一种榨汁机的螺旋挤压榨汁螺杆，所述螺杆的外侧面上的螺旋部形成挤压榨汁部，所述挤压榨汁部的上部向上螺旋延伸，且内侧面与榨汁机的过滤组件的内壁之间形成可供螺杆的旋转中心轴线穿过的容纳腔，所述容纳腔可供大小超过所述螺杆半径的食材进入，所述螺杆的旋转中心轴线位于所述容纳腔的水平投影面之内。在上述方案中，所述挤压榨汁部的上部内侧面与所述螺杆的顶部采用下凹弧面形式光滑过渡连接为一体。本专利技术还提供了一种榨汁机，包括可拆卸设置的榨汁杯与杯盖，所述榨汁杯的内部设有垂直布置的螺杆，所述螺杆由设置在所述榨汁杯的底部的驱动装置驱动，且所述螺杆的外周套设有过滤组件，所述杯盖的中部设有下料通道；所述螺杆的外侧面上的螺旋部形成挤压榨汁部，所述挤压榨汁部的上端的内侧面与所述过滤组件的内壁之间形成可供食材进入所述过滤组件的容纳腔，所述容纳腔与所述下料通道连通，且所述螺杆的旋转中心轴线以及所述下料通道的入口均位于所述容纳腔的水平投影面之内。在上述方案中，所述螺杆的底部外侧面上设有环形凸缘，所述杯体的内腔底面上设有环形凹槽，所述环形凸缘插入到所述环形凹槽内，所述过滤组件的下端插入到所述环形凹槽内，并抵靠在所述环形凸缘的顶面上。在上述方案中，所述杯盖的底面上设有限位槽，与所述过滤组件的上端相适配，杯盖扣装后，限位槽抵靠在所述过滤组件的上端面上。在上述方案中，所述过滤组件由滤网支架以及设置在所述滤网支架上的过滤网组成。在上述方案中，所述过滤网为一个或多个，所述过滤网上密布有多个漏汁孔。在上述方案中，所述过滤网与所述滤网支架一体成型，或者与所述过滤支架可拆卸地设置。在上述方案中，所述过滤组件的内壁上间隔设有多个条形凸棱，所述条形凸棱沿所述过滤组件的纵向设置，且所述条形凸棱的横向宽度由上至下逐渐减小。在上述方案中，所述榨汁杯的顶部设有围板，所述围板的内壁上间隔设有多个L型板，所述L型板与所述榨汁杯的顶部之间形成卡槽，所述杯盖的底部设有与所述卡槽相适配的卡板，各个所述卡槽之间的距离均可供所述卡板插入，且各个所述卡槽的开口反向相同。与现有技术相比，本专利技术无需使用定位轴，减小了螺杆的竖向尺寸，进而减小了榨汁机的体积，降低材料成本，便于运输和收纳，同时螺杆的挤压榨汁部的顶部偏心设置，旋转中心轴线位于下料通道出口以及容纳腔的水平投影面之内，增加了容纳腔的尺寸，使其可容纳大小超过过滤组件半径的食材，增加榨汁效果以及榨汁效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的分解图；图3为本专利技术的剖面图；图4为本专利技术的过滤部的内部的结构示意图；图5为本专利技术的螺杆的结构示意图。具体实施方式本专利技术提供了一种榨汁机及其螺旋挤压榨汁螺杆，无需使用定位轴，减小了螺杆的竖向尺寸，进而减小了榨汁机的体积，降低材料成本，便于运输和收纳，增加了容纳腔的尺寸，使其可容纳大小超过过滤组件半径的食材，增加榨汁效果以及榨汁效率。下面结合说明书附图和具体实施方式对本专利技术做出详细说明。如图5所示，本专利技术提供了一种榨汁机的螺旋挤压榨汁螺杆，螺杆30的外侧面上的螺旋部形成挤压榨汁部，挤压榨汁部的上部向上螺旋延伸，且内侧面与榨汁机的过滤组件40的内壁之间形成可供螺杆30的旋转中心轴线穿过的容纳腔，容纳腔可供大小超过螺杆30半径的食材进入，螺杆30的旋转中心轴线位于容纳腔的水平投影面之内。进一步优化地，挤压榨汁部的上部内侧面与螺杆30的顶部采用下凹弧面形式光滑过渡连接为一体，即螺杆30的顶部不设置中心定位轴，螺杆30的端面无需伸出挤压榨汁部与榨汁杯10上的旋转轴连接，避免占用食材容纳腔的空间。本专利技术的挤压榨汁部的顶部偏心设置，螺杆30的旋转中心轴线位于下料通道21的出口以及容纳腔的水平投影面之内，增加了容纳腔的尺寸，使其能够容纳大小超过过滤组件40半径的食材，使用时，无需将水果切成较小的块状，同时避免出现水果过多卡在容纳腔的现象，增加使用的便利性以及榨汁效率。如图1～图5所示，本专利技术还公开了一种榨汁机，包括可拆卸设置的榨汁杯10与杯盖20，榨汁杯10的内部设有垂直布置的螺杆30，螺杆30由设置在榨汁杯10的底部的驱动装置驱动，且螺杆30的外周套设有过滤组件40。其中，杯盖20的中部设有下料通道21。如图2和图5所示，螺杆30则为上面所述的螺旋挤压榨汁螺杆30，即螺杆30的外侧面上的螺旋部形成挤压榨汁部，挤压榨汁部的上端的内侧面与过滤组件40的内壁之间形成可供食材进入过滤组件40的容纳腔，容纳腔与下料通道21连通，且螺杆30的旋转中心轴线以及下料通道21的入口均位于容纳腔的水平投影面之内。优选地，如图3所示，下料通道21呈直筒状，相对于传统的设计方式，可有效减少占用空间，同时便于食材通过下料通道21直接进入到容纳腔，无需借助外力，增加使用的便利性。本专利技术提供的榨汁机无需使用定位轴，减小了螺杆30的竖向尺寸，进而减小了榨汁机的体积，降低材料成本，便于运输和收纳，增加使用的便利性。进一步优化地，如图2和图3所示，螺杆30的底部外侧面上设有环形凸缘，杯体的内腔底面上设有环形凹槽，环形凸缘插入到环形凹槽内，过滤组件40的下端插入到环形凹槽内，并抵靠在环形凸缘的顶面上。且杯盖20的底面上设有限位槽，与过滤组件40的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种榨汁机的螺旋挤压榨汁螺杆，其特征在于，所述螺杆的外侧面上的螺旋部形成挤压榨汁部，所述挤压榨汁部的上部向上螺旋延伸，且内侧面与榨汁机的过滤组件的内壁之间形成可供螺杆的旋转中心轴线穿过的容纳腔，所述容纳腔可供大小超过所述螺杆半径的食材进入，所述螺杆的旋转中心轴线位于所述容纳腔的水平投影面之内。

【技术特征摘要】
2018.12.12 CN 20181151721211.一种榨汁机的螺旋挤压榨汁螺杆，其特征在于，所述螺杆的外侧面上的螺旋部形成挤压榨汁部，所述挤压榨汁部的上部向上螺旋延伸，且内侧面与榨汁机的过滤组件的内壁之间形成可供螺杆的旋转中心轴线穿过的容纳腔，所述容纳腔可供大小超过所述螺杆半径的食材进入，所述螺杆的旋转中心轴线位于所述容纳腔的水平投影面之内。2.根据权利要求1所述的一种榨汁机的螺旋挤压榨汁螺杆，其特征在于，所述挤压榨汁部的上部内侧面与所述螺杆的顶部采用下凹弧面形式光滑过渡连接为一体。3.一种榨汁机，包括可拆卸设置的榨汁杯与杯盖，所述榨汁杯的内部设有垂直布置的螺杆，所述螺杆由设置在所述榨汁杯的底部的驱动装置驱动，且所述螺杆的外周套设有过滤组件，其特征在于，所述杯盖的中部设有下料通道；所述螺杆的外侧面上的螺旋部形成挤压榨汁部，所述挤压榨汁部的上端的内侧面与所述过滤组件的内壁之间形成可供食材进入所述过滤组件的容纳腔，所述容纳腔与所述下料通道连通，且所述螺杆的旋转中心轴线以及所述下料通道的入口均位于所述容纳腔的水平投影面之内。4.根据权利要求3所述的一种榨汁机，其特征在于，所述螺杆的底部外侧面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张许，朱恩师，
申请(专利权)人：张许，朱恩师，
类型：发明
国别省市：广东,44