一种3D蕾丝边悬空的模杯、内衣及其制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种3D蕾丝边悬空的模杯、内衣及其制作工艺，模杯由外到内依次为外面料层、粘胶层和内面料层，外面料层覆盖内面料层，外面料层和内面料层通过粘胶层和热压工艺完全贴合形成一体化设计，减少车缝线，方便清洗，而且外面料层不容易被挂破，外面料层和内面料层的前幅分别设为第一前幅和第二前幅，第一前幅边缘超过第二前幅边缘，以此达到隐藏内面料层的边缘的目的，同时外面料层采用花纹网布制造出一种朦胧的美感，制作工艺简单，减少了多个缝合和包边的步骤，提高了生产效率，降低人工成本，此外本发明专利技术还公布了一种包括上述3D蕾丝边悬空的模杯的内衣，具有穿着舒适、造型美观的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种3D蕾丝边悬空的模杯、内衣及其制作工艺
本专利技术涉及内衣
，特别是一种3D蕾丝边悬空的模杯、内衣及其制作工艺。
技术介绍
现有的蕾丝文胸其蕾丝网布与其他材料的贴合是通过缝制包边线固定的，这样会导致车缝线过多，穿着不舒适，造型也不美观，而且由于蕾丝网布并不是完全贴合内层面料，只是缝合了边缘，因此在放入洗衣机与其他衣物一齐清洗的过程中容易夹塞很多毛絮，在穿戴或洗涤过程中也容易被其他物品挂破，影响美观性。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种3D蕾丝边悬空的模杯、内衣及其制作工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种3D蕾丝边悬空的模杯，所述模杯由外到内依次为外面料层、粘胶层和内面料层，所述外面料层覆盖所述内面料层，所述外面料层和内面料层的前幅分别设为第一前幅和第二前幅，所述第一前幅边缘超过所述第二前幅边缘。所述第一前幅边缘超过所述第二前幅边缘的距离为1-3厘米。所述第一前幅边缘与第二前幅边缘的距离由上到下逐渐增大。所述第二前幅边缘缝合有一固定线，所述固定线贯穿所述模杯。所述粘胶层为0.75密尔的胶膜。所述外面料层为高弹氨纶花纹网布。所述内面料层为软质双拉面料。一种内衣，包括罩体、肩带和模杯，所述模杯为所述的3D蕾丝边悬空的模杯。所述3D蕾丝边悬空的模杯的制作工艺，包括以下步骤：1)把对应所述外面料层和内面料层的面料进行剪裁得到外面料层裁布和内面料层裁布，所述外面料层裁布和内面料层裁布均剪裁有一直边作为模杯的前幅，所述外面料层裁布大于内面料层裁布，同时剪裁一长方形布条作为定位布；2)所述外面料层裁布和内面料层裁布采用0.75密尔的胶膜进行热压粘合，热压温度为195-200℃，压强为3atm，热压时间为70秒，所述内面料层裁布被所述外面料层裁布完全覆盖并置于所述外面料层裁布的左侧；3)将所述内面料层裁布的右侧缝制一固定线，所述定位布缝合于所述外面料层裁布的右侧，所述定位布的长边与内面料层裁布的直边对齐，所述定位布与内面料层裁布的直边相距1-3厘米；4)对步骤3)制得的裁布进行模压成型，将所述定位布固定于模具的固定部，热压温度为190-200℃，压强为3atm，热压时间为90-110秒，制得带有所述3D蕾丝边悬空的模杯的裁布；5)将步骤4)制得的裁布按图样尺寸剪裁得到所述3D蕾丝边悬空的模杯，再进行文胸其他部位的缝制。本专利技术的有益效果是：外面料层和内面料层通过粘胶层和热压工艺完全贴合形成一体化设计，减少车缝线，方便清洗，而且外面料层不容易被挂破；第一前幅边缘超过第二前幅边缘，以此隐藏内面料层的边缘，同时外面料层采用花纹网布制造出一种朦胧的美感；制作工艺简单，减少了多个缝合和包边的步骤，提高了生产效率，降低人工成本。包括上述3D蕾丝边悬空的模杯的内衣具有穿着舒适、造型美观的优点。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的模杯的剖面示意图；图2是本专利技术的内衣的结构示意图；图3是制作过程中的裁布的结构示意图。具体实施方式参照图1至图3，一种3D蕾丝边悬空的模杯，所述模杯由外到内依次为外面料层1、粘胶层2和内面料层3。所述外面料层1为高弹氨纶网布，即具有高弹性的蕾丝花纹网布，使模杯的外形更加美观，所述高弹氨纶网布通过热压工艺完全贴合所述粘胶层2，减少车缝线，方便清洗，而且不容易被挂破。所述粘胶层2为0.75密尔的胶膜，厚度大于0.75密尔的胶膜容易降低模杯的柔软度，影响穿着的舒适性和美观性，而厚度小于0.75密尔的胶膜则容易导致所述外面料层1和内面料层3因粘合不牢而分开。所述内面料层3为软质双拉面料，弹性大，可任意方向拉伸，能够更好地包裹贴合乳房，穿着舒适。所述外面料层1覆盖所述内面料层3，外面料层1和内面料层3的前幅分别设为第一前幅和第二前幅。所述第一前幅边缘4超过所述第二前幅边缘5，更进一步地说，所述第一前幅边缘4超过所述第二前幅边缘5的距离为1-3厘米，所述第一前幅边缘4与第二前幅边缘5的距离由上到下逐渐增大，以此隐藏内面料层3的边缘，同时由于所述外面料层1为具有高弹性的蕾丝花纹网布，因此制造出一种朦胧的美感。所述第二前幅边缘5缝合有一固定线6，所述固定线6贯穿所述模杯，防止所述外面料层1或内面料层3走位，同时确保外面料层1和内面料层3结合牢固。所述3D蕾丝边悬空的模杯的制作工艺，包括以下步骤：1)把对应所述外面料层1和内面料层3的面料进行剪裁得到外面料层裁布和内面料层裁布，所述外面料层裁布和内面料层裁布均剪裁有一直边作为模杯的前幅，所述外面料层裁布大于内面料层裁布，同时剪裁一长方形布条作为定位布7；2)所述外面料层裁布和内面料层裁布采用0.75密尔的胶膜进行热压粘合，热压温度为195-200℃，压强为3atm，热压时间为70秒，所述内面料层裁布被所述外面料层裁布完全覆盖并置于所述外面料层裁布的左侧；3)将所述内面料层裁布的右侧缝制一固定线6，所述定位布7缝合于所述外面料层裁布的右侧，所述定位布7的长边与内面料层裁布的直边对齐，所述定位布7与内面料层裁布的直边相距1-3厘米；4)对步骤3)制得的裁布进行模压成型，将所述定位布7固定于模具的固定部，热压温度为190-200℃，压强为3atm，热压时间为90-110秒，制得带有所述3D蕾丝边悬空的模杯的裁布；5)将步骤4)制得的裁布按图样尺寸剪裁得到所述3D蕾丝边悬空的模杯，再进行文胸其他部位的缝制。此外，本专利技术另一实施例为一种内衣，包括罩体、肩带和模杯，所述模杯为上述的3D蕾丝边悬空的模杯，所述内衣具有穿着舒适、造型美观的优点。以上的实施方式不能限定本专利技术创造的保护范围，专业
的人员在不脱离本专利技术创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本专利技术创造涵盖的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D蕾丝边悬空的模杯，其特征在于所述模杯由外到内依次为外面料层（1）、粘胶层（2）和内面料层（3），所述外面料层（1）覆盖所述内面料层（3），所述外面料层（1）和内面料层（3）的前幅分别设为第一前幅和第二前幅，所述第一前幅边缘（4）超过所述第二前幅边缘（5）。

【技术特征摘要】
1.一种3D蕾丝边悬空的模杯，其特征在于所述模杯由外到内依次为外面料层（1）、粘胶层（2）和内面料层（3），所述外面料层（1）覆盖所述内面料层（3），所述外面料层（1）和内面料层（3）的前幅分别设为第一前幅和第二前幅，所述第一前幅边缘（4）超过所述第二前幅边缘（5）。2.根据权利要求1所述的3D蕾丝边悬空的模杯，其特征在于所述第一前幅边缘（4）超过所述第二前幅边缘（5）的距离为1-3厘米。3.根据权利要求1或2所述的3D蕾丝边悬空的模杯，其特征在于所述第一前幅边缘（4）与第二前幅边缘（5）的距离由上到下逐渐增大。4.根据权利要求1所述的3D蕾丝边悬空的模杯，其特征在于所述第二前幅边缘（5）缝合有一固定线（6），所述固定线（6）贯穿所述模杯。5.根据权利要求1所述的3D蕾丝边悬空的模杯，其特征在于所述粘胶层（2）为0.75密尔的胶膜。6.根据权利要求1所述的3D蕾丝边悬空的模杯，其特征在于所述外面料层（1）为高弹氨纶花纹网布。7.根据权利要求1所述的3D蕾丝边悬空的模杯，其特征在于所述内面料层（3）为软质双拉面料。8.一种内衣，包括罩体、肩带和模杯，其特征在于所述模杯为权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿里巴巴，
申请(专利权)人：厚泽科技中山市有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44