一种含爆珠细支烟剥烟装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种含爆珠细支烟剥烟装置，包括定量喂料机、FY37型废烟支处理机、纸片振槽、筛分装置、输送带、振槽、光谱除杂机，在定量喂料机前方还设有含爆珠细支烟分检机构，含爆珠细支烟分检机构用于将含爆珠细支烟进行分检和理顺后将滤嘴进行切除，剩下的烟支进入定量喂料机，然后进入FY37型废烟支处理机，分离后的烟纸、滤嘴进入纸片振槽，烟丝则通过FY37型废烟支处理机底带进入筛分装置，后经输送带、振槽、光谱除杂机设备过滤、分离后最终成为合格烟丝。本发明专利技术可以解决含爆珠细支烟剥烟过程中含爆珠的滤嘴损伤，造成回剥的烟丝吸味发生变化的质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种含爆珠细支烟剥烟装置及方法
本专利技术涉及卷烟生产
，具体是一种含爆珠细支烟剥烟装置及方法。
技术介绍
目前，细支残烟返剥回收的设备大部分采用FY37型废烟支处理机，该机用于废烟支处理，将烟丝和烟纸、滤嘴棒分离后再利用。FY37型废烟支处理机克服了以往剥烟机的缺点，由原来的机械辊压改为柔性敲打，有效的解决了废烟支处理过程中造碎大，烟丝回收率低，烟丝结构差的问题；同时，FY37型废烟支处理机易于控制回收烟丝水分，设备具有体积小，功耗低，操作简单，维护成本低等优点，在卷烟加工企业中被广泛领进、利用。图1为废烟支处理工艺流程示意图，待处理的废烟支经过定量喂料机1进入FY37型废烟支处理机2，分离后的烟纸、滤嘴进入纸片振槽3，烟丝则通过FY37型废烟支处理机2底带进入筛分装置4，后经输送带5、振槽6、光谱除杂机7等设备过滤、分离后最终成为合格烟丝。如图2所示，当废烟支由分料装置21进入废烟支处理机的加温加湿装置23，饱和蒸汽通过旋转接头29进入进料气锁内腔，再通过轴上的蒸汽喷射孔喷射到刮板输送过程中的废烟头上，对其加温加湿，使废烟支的烟纸膨胀，烟丝回软。加温加湿装置23内多余的蒸汽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含爆珠细支烟剥烟装置，包括定量喂料机(1)、FY37型废烟支处理机(2)、纸片振槽(3)、筛分装置(4)、输送带(5)、振槽(6)、光谱除杂机(7)，其特征在于：在定量喂料机(1)前方还设有含爆珠细支烟分检机构(8)，所述含爆珠细支烟分检机构(8)用于将含爆珠细支烟进行分检和理顺后将滤嘴进行切除，剩下的烟支进入定量喂料机(1)，然后进入FY37型废烟支处理机(2)，分离后的烟纸、滤嘴进入纸片振槽(3)，烟丝则通过FY37型废烟支处理机(2)底带进入筛分装置(4)，后经输送带(5)、振槽(6)、光谱除杂机(7)设备过滤、分离后最终成为合格烟丝。

【技术特征摘要】
1.一种含爆珠细支烟剥烟装置，包括定量喂料机(1)、FY37型废烟支处理机(2)、纸片振槽(3)、筛分装置(4)、输送带(5)、振槽(6)、光谱除杂机(7)，其特征在于：在定量喂料机(1)前方还设有含爆珠细支烟分检机构(8)，所述含爆珠细支烟分检机构(8)用于将含爆珠细支烟进行分检和理顺后将滤嘴进行切除，剩下的烟支进入定量喂料机(1)，然后进入FY37型废烟支处理机(2)，分离后的烟纸、滤嘴进入纸片振槽(3)，烟丝则通过FY37型废烟支处理机(2)底带进入筛分装置(4)，后经输送带(5)、振槽(6)、光谱除杂机(7)设备过滤、分离后最终成为合格烟丝。2.如权利要求1所述的含爆珠细支烟剥烟装置，其特征在于：所述FY37型废烟支处理机(2)内设有离心分离装置以及设置在离心分离装置底部的过滤框栏(25)，过滤框栏(25)的网孔形状分布方式采用方形竖排，框栏网孔规格采用4.5mm×10mm，过滤框栏(25)的长孔孔径在垂直方向上间距为11.5mm，水平方向上孔间距为6.5mm。3.如权利要求1所述的含爆珠细支烟剥烟装置，其特征在于：所述筛分装置(4)包括支架(41)、可拆卸的第一级筛网(43)、第二级筛网(44)和第三级筛网(45)，第一级筛网(43)、第二级筛网(44)和第三级筛网(45)的对应位置上分别开设有多个形状规则、面积依次递增的第一筛孔(431)、第二筛孔(441)和第三筛孔(451)，第一筛孔(431)的边长为5.08mm*5.08mm，第二筛孔(441)的边长为6.35mm*6.35mm，第三筛孔(451)的边长为8.46mm*8.46mm。4.如权利要求1所述的含爆珠细支烟剥烟装置，其特征在于：所述含爆珠细支烟分检机构(8)包括进料口(31)、输送履带(36)、左侧墙板(34)、右侧墙板(37)、谱除杂机(33)、输送带(38)、滤棒接料口(39)、切刀(40)、限高挡皮(32)，所述输送履带(36)分左右两侧，左侧墙板(34)设有多个针孔(35)，每个针孔(35)与真空泵管路和气源管路连接，可实现针孔(35)正压与负压的快速切换，每个针孔(35)在控制系统都设置有对应编号，当光谱除杂机(33)检测到烟支滤嘴与默认色标不同时，控制系统发出命令，对应编号针孔(35)控制的真空泵管路的电磁阀(9)动作，切断真空泵管路，打开气源管路，烟支在气源正压的作用下，被推向右侧墙板(37)，实现烟支理顺，即滤嘴方向相同的位于输送履带(36)的左侧或右侧；烟支经过前面的分检机构理顺后，进入后续输送带(38)，输送带(38)的两侧设有切刀(40)，切刀(40)下方设有滤棒接料口(39)，所述切刀(40)用于对滤嘴进行切割，切断的滤嘴进入滤棒接料口(39)，无滤嘴的烟支进入残烟返剥回收流水线。5.如权利要求4所述的含爆珠细支烟剥烟装置，其特征在于：输送履带(36)上设有由相邻的耙齿(361)形成的齿槽(362)，进料口(31)上固定有限高挡皮(32)，限高挡皮(32)位于输送履带(36)正上方，烟支从进料口(31)进入，在限高挡皮(32)和输送履带(36)上耙齿(361)的作用下，细支烟均匀进入输送履带(36)的齿槽(362)中。6.如权利要求4所述的含爆珠细支烟剥烟装置，其特征在于：真空泵管路包括依次串接的电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏兵，邢廷路，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42