【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气余热回收器及其余热回收方法
本专利技术涉及环保领域，具体是一种锅炉烟气余热回收器及其余热回收方法。
技术介绍
烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。现有的锅炉烟气余热回收器回收效率不高，造成热源浪费严重，同时环保效益差，不适合推广应用。因此提出一种锅炉烟气余热回收器及其余热回收方法来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锅炉烟气余热回收器及其余热回收方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锅炉烟气余热回收器，包括生产设备、第一高温管道、余热回收设备、进水箱体及出水箱体，所述生产设备的右端与第一高温管道相连通，所述第一高温管道的左端内部与生产设备接触处设置有第一过滤层，所述第一过滤层的中部设置有第二过滤层，第一过滤层的右端设置有第三过滤层，所述第三过...
【技术保护点】
1.一种锅炉烟气余热回收器，包括生产设备（1）、第一高温管道（2）、余热回收设备（7）、进水箱体（9）及出水箱体（13），所述生产设备（1）的右端与第一高温管道（2）相连通，其特征在于，所述第一高温管道（2）的左端内部与生产设备（1）接触处设置有第一过滤层（3），所述第一过滤层（3）的中部设置有第二过滤层（4），第一过滤层（3）的右端设置有第三过滤层（5），所述第三过滤层（5）的右端与进口管道（6）相连通，进口管道（6）的纵向部分上端与余热回收设备（7）相连通，所述余热回收设备（7）的内表面设置有加热层（8）。
【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气余热回收器，包括生产设备（1）、第一高温管道（2）、余热回收设备（7）、进水箱体（9）及出水箱体（13），所述生产设备（1）的右端与第一高温管道（2）相连通，其特征在于，所述第一高温管道（2）的左端内部与生产设备（1）接触处设置有第一过滤层（3），所述第一过滤层（3）的中部设置有第二过滤层（4），第一过滤层（3）的右端设置有第三过滤层（5），所述第三过滤层（5）的右端与进口管道（6）相连通，进口管道（6）的纵向部分上端与余热回收设备（7）相连通，所述余热回收设备（7）的内表面设置有加热层（8）。2.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热回收器，其特征在于，所述第一过滤层（3）为隔离网。3.根据权利要求2所述的锅炉烟气余热回收器，其特征在于，所述第二过滤层（4）和第三过滤层（5）均为活性炭过滤层。4.根据权利要求3所述的锅炉烟气余热回收器，其特征在于，进口管道（6）的竖直截面为“L”形。5.根据权利要求4所述的锅炉烟气余热回收器，其特征在于，所述加热层（8）的内壁为铝合金材料制成，所述余热回收设备（7）的顶部左右两端分别设置有第二水管（15）和第一水管（11），第二水管（15）和第一水管（11）的下端均贯穿余热回收设备（7）的顶部延伸至余热回收设备（7）的底部内表面上方。6.根据权利要求5所述的锅炉烟气余热回收器，其特征在于，第二水管（15）和第一水管（11）均为“L”形，第二水管（15）和第一水管（11）的横向部分分别与出水箱体（13）和进水箱体（9）相连通，第二水管（15）和第一水管（11）的横向部分上分别设置有第二水泵（14）和第一水...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新尚，桑山松，杨伟，金璐，张阳，耿广威，陈会丽，张文雅，宋传静，胡学锋，郭成立，刘元，赵中华，霍华亮，薛冰，王辉，戴莹莹，
申请(专利权)人：河南省锅炉压力容器安全检测研究院，
类型：发明
国别省市：河南,41
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