一种复合预混合饲料的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了复合预混合饲料的生产工艺，包括以下步骤，步骤一：原料的接收工艺，步骤二：配料工序，步骤三：混合工序，步骤四：计量、打包工序，步骤五：通风除尘工序。本发明专利技术的一种复合预混合饲料的生产工艺，在整个步骤中，工艺流程简单，配料都经过严格的控制，配料的精度高，使配料配料精度小于±3‰FS，均匀配比后，混合的均匀度高，为了保证混合的均匀度，其变异系数不得大于5％，在完成配料的混合后，精确计量，达到国家计量标准25Kg±0.1Kg的要求，完成配料后及时采取的设备保护措施，以及通风除尘，极大的保护了生产环境，减少环境污染问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合预混合饲料的生产工艺
本专利技术涉及一种生产工艺，特别涉及一种复合预混合饲料的生产工艺。
技术介绍
动物在饲养的过程中，需要多种原料的摄入，只有足够的营养物质才可以满足饲养的要求，比如矿物质元素、氨基酸和维生素的摄入就极为必要，这些元素作为动物的必要营养元素，在动物体内发挥非常重要的作用，由此产生了一系列的生产工艺来满足人们的需求，但是目前整体饲料生产工艺差异较大，繁简不一，效果也各不相同，保证不了精度和准确性等问题，还有工艺的污染问题和粉尘问题，为了解决以上工艺存在的问题，本专利技术提供了一种复合预混合饲料的生产工艺。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题主要通过以下技术方案来实现：本专利技术的一个实施例中，一种复合预混合饲料的生产工艺，包括以下步骤：步骤一：原料的接收工艺，①粒料的接收工序，由中控工开出领料数据，投料员领料并由粒料投料口投入，由振动筛和自清式提升机输送，经初清筛、永磁筒和气动三通进入待粉碎仓，气动闸门打开后，由喂料器，进入粉碎机进行粉碎后，通过闭风螺旋输送机进过自清式提升机、旋转分配器进入配料仓；②粉料的接收工序，由中控工开出领料数据，投料员由粉料投料口投入，由震动筛选后，通过刮板输送机、自清式提料机、粉料筛、永磁筒和旋转分配器进入到配料仓；③氨基酸类原料接收工序，由中控工开出领料数据，领料，根据配方选择入仓或者人工添加，入仓的氨基酸由人工从仓顶直接投入仓内；④矿物质原料的接收工序，由中控工开出领料数据，配料员持原料领料单到仓库领出各类矿物质原料，按照配方进行称量配制后，由振动筛小料投料口投入，加入载体麦饭石，进入单轴混合机稀释预混合，再经电脑自动定量包装秤接出，由人工从仓顶口投入配料仓内；⑤维生素原料接收工序，由中控工开出领料数据，配料员持原料领料单到仓库领出各类维生素原料，按照配方进行称量配制后，由振动筛小料投料口投入，加入载体米糠粕，进入单轴混合机稀释预混合，再经电脑自动定量包装秤接出，由人工从仓顶口投入配料仓内；⑥普通小料、药物添加剂原料接收工序，由中控工开出领料数据，配料员领料并由振动筛小料投料口投入，进入单轴混合机预混合，再经电脑自动定量包装秤接出，将接出的小料根据生产需求在振动筛小料投料口投入，进入单轴混合机混合配制；步骤二：配料工序，配料仓的物料通过微机控制中心的电脑控制出仓机，按照配方所设定的数量依次进入配料仓，同时小料投料工将在产品配方中添加比例小于0.2％的原料以及普通小料，即从电脑自动定量包装秤接出的小料从小料投料口投入到定量称，等所有原料添加结束后，按照顺序依次加入混合机；步骤三：混合工序，物料在经过单轴混合机混合120秒结束后，物料进入缓冲仓，通过关风机、清理筛和气动圆三通，进入成品斗；步骤四：计量、打包工序，成品仓内的物料经重力式自动装料衡器、SGJ-L5A计量称进行解包，再通过缝口输送组合机进行封包，托盘打垛，手动液压车推入成品库；步骤五：通风除尘工序，采用多点式脉冲除尘器，安装布勒AHMB24L型脉冲除尘器，共16台脉冲除尘器、风管等组合，进行上料除尘、粉碎除尘、配料混合除尘和出料口除尘。进一步，整个步骤中，工艺流程简单，配料都经过严格的控制，配料的精度高，配料均匀配比后，混合的均匀度高，在完成配料的混合后，及时采取的设备保护措施，以及通风除尘，极大的保护了生产环境，减少环境污染问题。本专利技术的一个实施例中，所述步骤一中，所述粒料为豆粕、米糠粕和花生粕，所述粉料为麦饭石、石粉、磷酸氢钙和磷酸二氢钙粉状原料，所述氨基酸类原料为65％赖氨酸、70％赖氨酸、98％赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸和色氨酸，所述矿物质原料为硫酸锰、硫酸亚铁、硫酸锌和硫酸铜，所述维生素原料为维生素A、维生素D、维生素E、维生素K和维生素B1。本专利技术的一个实施例中，所述步骤二中配料精度小于±3‰FS。本专利技术的一个实施例中，所述步骤三中物料混合变异系数CV≤5％。本专利技术的一个实施例中，所述步骤四中包装计量标准达到国家计量标准25Kg±0.1Kg的要求。采用以上技术方案，具备以下技术效果：本专利技术的一种复合预混合饲料的生产工艺，在整个步骤中，工艺流程简单，配料都经过严格的控制，配料的精度高，使配料配料精度小于±3‰FS，均匀配比后，混合的均匀度高，为了保证混合的均匀度，其变异系数不得大于5％，在完成配料的混合后，精确计量，达到国家计量标准25Kg±0.1Kg的要求，完成配料后及时采取的设备保护措施，以及通风除尘，极大的保护了生产环境，减少环境污染问题。附图说明如图1为本专利技术的生产工艺流程图。具体实施方式为了使本专利技术的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐明本专利技术。实施例1：本专利技术的一种复合预混合饲料的生产工艺，包括以下步骤：步骤一：原料的接收工艺，①粒料的接收工序，由中控工开出领料数据，投料员领料并由粒料投料口投入，由振动筛和自清式提升机输送，经初清筛、永磁筒和气动三通进入待粉碎仓，气动闸门打开后，由喂料器，进入粉碎机进行粉碎后，通过闭风螺旋输送机进过自清式提升机、旋转分配器进入配料仓；②粉料的接收工序，由中控工开出领料数据，投料员由粉料投料口投入，由震动筛选后，通过刮板输送机、自清式提料机、粉料筛、永磁筒和旋转分配器进入到配料仓；③氨基酸类原料接收工序，由中控工开出领料数据，领料，根据配方选择入仓或者人工添加，入仓的氨基酸由人工从仓顶直接投入仓内；④矿物质原料的接收工序，由中控工开出领料数据，配料员持原料领料单到仓库领出各类矿物质原料，按照配方进行称量配制后，由振动筛小料投料口投入，加入载体麦饭石，进入单轴混合机稀释预混合，再经电脑自动定量包装秤接出，由人工从仓顶口投入配料仓内；⑤维生素原料接收工序，由中控工开出领料数据，配料员持原料领料单到仓库领出各类维生素原料，按照配方进行称量配制后，由振动筛小料投料口投入，加入载体米糠粕，进入单轴混合机稀释预混合，再经电脑自动定量包装秤接出，由人工从仓顶口投入配料仓内；⑥普通小料、药物添加剂原料接收工序，由中控工开出领料数据，配料员领料并由振动筛小料投料口投入，进入单轴混合机预混合，再经电脑自动定量包装秤接出，将接出的小料根据生产需求在振动筛小料投料口投入，进入单轴混合机混合配制；步骤二：配料工序，配料仓的物料通过微机控制中心的电脑控制出仓机，按照配方所设定的数量依次进入配料仓，同时小料投料工将在产品配方中添加比例小于0.2％的原料以及普通小料，即从电脑自动定量包装秤接出的小料从小料投料口投入到定量称，等所有原料添加结束后，按照顺序依次加入混合机；步骤三：混合工序，物料在经过单轴混合机混合120秒结束后，物料进入缓冲仓，通过关风机、清理筛和气动圆三通，进入成品斗；步骤四：计量、打包工序，成品仓内的物料经重力式自动装料衡器、SGJ-L5A计量称进行解包，再通过缝口输送组合机进行封包，托盘打垛，手动液压车推入成品库；步骤五：通风除尘工序，采用多点式脉冲除尘器，安装布勒AHMB24L型脉冲除尘器，共16台脉冲除尘器、风管等组合，进行上料除尘、粉碎除尘、配料混合除尘和出料口除尘。实施例2：维生素类原料的生产工艺，包括以下步骤：步骤一：原料的接收工艺，①原料的接收工序，维生素类原料包括维生素A、维生素D、维生素E、维生素本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合预混合饲料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：原料的接收工艺，①粒料的接收工序，由中控工开出领料数据，投料员领料并由粒料投料口投入，由振动筛和自清式提升机输送，经初清筛、永磁筒和气动三通进入待粉碎仓，气动闸门打开后，由喂料器，进入粉碎机进行粉碎后，通过闭风螺旋输送机进过自清式提升机、旋转分配器进入配料仓；②粉料的接收工序，由中控工开出领料数据，投料员由粉料投料口投入，由震动筛选后，通过刮板输送机、自清式提料机、粉料筛、永磁筒和旋转分配器进入到配料仓；③氨基酸类原料接收工序，由中控工开出领料数据，领料，根据配方选择入仓或者人工添加，入仓的氨基酸由人工从仓顶直接投入仓内；④矿物质原料的接收工序，由中控工开出领料数据，配料员持原料领料单到仓库领出各类矿物质原料，按照配方进行称量配制后，由振动筛小料投料口投入，加入载体麦饭石，进入单轴混合机稀释预混合，再经电脑自动定量包装秤接出，由人工从仓顶口投入配料仓内；⑤维生素原料接收工序，由中控工开出领料数据，配料员持原料领料单到仓库领出各类维生素原料，按照配方进行称量配制后，由振动筛小料投料口投入，加入载体米糠粕，进入单轴混合机稀释预混合，再经电脑自动定量包装秤接出，由人工从仓顶口投入配料仓内；⑥普通小料、药物添加剂原料接收工序，由中控工开出领料数据，配料员领料并由振动筛小料投料口投入，进入单轴混合机预混合，再经电脑自动定量包装秤接出，将接出的小料根据生产需求在振动筛小料投料口投入，进入单轴混合机混合配制；步骤二：配料工序，配料仓的物料通过微机控制中心的电脑控制出仓机，按照配方所设定的数量依次进入配料仓，同时小料投料工将在产品配方中添加比例小于0.2％的原料以及普通小料，即从电脑自动定量包装秤接出的小料从小料投料口投入到定量称，等所有原料添加结束后，按照顺序依次加入混合机；步骤三：混合工序，物料在经过单轴混合机混合120秒结束后，物料进入缓冲仓，通过关风机、清理筛和气动圆三通，进入成品斗；步骤四：计量、打包工序，成品仓内的物料经重力式自动装料衡器、SGJ‑L5A计量称进行解包，再通过缝口输送组合机进行封包，托盘打垛，手动液压车推入成品库；步骤五：通风除尘工序，采用多点式脉冲除尘器，安装布勒AHMB24L型脉冲除尘器，共16台脉冲除尘器、风管等组合，进行上料除尘、粉碎除尘、配料混合除尘和出料口除尘。...

【技术特征摘要】
1.一种复合预混合饲料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：原料的接收工艺，①粒料的接收工序，由中控工开出领料数据，投料员领料并由粒料投料口投入，由振动筛和自清式提升机输送，经初清筛、永磁筒和气动三通进入待粉碎仓，气动闸门打开后，由喂料器，进入粉碎机进行粉碎后，通过闭风螺旋输送机进过自清式提升机、旋转分配器进入配料仓；②粉料的接收工序，由中控工开出领料数据，投料员由粉料投料口投入，由震动筛选后，通过刮板输送机、自清式提料机、粉料筛、永磁筒和旋转分配器进入到配料仓；③氨基酸类原料接收工序，由中控工开出领料数据，领料，根据配方选择入仓或者人工添加，入仓的氨基酸由人工从仓顶直接投入仓内；④矿物质原料的接收工序，由中控工开出领料数据，配料员持原料领料单到仓库领出各类矿物质原料，按照配方进行称量配制后，由振动筛小料投料口投入，加入载体麦饭石，进入单轴混合机稀释预混合，再经电脑自动定量包装秤接出，由人工从仓顶口投入配料仓内；⑤维生素原料接收工序，由中控工开出领料数据，配料员持原料领料单到仓库领出各类维生素原料，按照配方进行称量配制后，由振动筛小料投料口投入，加入载体米糠粕，进入单轴混合机稀释预混合，再经电脑自动定量包装秤接出，由人工从仓顶口投入配料仓内；⑥普通小料、药物添加剂原料接收工序，由中控工开出领料数据，配料员领料并由振动筛小料投料口投入，进入单轴混合机预混合，再经电脑自动定量包装秤接出，将接出的小料根据生产需求在振动筛小料投料口投入，进入单轴混合机混合配制；步骤二：配料工序，配料仓的物料通过微机控制中心的电脑控制出仓机，按...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕鑫，袁卫东，孙启波，
申请(专利权)人：江苏中煤长江生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32