一种灯具安装结构及其安装方式制造技术

本发明专利技术公开了一种灯具安装结构，包括顶板、位于所述顶板上方的承载构件和位于所述顶板下方灯具；所述承载结构包括两条间隔设置的支撑龙骨，所述支撑龙骨的下端连接在所述顶板上；在两条所述支撑龙骨之间设置有承载板；所述灯具包括安装座和悬挂在所述安装座下方的灯罩；所述安装座通过连接件与所述承载板连接，所述连接件穿过所述顶板并与所述承载板紧固连接。本发明专利技术还公开了一种灯具安装结构的安装方式。本发明专利技术公开的灯具安装结构及其安装方式，通过在顶板上方设置承载结构，将安装座与承载板连接，使得灯具的重心转移到承载板和支撑龙骨上，不再靠顶板的握钉能力进行固定，从而提高了灯具安装的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种灯具安装结构及其安装方式
本专利技术涉及室内装修
，尤其涉及一种灯具安装结构及其安装方式。
技术介绍
吊灯是现在装修装饰过程中必不可少的一部分。在现行流行的装配式吊灯系统中，往往使用石膏板、玻镁板、硅酸钙板等无机类板材，因为它们不燃或难燃同时价格还具备价格优势。但无机板材的握钉力较差，吊灯在安装过程中如直接通过螺钉打在顶板上，由于顶板的握钉力较差，不能起到承重效果，安全性不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够提高吊顶安装的安全性的灯具安装结构及其安装方式。本专利技术技术方案提供一种灯具安装结构，包括顶板、位于所述顶板上方的承载构件和位于所述顶板下方灯具；所述承载结构包括两条间隔设置的支撑龙骨，所述支撑龙骨的下端连接在所述顶板上；在两条所述支撑龙骨之间设置有承载板；所述灯具包括安装座和悬挂在所述安装座下方的灯罩；所述安装座通过连接件与所述承载板连接，所述连接件穿过所述顶板并与所述承载板紧固连接。进一步地，所述连接件的顶端穿出所述承载板。进一步地，所述安装座内具有中空结构。进一步地，所述承载板与所述顶板之间间隔有预设间隙。进一步地，所述承载板的两端分别通过L型的角码与所述支撑龙骨连接。进一步地，所述支撑龙骨包括中空的龙骨主体，在所述龙骨主体的下端相对地设置两个龙骨支脚；每个所述龙骨支脚分别通过螺钉与所述顶板连接。进一步地，在每个所述龙骨支脚上还分别设置有弹性片；所述螺钉包括螺钉头部和连接在所述螺钉头部上的螺钉主体部；所述螺钉主体部依次穿过所述弹性片和所述龙骨支脚，并与所述顶板紧固连接；其中，所述弹性片顶紧在所述螺钉头部上。进一步地，每个所述龙骨支脚的底面为支脚平面，所述支脚平面与所述顶板的顶面贴合在一起。进一步地，所述顶板为玻镁板，所述承载板为木塑板。本专利技术技术方案还提供一种对灯具安装结构进行安装的安装方式，包括如下步骤：S001：预先安装好顶板；S002：将承载结构安装在顶板的上方预设位置；S003：将安装座布置在顶板的下方，并使安装座位于承载结构的承载板的下方；S004：将连接件穿过安装座、顶板和承载板，通过连接件将安装座与承载板固定连接；S005：将灯罩挂在安装座的下方。采用上述技术方案，具有如下有益效果：本专利技术提供的灯具安装结构及其安装方式，通过在顶板上方设置承载结构，将安装座与承载板连接，使得灯具的重心转移到承载板和支撑龙骨上，不再靠顶板的握钉能力进行固定，从而提高了灯具安装的安全性。并且无需通过开孔或采用传统式的吊挂形式，减少复杂工序，满足了现有装饰式吊顶系统中的安装问题，实用性强。附图说明图1为本专利技术一实施例提供的灯具安装结构的示意图；图2为承载结构、顶板和安装座连接的示意图；图3为支撑龙骨上设置有角码和龙骨支脚的示意图；图4为在龙骨支脚上设置有弹性片的示意图。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本专利技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1-2所示，本专利技术一实施例提供的灯具安装结构，包括顶板1、位于顶板1上方的承载构件2和位于顶板1下方灯具3。承载结构2包括两条间隔设置的支撑龙骨21，支撑龙骨21的下端连接在顶板1上。在两条支撑龙骨21之间设置有承载板22。灯具3包括安装座31和悬挂在安装座31下方的灯罩32。安装座31通过连接件4与承载板22连接，连接件22穿过顶板1并与承载板22紧固连接。本专利技术提供的灯具安装结构，主要用于安装轻质灯具3。灯具3主要包括安装座31、灯罩32、灯体33和挂绳34。承载结构2用于对灯具3提供支撑，避免将灯具直接安装在顶板1上。承载结构2主要由两条间隔的支撑龙骨21和连接在两条支撑龙骨21之间的承载板22组成。支撑龙骨21的下端固定在顶板1上。连接件4一般为连接螺钉，其穿过顶板1，并将安装座31与承载板22连接在一起。安装座31由支撑板22和支撑龙骨21提供支撑连接，灯罩32通过挂绳34挂在安装座31的下方，灯体33安装在灯罩32中。由此，本专利技术提供的灯具安装结构，通过在顶板1上方设置承载结构2，将安装座31与承载板22连接，使得灯具3的重心转移到承载板22和支撑龙骨21上，不再靠顶板1的握钉能力进行固定，从而提高了灯具安装的安全性。并且无需通过开孔或采用传统式的吊挂形式，减少复杂工序，满足了现有装饰式吊顶系统中的安装问题，实用性强。较佳地，如图1-2所示，连接件3的顶端穿出承载板22，提高对连接件3握持力，从而提高安装座31的安装稳定性。较佳地，如图2所示，安装座31内具有中空结构311，减轻了结构重量。较佳地，如图1和图2所示，承载板22与顶板1之间间隔有预设间隙，避免对顶板1的安装造成干涉。承载板22一般连接在两块顶板1之间。两块顶板1通过挂接件6连接在一起。较佳地，如图1-3所示，承载板22的两端分别通过L型的角码23与支撑龙骨21连接，提高了连接稳定性。角码23包括竖板231和横板232，竖板231与横板232一体成型为L型结构。竖板231通过螺钉与支撑龙骨21紧固连接，横板232通过螺钉与承载板22紧固连接。较佳地，如图3-4所示，支撑龙骨21包括中空的龙骨主体211，在龙骨主体211的下端相对地设置两个龙骨支脚212，每个龙骨支脚212分别通过螺钉5与顶板1连接。龙骨主体211为中空结构，减轻了结构重量。在龙骨主体211的底部设置两个龙骨支脚212，两个龙骨支脚212相对布置在龙骨主体211的两侧，使得支撑龙骨21呈几字型。每个龙骨支脚212都通过螺钉5与顶板1紧固连接，提高了连接的稳定性。较佳地，如图3-4所示，在每个龙骨支脚212上还分别设置有弹性片213。螺钉5包括螺钉头部51和连接在螺钉头部51上的螺钉主体部52。螺钉主体部52依次穿过弹性片213和龙骨支脚212，并与顶板1紧固连接。其中，弹性片213顶紧在螺钉头部51上。组装时，螺钉5从承载板22侧向顶板1侧插入，螺钉主体部52依次穿过弹性片213和龙骨支脚212，并与顶板1紧固连接，弹性片22顶紧在螺钉头部51上，从而对螺钉头部51施加弹力，避免螺钉5松动，提高了连接的稳定性。较佳地，如图4所示，每个龙骨支脚212的底面为支脚平面214，支脚平面214与顶板1的顶面贴合在一起，可以将顶板1与龙骨支脚212紧密地连接在一起，提高了连接的稳定性。优选地，顶板1为玻镁板，承载板22为木塑板。玻镁板又为氧化镁板，具有防火、防水、无味、无毒、不冻、不腐、不裂、不变、不燃、高强质轻、施工方便、使用寿命长等特点。木塑板为木塑复合板材，具有防水、防潮、可塑性强、可加工性好、吸音效果好等特点。结合图1-4所示，本专利技术一实施例提供的一种对灯具安装结构进行安装的安装方式，包括如下步骤：S001：预先安装好顶板1。S002：将承载结构2安装在顶板1的上方预设位置。S003：将安装座31布置在顶板1的下方，并使安装座31位于承载结构2的承载板22的下方。S004：将连接件4穿过安装座31、顶板1和承载板22，通过连接件4将安装座31与承载板22固定连接。S005：将灯罩32挂在安装座31的下方。由此，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯具安装结构，其特征在于，包括顶板、位于所述顶板上方的承载构件和位于所述顶板下方灯具；所述承载结构包括两条间隔设置的支撑龙骨，所述支撑龙骨的下端连接在所述顶板上；在两条所述支撑龙骨之间设置有承载板；所述灯具包括安装座和悬挂在所述安装座下方的灯罩；所述安装座通过连接件与所述承载板连接，所述连接件穿过所述顶板并与所述承载板紧固连接。

【技术特征摘要】
1.一种灯具安装结构，其特征在于，包括顶板、位于所述顶板上方的承载构件和位于所述顶板下方灯具；所述承载结构包括两条间隔设置的支撑龙骨，所述支撑龙骨的下端连接在所述顶板上；在两条所述支撑龙骨之间设置有承载板；所述灯具包括安装座和悬挂在所述安装座下方的灯罩；所述安装座通过连接件与所述承载板连接，所述连接件穿过所述顶板并与所述承载板紧固连接。2.根据权利要求1所述灯具安装结构，其特征在于，所述连接件的顶端穿出所述承载板。3.根据权利要求1所述灯具安装结构，其特征在于，所述安装座内具有中空结构。4.根据权利要求1所述灯具安装结构，其特征在于，所述承载板与所述顶板之间间隔有预设间隙。5.根据权利要求1所述灯具安装结构，其特征在于，所述承载板的两端分别通过L型的角码与所述支撑龙骨连接。6.根据权利要求1所述灯具安装结构，其特征在于，所述支撑龙骨包括中空的龙骨主体，在所述龙骨主体的下端相对地设置两个龙骨支脚；每个所述龙骨支脚分别通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁欣欣，丁泽成，王文广，周东珊，蒋义赏，步挺，薛猛，
申请(专利权)人：浙江亚厦装饰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33