一种充填管路送水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种充填管路送水装置，包括高位水池、应急冲洗管路、高压管道泵、调浓管路和清洗管路，高位水池的出水口通过三通连接管件分别与应急冲洗管路的上端和高压管道泵的一端连接，应急冲洗管路的下端用于与充填主管路连接，应急冲洗管路上安装有手动阀门。高压管道泵的另一端通过连接管分别与调浓管路的上端和清洗管路的上端连接，清洗管路的下端连接有用于冲洗搅拌桶的冲洗装置，清洗管路上安装有清洗电动调节阀门。本实用新型专利技术实现了在突然断电或设备故障无法送水的情况下，打开应急冲洗管路上的手动阀门，通过高位水池的高位压差放水冲洗充填管路内的料浆，防止堵塞充填管路，避免了堵管事故，保障了充填管路的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种充填管路送水装置
本技术涉及一种管路送水装置，具体涉及一种充填管路送水装置，主要用于自动化控制充填过程中调节充填料浆浓度，以及突然断电或设备故障时对充填主管路装置进行送水，避免充填主管路造成堵塞。
技术介绍
随着采矿技术的发展，浅部资源逐渐枯竭，采矿逐步转入深部开采，并且充填法开采所占比重日益增加。充填法不但能够最大程度地减少矿石的损失贫化，减少矿山地压，保证矿山生产安全，还能及时处理生产废石及尾砂，有效减少对生态的影响和保护地表不受破坏。随着矿山采矿作业向深部转移，步入深井开采，深井充填所面临的安全输送问题显得尤为重要,目前充填工艺过程自动化程度较高，但在充填过程中时常会出现充填料浆浓度不稳定、因为突然停电或设备故障等原因不能及时向充填管路送水等情况，这些情况都会极大增加管路堵塞风险，充填过程中一旦发生堵管事故，将会大大增加充填成本并对生产进度造成较大的影响。
技术实现思路
本技术提供一种充填管路送水装置，能够在突然断电或设备故障对充填主管路装置进行冲洗，防止充填主管路造成堵塞。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种充填管路送水装置，其特征在于：包括高位水池、应急冲洗管路、高压管道泵、调浓管路和清洗管路，所述高位水池的出水口通过三通连接管件分别与应急冲洗管路的上端和高压管道泵的一端连接，所述应急冲洗管路的下端用于与充填主管路连接，且所述应急冲洗管路上安装有手动阀门；所述高压管道泵的另一端通过连接管分别与调浓管路的上端和清洗管路的上端连接，所述调浓管路的下端用于与充填主管路连接，且调浓管路上安装有调浓电动调节阀门；所述清洗管路的下端连接有用于冲洗搅拌桶的冲洗装置，且清洗管路上安装有清洗电动调节阀门。作为本技术的进一步改进，所述冲洗装置包括软管、喷头和安装座，所述喷头上端与安装座连接，所述安装座用于将喷头固定在搅拌桶的端盖上，所述喷头上端的进水口通过环形卡扣与软管的内端连接，所述软管的外端与清洗管路下端相连接。作为本技术的进一步改进，所述调浓管路上还安装有流量计，所述流量计位于调浓电动调节阀门的下方，充填管路送水装置还包括用于安装在充填主管路上的浓度计。作为本技术的进一步改进，所述喷头为柱状，且喷头的下端均匀设置有若干喷水口，且喷水口的轴线与喷头的轴线之间的夹角从上向下依次为15°、30°、45°、60°、90°、105°、120°、135°、150°和0°。作为本技术的进一步改进，所述喷头上端还安装有电动葫芦挂钩。作为本技术的进一步改进，所述浓度计为超声波管道浓度计，浓度计的检测端安装在充填主管路上，浓度计的显示器安装在用于控制充填管路送水装置的操控室内。作为本技术的进一步改进，所述流量计为远传显示型管道式电磁流量计，流量计的显示屏安装在用于控制充填管路送水装置的操控室内。本技术具有以下有益效果：1、本技术实现了在突然断电或设备故障无法送水的情况下，打开应急冲洗管路上的手动阀门，通过高位水池的高位压差放水冲洗充填管路内的料浆，防止堵塞充填管路，避免了堵管事故，保障了充填管路的安全性；2、本技术能够在料浆浓度过高或造成充填堵管隐患时，通过打开调浓管路的电动调节阀门调节料浆浓度，及时把料浆浓度调到合理安全的指标；3、本技术中冲洗装置的喷头设置多角度冲洗的喷水口，可以实现对搅拌桶内部进行全方位、高效率的冲洗，且喷头是在搅拌结束之后放入搅拌桶内进行冲洗，不会出现喷嘴堵塞现象，使用寿命长。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例中冲洗装置的结构示意图；图3是本技术实施例中喷头的俯视图；图4是本技术实施例中喷头的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作详细说明。如图1所示，一种充填管路送水装置，包括高位水池1、应急冲洗管路3、高压管道泵5、调浓管路7和清洗管路10，所述高位水池1的出水口通过三通连接管件2分别与应急冲洗管路3的上端和高压管道泵5的一端连接，所述应急冲洗管路3的下端用于与充填主管路12连接，且所述应急冲洗管路3上安装有手动阀门4。所述高压管道泵5的另一端通过连接管分别与调浓管路7的上端和清洗管路10的上端连接，所述调浓管路7的下端用于与充填主管路12连接，且调浓管路7上安装有用于控制调浓管路7水量的调浓电动调节阀门6。所述清洗管路10的下端连接有用于冲洗搅拌桶16的冲洗装置，且清洗管路10上安装有清洗电动调节阀门9。本实施例中调浓电动调节阀门6和清洗电动调节阀门9均由控制充填送水管路的操控室内的PLC控制。所述调浓管路7上还安装有用于检测调浓管路7水量的流量计8，所述流量计8位于调浓电动调节阀门6的下方。充填管路送水装置还包括安装在充填主管路12上的浓度计11，所述浓度计11用于检测经调浓管路7调节后的料浆实时浓度。如图2至图4所示，所述冲洗装置包括软管13、喷头15和安装座14，所述喷头15上端通过安装座14固定在搅拌桶16的端盖上，喷头15下端穿过端盖位于搅拌桶16内，所述喷头15上端的进水口通过环形卡扣18与软管13的内端连接，所述软管13的外端与清洗管路10下端相连接。所述安装座14通过螺栓安装在搅拌桶16的端盖上，搅拌桶16端盖上设置有与喷头15相配合的通孔。进一步地，所述喷头15上端还安装有电动葫芦挂钩17。进一步地，如图4所示，所述喷头15为柱状，且喷头15的下端均匀设置有若干喷水口，且喷水口的轴线与喷头15的轴线之间的夹角从上向下依次为15°、30°、45°、60°、90°、105°、120°、135°、150°和0°，本实施例中喷头15的多角度喷水口能够对搅拌桶16进行多角度清洗，配合高压水冲洗，提高了搅拌桶16的清洗效率。本实施例中流量计8为远传显示型管道式电磁流量计，浓度计11为超声波管道浓度计11，超声波管道浓度计11的检测端安装在充填主管路12上，远传显示型管道式电磁流量计的显示屏和超声波管道浓度计的显示器均安装在用于控制充填管路送水装置的操控室内。具体的，本实施例中的各连接处均通过法兰连接，且各法兰连接处均垫有防止漏水漏浆的密封圈。作为本领技术人员应当理解，高位水池1的高度应当要高于充填主管路12的高度。以下是本实施例的使用方法：当设备正常运行时，手动阀门4、调浓电动调节阀门6和清洗电动调节阀门9均关闭，需要调节料浆浓度时，开启调浓电动调节阀门6，根据要求进行充填浓度调节。充填完毕需要清洗搅拌桶16时，首先通过电动葫芦将冲洗装置的喷头15经搅拌桶16端盖的通孔放入搅拌桶16内并固定，然后开启清洗电动调节阀门9，通过软管13接入高压冲洗水清洗搅拌桶16。当突然断电或设备故障时，充填制备人员及时打开应急冲洗管路3的手动阀门4，对充填主管路12内的料浆进行冲洗，充填控制室人员及时和井下充填工取得联系，待充填管路内见清水后通知停水。充填工艺正常运行过程中，手动阀门4处于常关闭状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充填管路送水装置，其特征在于：包括高位水池（1）、应急冲洗管路（3）、高压管道泵（5）、调浓管路（7）和清洗管路（10），所述高位水池（1）的出水口通过三通连接管件（2）分别与应急冲洗管路（3）的上端和高压管道泵（5）的一端连接，所述应急冲洗管路（3）的下端用于与充填主管路（12）连接，且所述应急冲洗管路（3）上安装有手动阀门（4）；所述高压管道泵（5）的另一端通过连接管分别与调浓管路（7）的上端和清洗管路（10）的上端连接，所述调浓管路（7）的下端用于与充填主管路（12）连接，且调浓管路（7）上安装有调浓电动调节阀门（6）；所述清洗管路（10）的下端连接有用于冲洗搅拌桶（16）的冲洗装置，且清洗管路（10）上安装有清洗电动调节阀门（9）。

【技术特征摘要】
1.一种充填管路送水装置，其特征在于：包括高位水池（1）、应急冲洗管路（3）、高压管道泵（5）、调浓管路（7）和清洗管路（10），所述高位水池（1）的出水口通过三通连接管件（2）分别与应急冲洗管路（3）的上端和高压管道泵（5）的一端连接，所述应急冲洗管路（3）的下端用于与充填主管路（12）连接，且所述应急冲洗管路（3）上安装有手动阀门（4）；所述高压管道泵（5）的另一端通过连接管分别与调浓管路（7）的上端和清洗管路（10）的上端连接，所述调浓管路（7）的下端用于与充填主管路（12）连接，且调浓管路（7）上安装有调浓电动调节阀门（6）；所述清洗管路（10）的下端连接有用于冲洗搅拌桶（16）的冲洗装置，且清洗管路（10）上安装有清洗电动调节阀门（9）。2.如权利要求1所述的充填管路送水装置，其特征在于：所述冲洗装置包括软管（13）、喷头（15）和安装座（14），所述喷头（15）上端与安装座（14）连接，所述安装座（14）用于将喷头（15）固定在搅拌桶（16）的端盖上，所述喷头（15）上端的进水口通过环形卡扣（18）与软管（13）的内端连接，所述软管（13）的外端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐兆军，寇云鹏，宋泽普，荆晓东，杨纪光，杜加法，盛宇航，
申请(专利权)人：山东黄金矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37