键盘式束线板制造技术

本实用新型专利技术公开的键盘式束线板，包括与链板相连的固定片，固定片对称设置有两个，两个固定片通过位于顶部的连接板相连，所述键盘式束线板还包括束线板本体，所述固定片的内侧设置有连接块，连接块与所述束线板本体的一侧卡接，束线板本体的另一侧表面并列设置有若干分隔块，相邻的分隔块之间形成用于放置线缆的容纳槽，所述分隔块的中部开设有穿线孔，穿线孔贯穿所述束线板本体的上下表面，容纳槽内设置有限位凸起。本实用新型专利技术采用穿线孔的方式来固定尼龙扎带，较现有技术中梳子状的结构来说，机械强度高，不容易损坏。

【技术实现步骤摘要】
键盘式束线板
本技术涉及线缆疏导防护装置
，尤其涉及一种键盘式束线板。
技术介绍
拖链由一个个单独的链板连接而成，其内部设置有需要疏导防护的线缆，一般在拖链的两端设置有连接器，来将拖链的两端固定，而线缆或者管道在拖链中容易来回窜动，并且线缆一旦数量较多，很容易杂乱，影响使用，后来也出现了用于固定线缆的固线装置，如在公开号为“CN206072244U”的技术专利说明书中公开了“插接式拖链连接杆束线板”，其包括与链板相连的固定片，两侧的固定片通过连接杆相连，连接杆上通过卡接的方式连接接有束线板，束线板的外侧并列设置有若干束线杆，通过尼龙扎带将需要固定的线缆捆绑在束线杆上，完成线缆的分类以及固定，在上述的技术方案中，存在两个缺点：1、连接杆通过卡接的方式连接在束线板上，在拆卸的时候需要借助工具进行撬取，比较麻烦，而且容易损坏部件，提高使用成本；2、若干束线杆呈梳子状的布置在束线板上，其结构较为薄弱，在频繁的使用过程中容易折断。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供键盘式束线板，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：键盘式束线板，包括与链板相连的固定片，固定片对称设置有两个，两个固定片通过位于顶部的连接板相连，所述键盘式束线板还包括束线板本体，所述固定片的内侧设置有连接块，连接块与所述束线板本体的一侧卡接，束线板本体的另一侧表面并列设置有若干分隔块，相邻的分隔块之间形成用于放置线缆的容纳槽，所述分隔块的中部开设有穿线孔，穿线孔贯穿所述束线板本体的上下表面，容纳槽内设置有限位凸起。进一步，所述连接块上设置有第一定位插块与第一定位插槽，所述束线板本体上配合所述第一定位插块与第一定位插槽设置有第二定位插槽与第二定位插块。进一步，所述束线板本体上设置有第一螺钉安装孔，所述连接块上设置有第二螺钉安装孔。进一步，所述连接板的两侧设置有卡爪，所述固定片上配合所述卡爪设置有卡柱。进一步，所述束线板本体的底部设置有连通槽，所有的所述穿线孔均与连通槽相连。进一步，所述连接板的上设置有压紧装置，所述压紧装置包括安装板，所述安装板的底部通过压缩弹簧连接有压板，所述安装板可拆卸的设置在连接板上。进一步，所述连接板上开设有安装孔，所述安装板卡接在安装孔中。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术中的束线板本体与连接块的连接方式为简单的上下扣合配合螺钉辅助固定的形式，相对于传统的需要部件发生形变来卡接的方式来说，不容易损坏部件，且拆装较为方便，另外，采用穿线孔的方式来固定尼龙扎带，较现有技术中梳子状的结构来说，机械强度高，不容易损坏。附图说明图1为本技术实施例立体结构示意图；图2为本技术实施例分解结构示意图；图3为本技术实施例束线板本体立体结构示意图一；图4为图3中A处的局部放大图；图5为本技术实施例束线板本体立体结构示意图二；图6为本技术第二种实施例中连接板与压紧装置的立体结构示意图；图7为图6的另一视角结构示意图；图8为图7的剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，本实施例所述的键盘式束线板，包括与链板相连的固定片1，固定片1对称设置有两个，两个固定片1通过位于顶部的连接板2相连，键盘式束线板还包括束线板本体3，固定片1的内侧设置有连接块4，连接块4与束线板本体3的一侧卡接，束线板本体3的另一侧表面并列设置有若干分隔块5，相邻的分隔块5之间形成用于放置线缆的容纳槽51，分隔块5的中部开设有穿线孔52，穿线孔52贯穿束线板本体3的上下表面，容纳槽51内设置有限位凸起53。连接块4上设置有第一定位插块41与第一定位插槽42，束线板本体3上配合第一定位插块41与第一定位插槽42设置有第二定位插槽31与第二定位插块32。束线板本体3上设置有第一螺钉安装孔33，连接块4上设置有第二螺钉安装孔43。连接板2的两侧设置有卡爪21，固定片1上配合卡爪21设置有卡柱11。束线板本体3的底部设置有连通槽34，所有的穿线孔52均与连通槽34相连。本技术的使用方法为：将束线板本体3通过螺钉固定在机架上，然后将固定片1通过连接块4与束线板本体3进行卡接，卡接到位后通过螺钉将固定片1固定在机架上，通过尼龙扎带穿过穿线孔52将不同的线缆固定在不同的容纳槽51中，进而完成线缆的疏导、分类，限位凸起53起到止退的作用，避免线缆窜动，最后将连接板2进行安装，由于连接块4与束线板本体3的连接方式为简单的上下扣合配合螺钉辅助固定的形式，相对于传统的需要部件发生形变来卡接的方式来说，不容易损坏部件，且拆装较为方便，另外，采用穿线孔52的方式来固定尼龙扎带，较现有技术中梳子状的结构来说，机械强度高，不容易损坏。如图6-8所示，在第二种实施例中，连接板2的上设置有压紧装置6，压紧装置6包括安装板61，安装板61的底部通过压缩弹簧62连接有压板63，安装板61可拆卸的设置在连接板2上，连接板2上开设有安装孔，安装板61卡接在安装孔中，在工作的时候，压板63压在线缆上，配合限位凸起53以及容纳槽51，对线缆起到很好的固定作用，优选的，安装板61的底面上设置有防滑纹。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.键盘式束线板，包括与链板相连的固定片，固定片对称设置有两个，两个固定片通过位于顶部的连接板相连，其特征在于：所述键盘式束线板还包括束线板本体，所述固定片的内侧设置有连接块，连接块与所述束线板本体的一侧卡接，束线板本体的另一侧表面并列设置有若干分隔块，相邻的分隔块之间形成用于放置线缆的容纳槽，所述分隔块的中部开设有穿线孔，穿线孔贯穿所述束线板本体的上下表面，容纳槽内设置有限位凸起。

【技术特征摘要】
1.键盘式束线板，包括与链板相连的固定片，固定片对称设置有两个，两个固定片通过位于顶部的连接板相连，其特征在于：所述键盘式束线板还包括束线板本体，所述固定片的内侧设置有连接块，连接块与所述束线板本体的一侧卡接，束线板本体的另一侧表面并列设置有若干分隔块，相邻的分隔块之间形成用于放置线缆的容纳槽，所述分隔块的中部开设有穿线孔，穿线孔贯穿所述束线板本体的上下表面，容纳槽内设置有限位凸起。2.根据权利要求1所述的键盘式束线板，其特征在于：所述连接块上设置有第一定位插块与第一定位插槽，所述束线板本体上配合所述第一定位插块与第一定位插槽设置有第二定位插槽与第二定位插块。3.根据权利要求1或2所述的键盘式...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金峰，
申请(专利权)人：沧州艾森特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13