塑壳断路器制造技术

一种塑壳断路器，包括壳体、枢转安装于壳体内部的大转轴、安装于壳体内部的触头系统和用于吸收触头系统产生的电弧的灭弧室，所述触头系统包括枢转安装于大转轴上的动触刀和安装于壳体内部与动触刀相对设置的静触刀，动触刀与大转轴的枢转连接处位于大转轴上远离静触刀的触点的一端。本实用新型专利技术塑壳断路器，动触刀与大转轴的枢转连接处不再设置于大转轴的转轴中心位置，而是设于大转轴上远离静触刀的触点的一端，动触刀的转动中心更靠后，转动力臂更长，当短路电流流过触刀时，可以在更小的电流流过时达到触刀的斥开效果，且斥开后的开距更大，可以快速拉起电弧，提高产品限流能力和分断效果，从而提高断路器的分断能力。

【技术实现步骤摘要】
塑壳断路器
本技术涉及低压电器领域，特别涉及一种塑壳断路器。
技术介绍
随着塑壳断路器的不断发展，小型化、分断能力高、电流规格全面已成为现在市场上主流产品同时也成为各大厂商竞相追逐的目标。低压断路器是低压电气设备的主要元器件。随着市场竞争加剧，客户对断路器选用更加专业，不在追求高分断、高指标，反而对产品的经济性要求更高，迫使需要开发体积小、成本低、参数性能满足正常使用的产品。由于断路器的动、静触头(即上、下触头)在分开时会产生电弧，动静触头的分开一般都是靠脱扣器推动促使断路器的机构动作，来达到分开动、静触头，开断电路。但是机构带动触刀一连续的机械运动需要一定时间，当断路器通过短路电流时，在机构还没完全让动、静触头分开时，断路器耐受不住大电流而损坏。无法达到预期的高分断能力指标。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种塑壳断路器，动触刀与大转轴的枢转连接处不设置于大转轴的转轴中心位置，而是设于大转轴上远离静触刀的触点的一端，动触刀的转动中心靠后，转动力臂更长，可以在更小的电流流过时达到触刀的斥开效果，且斥开后的开距更大，可以快速拉起电弧，提高产品限流能力和分断效果。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑壳断路器，包括壳体、枢转安装于壳体内部的大转轴1、安装于壳体内部的触头系统和用于吸收触头系统产生的电弧的灭弧室3，所述触头系统包括枢转安装于大转轴1上的动触刀2和安装于壳体内部与动触刀2相对设置的静触刀4，动触刀2与大转轴1的枢转连接处位于大转轴1上远离静触刀4的触点的一端。进一步，还包括用于隔绝各极导电系统的相间绝缘盒5，每个相间绝缘盒5内安装有一极导电系统的灭弧室3和触头系统，灭弧室3安装于相间绝缘盒5的上部，静触刀4的一端从相间绝缘盒5的一侧穿过伸向灭弧室3的下方安装于相间绝缘盒5的底部，大转轴1位于相间绝缘盒5的另一侧，大转轴1上的动触刀2从相间绝缘盒5的另一侧穿过伸向灭弧室3的入弧口c内位于触刀4的上方与静触刀4相对设置；所述静触刀4设置触点的一端设有U型段41，U型段41的U型开口朝向相间绝缘盒5的一侧，静触刀4的触点设于U型段41位于上侧的平直段411的上表面。进一步，所述动触刀2与大转轴1的枢转连接处位于大转轴1的上部，位于远离静触刀4的触点的一侧。进一步，所述动触刀2通过复位弹簧6和枢转连接轴9安装于大转轴1上；动触刀2的一端设有与枢转连接轴9安装配合的安装孔201，大转轴1上部设有与枢转连接轴9的两端安装配合的枢转连接槽101，枢转连接轴9穿过复位弹簧6和安装孔201后两端与枢转连接槽101安装固定。进一步，所述大转轴1为圆柱型转轴，大转轴1的上部开设有用于安装动触刀2、复位弹簧6和枢转连接轴9的安装开口11，安装开口11包括容纳复位弹簧6的第一安装槽111和第一安装槽111的底部凹陷设有用于安装动触刀2的另一端的动触刀伸出槽112，枢转连接槽101设于第一安装槽111的两侧侧壁。进一步，所述枢转连接槽101为尖角状缺口槽，枢转连接槽101的开口一端延伸至安装开口11的侧壁边缘，枢转连接槽101的尖部一端延伸至大转轴1远离静触刀4的触点的一侧。进一步，所述大转轴1包括中部的圆形轴体15和圆形轴体15上分布设置的用于安装动触刀2的圆柱状的安装柱16，安装开口11设于安装柱16上，圆形轴体15的外侧壁在相邻两个安装柱16之间凸出设有用于环状凸起151。进一步，所述复位弹簧6为双扭簧，两个扭簧之间通过连接段61连接，两个扭簧分别位于动触刀2的两侧，每个扭簧包括中部的扭簧本体62和扭簧本体62向两侧延伸的第一簧臂621和第二簧臂622，第二簧臂622向外侧弯折延伸设有延伸簧臂623，两个扭簧的延伸簧臂623的端部通过连接段61连接在一起，扭簧本体62的中部形成枢转连接轴9穿过的扭簧安装孔601。进一步，所述相间绝缘盒5的内侧壁凸出设有分隔板51将相间绝缘盒5的内部空间分为上方用于安装灭弧室3的第一容纳空腔511和用于安装静触刀4的第二容纳空腔512；所述相间绝缘盒5的另一侧设有用于规避大转轴1的半圆状转轴安装槽503；所述相间绝缘盒5靠近灭弧室3出弧一侧的侧壁设有用于排气的排气孔505。进一步，所述灭弧室3包括两块灭弧栅板31和安装于两块灭弧栅板31之间的多块灭弧栅片32，多块灭弧栅片32的下方设有用于引弧的引弧板33；所述多块灭弧栅片32和引弧板33平行设置，引弧板33的中部设有引弧槽332，引弧槽332的中部凸出设有引弧凸板331；多块灭弧栅片32和引弧板33朝向大转轴1倾斜向下设置，静触刀4的触点伸至引弧凸板331的上方。本技术塑壳断路器，动触刀与大转轴的枢转连接处不设置于大转轴的转轴中心位置，而是设于大转轴上远离静触刀的触点的一端，动触刀的转动中心更靠后，转动力臂更长，当短路电流流过触刀时，可以在更小的电流流过时达到触刀的斥开效果，且斥开后的开距更大，可以快速拉起电弧，提高产品限流能力和分断效果，从而提高断路器的分断能力，尤其在空间较小型腔内有效实施效果尤为显著。特别说明，上述动触刀与大转轴的枢转连接处位于大转轴上远离静触刀的触点的一端，即枢转连接处并非设于大转轴的转轴中心处，而是设于偏离转轴中心且远离静触刀触点的一端，本技术所述动触刀与大转轴的枢转连接处位于大转轴的上部，位于远离静触刀的触点的一侧。本技术塑壳断路器大转轴设置安装开口形成半开放式的转轴结构，与现有封闭式的大转轴结构相比，动触刀、复位弹簧、枢转连接轴9的安装更加方便快捷。枢转连接槽设置为尖角状缺口槽，动触刀、复位弹簧、枢转连接轴9先组装完成后，从大转轴的一侧沿着枢转连接槽向内推即可装在大转轴上，安装快捷方便，结构稳定可靠。附图说明图1是现有技术动触刀中心安装触头系统闭合时的示意图；图2是现有技术动触刀中心安装触头系统斥开后的示意图；图3是本技术动触刀靠后安装触头系统闭合时的示意图；图4是本技术动触刀靠后安装触头系统斥开后的示意图；图5是本技术塑壳断路器内部主要元件的结构示意图；图6是本技术大转轴与动触刀安装的结构示意图；图7是本技术动触刀的结构示意图；图8是本技术复位弹簧的结构示意图；图9是本技术灭弧室的结构示意图。具体实施方式以下结合附图3至9给出的实施例，进一步说明本技术的塑壳断路器的具体实施方式。本技术的塑壳断路器不限于以下实施例的描述。如图3-9所示，本技术塑壳断路器，包括壳体、枢转安装于壳体内部的大转轴1、安装于壳体内部的触头系统和用于吸收触头系统产生的电弧的灭弧室3，所述触头系统包括枢转安装于大转轴1上的动触刀2和安装于壳体内部与动触刀2相对设置的静触刀4，动触刀2与大转轴1的枢转连接处位于大转轴1上远离静触刀4的触点的一端。本技术本技术塑壳断路器，动触刀与大转轴的枢转连接处不设置于大转轴的转轴中心位置，而是设于大转轴上远离静触刀的触点的一端，动触刀的转动中心更靠后，转动力臂更长，当短路电流流过触刀时，可以在更小的电流流过时达到触刀的斥开效果，且斥开后的开距更大，可以快速拉起电弧，提高产品限流能力和分断效果，从而提高断路器的分断能力，尤其在空间较小型腔内有效实施效果尤为显著。如图5所示，本技术给本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑壳断路器，包括壳体、枢转安装于壳体内部的大转轴(1)、安装于壳体内部的触头系统和用于吸收触头系统产生的电弧的灭弧室(3)，其特征在于：所述触头系统包括枢转安装于大转轴(1)上的动触刀(2)和安装于壳体内部与动触刀(2)相对设置的静触刀(4)，动触刀(2)与大转轴(1)的枢转连接处位于大转轴(1)上远离静触刀(4)的触点的一端。

【技术特征摘要】
1.一种塑壳断路器，包括壳体、枢转安装于壳体内部的大转轴(1)、安装于壳体内部的触头系统和用于吸收触头系统产生的电弧的灭弧室(3)，其特征在于：所述触头系统包括枢转安装于大转轴(1)上的动触刀(2)和安装于壳体内部与动触刀(2)相对设置的静触刀(4)，动触刀(2)与大转轴(1)的枢转连接处位于大转轴(1)上远离静触刀(4)的触点的一端。2.根据权利要求1所述的塑壳断路器，其特征在于：还包括用于隔绝各极导电系统的相间绝缘盒(5)，每个相间绝缘盒(5)内安装有一极导电系统的灭弧室(3)和触头系统，灭弧室(3)安装于相间绝缘盒(5)的上部，静触刀(4)的一端从相间绝缘盒(5)的一侧穿过伸向灭弧室(3)的下方安装于相间绝缘盒(5)的底部，大转轴(1)位于相间绝缘盒(5)的另一侧，大转轴(1)上的动触刀(2)从相间绝缘盒(5)的另一侧穿过伸向灭弧室(3)的入弧口(c)内位于触刀(4)的上方与静触刀(4)相对设置；所述静触刀(4)设置触点的一端设有U型段(41)，U型段(41)的U型开口朝向相间绝缘盒(5)的一侧，静触刀(4)的触点设于U型段(41)位于上侧的平直段(411)的上表面。3.根据权利要求1或2所述的塑壳断路器，其特征在于：所述动触刀(2)与大转轴(1)的枢转连接处位于大转轴(1)的上部，位于远离静触刀(4)的触点的一侧。4.根据权利要求1或2所述的塑壳断路器，其特征在于：所述动触刀(2)通过复位弹簧(6)和枢转连接轴(9)安装于大转轴(1)上；动触刀(2)的一端设有与枢转连接轴(9)安装配合的安装孔(201)，大转轴(1)上部设有与枢转连接轴(9)的两端安装配合的枢转连接槽(101)，枢转连接轴(9)穿过复位弹簧(6)和安装孔(201)后两端与枢转连接槽(101)安装固定。5.根据权利要求4所述的塑壳断路器，其特征在于：所述大转轴(1)为圆柱型转轴，大转轴(1)的上部开设有用于安装动触刀(2)、复位弹簧(6)和枢转连接轴(9)的安装开口(11)，安装开口(11)包括容纳复位弹簧(6)的第一安装槽(111)和第一安装槽(111)的底部凹陷设有用于安装动触刀(2)的另一端的动触刀伸出槽(112)，枢转连接槽(101...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯伟通，朱型沦，江俊毅，
申请(专利权)人：上海诺雅克电气有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31