【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种农业场上作业机械,特别是涉及一种玉米剥皮机。现有的玉米剥皮机,其剥皮装置均为若干对剥皮辊配以压送器构成,通过两剥皮辊的相向滚动,使玉米穗在其上旋转磨擦并撕扯剥下苞叶,各剥皮辊的旋转动力,均是由一对圆锥齿轮将主传动轴上的动力通过安装在各剥皮辊轴后端部的传动齿轮首尾相接依次啮合提供的,这样在其工作时,因传动路线过长及各辊之间互相牵制,极大的影响了剥皮辊工作的平稳性,从而导致瞬间超载即出现卡滞、憋车故障。又由于现有玉米剥皮机的喂入口设计结构及喂入角度不够合理,使待剥玉米穗不能有序的进入剥皮机,这样剥皮机就极易产生堵塞、卡滞故障,严重的影响了机具的作业效率和剥净率。本技术的目的是要提供一种动力分配合理,工作平稳、可靠,剥净率高,籽粒破损率较低且适应性较强的玉米剥皮机。本技术的目的是这样实现的。该机主要由机架、喂入盘、剥皮辊、压送器及传动系统组成,将两对剥皮辊平行安装在倾斜机架的上部,使剥皮辊前低后高且与水平面呈10°~14°倾角,在两对剥皮辊之间设有略高于各剥皮辊的中间隔板;每对剥皮辊均由安装在辊轴后端且相互啮合的传动齿轮联系起来并分别通过两副圆锥齿轮与设置在喂入盘下方的主传动轴相联;喂入盘安装在剥皮辊后端的机架上,喂入盘的底板存在有喂入倾角,该倾角与剥皮辊的倾角相同,在喂入盘出口的上方设有控制挡板;压送器由橡胶叶片轮构成,按前后两组设置在剥皮辊上方;叶片轮轴通过皮带传动与主传动轴的一端相联,在主传动轴的另一端安装有动力传输皮带轮。本技术上的两对剥皮辊由于是通过两副圆锥齿轮分别带动的,从而避免了各辊之间的相互牵制,使剥皮辊的工作稳定性大为提高;将喂入盘 ...
【技术保护点】
一种玉米剥皮机,由机架(1)、喂入盘(2)、剥皮辊(11)(12)、压送器(13)及传动系统组成,其特征在于:将两对剥皮辊(11)(12)平行安装在倾斜机架(1)的上部,使剥皮辊(11)(12)前低后高与水平面呈10°~14°倾角,在两对剥皮辊(11)(12)之间设有略高于各剥皮辊(11)(12)的中间隔板(5);每对剥皮辊(11)(12)均由安装在辊轴(6)后端且相互啮合的传动齿轮(10)联系起来,并分别通过两副圆锥齿轮(8)与主传动轴(7)相联;喂入盘(2)安装在剥皮辊(11)(12)后端的机架(1)上;压送器(13)由橡胶叶片轮构成,按前后两组设置在剥皮辊(11)(12)上方。
【技术特征摘要】
1.一种玉米剥皮机,由机架(1)、喂入盘(2)、剥皮辊(11)(12)、压送器(13)及传动系统组成,其特征在于将两对剥皮辊(11)(12)平行安装在倾斜机架(1)的上部,使剥皮辊(11)(12)前低后高与水平面呈10°~14°倾角,在两对剥皮辊(11)(12)之间设有略高于各剥皮辊(11)(12)的中间隔板(5);每对剥皮辊(11)(12)均由安装在辊轴(6)后端且相互啮合的传动齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员:嗄日迪,王程远,
申请(专利权)人:内蒙地方国营科右中旗机械厂,
类型:实用新型
国别省市:15[中国|内蒙]
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