冒口烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种冒口烘干装置，包括圆柱形炉体，炉体固定在安装平台上，炉体内部同轴心设置导热内胆，炉体和内胆之间的空腔形成容纳加热装置的空间，加热导线和炉体内壁之间填充隔热材料层，炉体顶部设置上盖，在内胆上方的上盖设置若干个排气孔，内胆内的底部设置圆形转盘，转盘与炉体外部的驱动装置连接，转盘上方设置容纳冒口的托盘，托盘能够随转盘一起转动，内胆和炉体侧壁沿圆周方向分别设置供托盘自由进出炉体的炉口，炉门铰接在炉口处的炉体侧壁上。本实用新型专利技术所述的烘干装置通过驱动装置使转盘转动，转盘带动冒口旋转，提高冒口在烘干过程中各部分受热均匀，提高冒口的质量。

【技术实现步骤摘要】
冒口烘干装置
本技术属于烘干装置
，尤其是涉及一种冒口烘干装置。
技术介绍
冒口成型后需要快速烘干，现有对冒口的烘干炉不能全密封，烘干炉内的热气会向外散出，影响烘干效果，同时也延长了烘干时间。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种冒口烘干装置，以解决现有冒口烘干装置加热不均匀影响冒口质量的技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种冒口烘干装置，包括圆柱形炉体，炉体固定在安装平台上，炉体内部同轴心设置导热内胆，炉体和内胆之间的空腔形成容纳加热装置的空间，加热导线和炉体内壁之间填充隔热材料层，炉体顶部设置上盖，在内胆上方的上盖设置若干个排气孔，内胆内的底部设置圆形转盘，转盘与炉体外部的驱动装置连接，转盘上方设置容纳冒口的托盘，托盘能够随转盘一起转动，内胆和炉体侧壁沿圆周方向分别设置供托盘自由进出炉体的炉口，炉门铰接在炉口处的炉体侧壁上。进一步的，所述转盘上表面沿圆周设置若干条环形的限位条，限位条上设置若干缺口，限位条的外径与转盘直径相同，限位条的内径与托盘的直径一致，托盘外壁上设置与缺口匹配的限位块。进一步的，所述驱动装置包括转轴，转轴顶部固定在转盘底面的中心处，转轴中部转动连接在炉体底面的中心处，转轴底部穿过安装平台，安装平台下方的转轴上设置被动轮，被动轮通过皮带与主动轮连接，主动轮设置在电机的输出轴上。进一步的，所述炉门与炉体铰接的轴体与炉体的轴线平行，远离铰接轴方向的炉门上设置把手。进一步的，所述加热装置为加热导线，加热导线往返弯折后固定在内胆的外壁上，炉体侧壁的底部设置出线口，加热导线的端头通过出线口伸出到炉体外部与加热电源电连接。进一步的，还包括用于移动托盘的辅助工具。进一步的，靠近炉口方向的转轴上表面平行设置限位槽，限位槽一端向炉体内部延伸，靠近炉口的限位槽端部贯穿转盘侧壁，与限位槽对应的托盘面设置卡槽，辅助工具包括叉头和与叉头连接的叉柄，限位槽和卡槽拼合的槽体构成容纳叉头的空间。进一步的，所述叉头的厚度小于限位槽和卡槽拼合后槽体的竖直深度，叉头的厚度大于卡槽的槽深。相对于现有技术，本技术所述的冒口烘干装置具有以下优势：(1)本技术所述的烘干装置通过驱动装置使转盘转动，转盘带动冒口旋转，提高冒口在烘干过程中各部分受热均匀，提高冒口的质量。(2)本技术所述的转盘边缘设置带缺口的限位条，能够将托盘牢固的固定在转盘上，避免转盘转动过程中出现偏移。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术中烘干装置的主视图；图2为本技术中烘干装置的内部示意图；图3为图2沿A-A’方向的剖视图；图4为加热导线的排布示意图；图5为转盘的俯视图；图6为托盘的仰视图；图7为辅助工具的结构示意图。附图标记说明：1、炉体；11、出线口；12、上盖；2、内胆；3、加热导线；4、隔热材料层；5、驱动装置；51、转轴；52、被动轮；53、皮带；54、主动轮；55、电机；6、转盘；61、限位槽；62、限位条；621、缺口；7、托盘；71、卡槽；72、限位块；8、冒口；9、炉门；91、把手；101、叉头；102、叉柄。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-3所示，冒口烘干装置，包括圆柱形炉体1，炉体1固定在安装平台上，炉体1内部同轴心设置导热内胆2，炉体1和内胆2之间的空腔形成容纳加热装置的空间，加热装置为加热导线3，如图4所示，加热导线3往返弯折后固定在内胆2的外壁上，固定加热导线3的方式有多种，如在与加热导线3弯折处对应的内胆2外壁设置若干个L型支块，内胆2侧壁上部的支块开口向上，内胆2侧壁下部的支块开口向下，内胆2侧壁上部和下部的支块交错且均匀排布，加热导线3缠绕在支块上即可，加热导线3和炉体1内壁之间填充隔热材料层4，炉体1侧壁的底部设置出线口11，加热导线3的端头通过出线口11伸出到炉体1外部与加热电源电连接。炉体1顶部设置上盖12，在内胆2上方的上盖12上设置若干个排气孔，排气孔能够将冒口8在烘干过程中产生的气体排出到炉体1外部。内胆2和炉体1侧壁沿圆周方向分别设置供冒口8进出炉体1的炉口，炉口处的内胆2与炉体1固定连接，在炉口处的炉体1侧壁与炉门9铰接，铰接轴与炉体1的轴线平行，远离铰接轴方向的炉门9上设置把手91。内胆2内的底部设置圆形转盘6，转盘6与炉体1外部的驱动装置5连接，驱动装置5包括转轴51，转轴51顶部固定在转盘6底面的中心处，转轴51中部通过薄壁轴承与炉体1底面转动连接，转轴51底部穿过安装平台，安装平台下方的转轴51上设置被动轮52，被动轮52通过皮带53与主动轮54连接，主动轮54设置在电机55的输出轴上，电机55固定在地面上。如图5-6所示，转盘6上方设置容纳冒口8的托盘7，靠近炉口方向的转轴51上表面平行设置两条限位槽61，限位槽61一端向炉体1内部延伸，靠近炉口的限位槽61端部贯穿转盘6侧壁，托盘7能够沿限位槽61的长边方向自由进出炉体1内部，与限位槽61对应的托盘7面设置卡槽71，限位槽61和卡槽71拼合的槽体构成托盘7进出炉体1需要使用辅助工具的匹配口，辅助工具包括与槽体匹配的U型叉头101和与叉头101连接的叉柄102，叉头101的厚度小于限位槽61和卡槽71拼合后槽体的竖直深度，叉头101的厚度大于卡槽71的槽深，从而保证托盘7和转盘6对位。转盘6上表面沿圆周设置若干条环形的限位条62，远离炉口方向的限位条62上设置若干缺口621，限位条62的外径与转盘6直径相同，限位条62的内径与托盘7的直径一致，托盘7外壁上设置与缺口621匹配的限位块72。该装置的工作原理：使用时，冒口8置于托盘7上方，通过辅助工具将托盘7移至炉体1内，当辅助工具置于限位槽61内且限位块72置于缺口621内时，托盘7牢固的置于转盘6上，关闭炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冒口烘干装置，其特征在于：包括圆柱形炉体(1)，炉体(1)固定在安装平台上，炉体(1)内部同轴心设置导热内胆(2)，炉体(1)和内胆(2)之间的空腔形成容纳加热装置的空间，加热装置和炉体(1)内壁之间填充隔热材料层(4)，炉体(1)顶部设置上盖(12)，在内胆(2)上方的上盖(12)设置若干个排气孔，内胆(2)内的底部设置圆形转盘(6)，转盘(6)与炉体(1)外部的驱动装置(5)连接，转盘(6)上方设置容纳冒口(8)的托盘(7)，托盘(7)能够随转盘(6)一起转动，内胆(2)和炉体(1)侧壁沿圆周方向分别设置供托盘(7)自由进出炉体(1)的炉口，炉门(9)铰接在炉口处的炉体(1)侧壁上。

【技术特征摘要】
1.冒口烘干装置，其特征在于：包括圆柱形炉体(1)，炉体(1)固定在安装平台上，炉体(1)内部同轴心设置导热内胆(2)，炉体(1)和内胆(2)之间的空腔形成容纳加热装置的空间，加热装置和炉体(1)内壁之间填充隔热材料层(4)，炉体(1)顶部设置上盖(12)，在内胆(2)上方的上盖(12)设置若干个排气孔，内胆(2)内的底部设置圆形转盘(6)，转盘(6)与炉体(1)外部的驱动装置(5)连接，转盘(6)上方设置容纳冒口(8)的托盘(7)，托盘(7)能够随转盘(6)一起转动，内胆(2)和炉体(1)侧壁沿圆周方向分别设置供托盘(7)自由进出炉体(1)的炉口，炉门(9)铰接在炉口处的炉体(1)侧壁上。2.根据权利要求1所述的冒口烘干装置，其特征在于：所述转盘(6)上表面沿圆周设置若干条环形的限位条(62)，限位条(62)上设置若干缺口(621)，限位条(62)的外径与转盘(6)直径相同，限位条(62)的内径与托盘(7)的直径一致，托盘(7)外壁上设置与缺口(621)匹配的限位块(72)。3.根据权利要求1所述的冒口烘干装置，其特征在于：所述驱动装置(5)包括转轴(51)，转轴(51)顶部固定在转盘(6)底面的中心处，转轴(51)中部转动的连接在炉体(1)底面的中心处，转轴(51)底部穿过安装平台，安装平台下方的转轴(51)上设置被动轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑景文，刘吉胜，杨建柱，
申请(专利权)人：天津湶钰冒口有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12