一种气体止逆阀及排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气体止逆阀及相应的排气装置，该气体止逆阀包括外壳、支架和挡板，支架固设于外壳内部，外壳为两端开口的筒状，挡板相对于支架沿外壳的轴向滑动，从而打开和关闭所述气体止逆阀。挡板与支架之间存在相互作用的作用力，挡板借助该作用力密封所述气体止逆阀。本实用新型专利技术能够有效防止气体管道内的流动气体将阀门吸开，因此具有良好的止逆效果。并且，本实用新型专利技术结构稳固、对气流阻碍较小。

【技术实现步骤摘要】
一种气体止逆阀及排气装置
本技术属于气体阀门
具体涉及一种气体止逆阀及相应的排气装置。
技术介绍
普通的建筑物通常都需要通风，以保持室内空气清新。由此，人们在建筑物内常设有通风管道。而对于住宅而言，由于厨房或卫生间会产生令人不快的油烟气或臭气，这就更需要专门的排气管道将室内的空气排出，由此，在厨房或卫生间常配备有专门的排气管道。对于通风管道或排气管道而言，通常需要管道内的气体向一个方向流动。为了防止空气或气体倒灌，现有技术中已出现了一些用于气体管道的止逆阀。图1是现有的一种风道止逆阀的结构示意图。如图所示，其包括阀体100和止回叶片200，阀体1100上设有气体通道110，止回叶片200活动连接在阀体100上，止回叶片200的内侧面与阀体100相接触。然而，该风道止逆阀不能解决风道内的流动风会将止逆阀阀片吸开的问题，最后导致止逆阀失去或者部分失去防止空气或气体倒灌的作用。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术所要解决的是现有的气体止逆阀不能防止气体管道内的流动气体会将阀门吸开，导致气体止逆效果不佳的问题。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术的提出一种气体止逆阀，包括外壳、支架和挡板，所述支架固设于外壳内部，所述外壳为两端开口的筒状，所述挡板相对于支架沿外壳的轴向滑动，从而打开和关闭所述气体止逆阀。根据本技术的一种优选实施方式，所述挡板与支架之间存在相互作用的作用力，挡板借助该作用力密封所述气体止逆阀。根据本技术的一种优选实施方式，所述挡板和所述支架相抵压接触的位置具有由倾斜面构成的导向结构。根据本技术的一种优选实施方式，所述外壳包括侧壁和从侧壁向内部凸起的环状凸缘，所述挡板通过与所述外壳的环状凸缘相抵接而封闭所述气体止逆阀。根据本技术的一种优选实施方式，所述导向孔内装设有预压缩的弹簧，其一端顶抵导向杆的端部，另一端顶抵导向孔的一侧端壁。根据本技术的一种优选实施方式，所述支架中设有第一永磁体，所述挡板中设置有第二永磁体和第三永磁体，该第二永磁体和第三永磁体分置于第一永磁体的两侧，且第一永磁体和第二永磁体相互排斥，第一永磁体和第三永磁体相互吸引。根据本技术的一种优选实施方式，所述第一永磁体设置于支架的靠近挡板的一侧，所述第二永磁体设置于所述导向杆的靠近所述顶盖的一侧，所述第三永磁体设置于远离所述顶盖的一侧。根据本技术的一种优选实施方式，所述支架沿着所述外壳的轴向开设有导向孔，所述挡板包括顶盖和导向杆，所述顶盖用于与所述环状凸缘相抵接，所述导向杆插入到所述导向孔内并相对于该导向孔滑动。根据本技术的一种优选实施方式，所述顶盖具有沿着气流方向的流线形形状。根据本技术的一种优选实施方式，所述顶盖为伞面形，且该顶盖与所述导向杆之间设有加强筋。根据本技术的一种优选实施方式，所述支架包括主体和支臂，所述支臂与所述外壳的内壁面紧固连接，由此将所述主体固定保持在所述外壳的内部，所述导向孔形成于该主体中。根据本技术的一种优选实施方式，所述支架具有沿着气流方向的流线形形状。根据本技术的一种优选实施方式，所述主体为橄榄形，所述支臂从中心向两侧倾斜。此外，本技术还提出包括上述气体止逆阀的排气装置。(三)有益效果本技术的气体止逆阀采用磁吸式自封闭原理，能够有效防止气体管道内的流动气体将阀门吸开，因此具有良好的止逆效果。并且，本技术采用了导向结构，结构稳固；各部件采用流线形设计，能够有效地减弱对气流的阻碍作用，使得气流的流动更为顺畅。附图说明图1是现有的一种风道止逆阀的结构示意图；图2A是本技术的一个实施例的气体止逆阀的剖面图；图2B是本技术的第二实施例的气体止逆阀的剖面图；图3A为图2A所示的实施例中当气流推压挡板使之抵压在支架上的形态；图3B为图2B所示的实施例中当气流推压挡板使之抵压在支架上的形态。图4为图3A和图3B的局部放大图；图5为根据本技术的实施例的一个排气装置的结构示意图。具体实施方式本技术提出一种气体止逆阀。该气体止逆阀是一种单向阀，且用于气流的单向导通。本技术中所称的气体是指主要以气相存在的单质或混合物。既包括各种单质气体，也包括各种混合气体，例如空气，还包括含有固态或液态悬浮物的气体，例如各种烟气、水蒸汽等。本技术的气体止逆阀包括外壳、支架和挡板，支架固设于外壳内部，外壳为两端开口的筒状，挡板相对于支架沿外壳的轴向滑动。挡板与支架之间存在相互作用的作用力，挡板借助该作用密封该止逆阀。作用力包括吸引力和排斥力，本技术不限于采用何种作用力，只要借助该作用力，使得挡板能够回复到封闭阀门的位置即可。一种实施方式是，导向孔内装设一个预压缩的弹簧，其一端顶抵导向杆的端部，另一端顶抵导向孔的一侧端壁。由于弹簧对导向杆的顶抵作用，使得挡板具有远离支架的运动趋势，并且在达到一定距离后，挡板3与外壳的环状凸缘相抵接。另一种实施方式是，在支架和挡板中分别设置第一永磁体和第二永磁体，第一永磁体和第二永磁体相互排斥。挡板和支架可分别设有导向部件，例如导向杆和导向孔，由此可以使二者相对滑动。第一永磁体和第二永磁体可以设置于支架和档板的任意位置，只要二者能产生相互作用的力即可。优选地，支架和挡板均具有沿着气流方向的流线形形状。下面通过具体实施例来进一步说明本技术。图2A是本技术的一个实施例的气体止逆阀的剖面图。如图所示，该气体止逆阀包括外壳1、支架2和挡板3。支架2和挡板3均位于外壳1内。外壳1具有两端开口的筒体形状。由于一般的管道均为圆管，因此，外壳1一般可为圆筒形。但本技术不以外壳的截面形状为限。外壳1一方面作为气体流通的空间，另一方面也用于支随其内部的结构。根据不同的应用，外壳1的材料可以不同，既可以是塑料等高分子材料，也可以是金属材料，但无论哪种材料，都应当具有一定的刚度。另外，外壳1包括侧壁11和从侧壁11向内部凸起的环状凸缘12。本技术不对环状凸缘12的截面形状进行限定，如图2A所示，其可以是不规则的形状。但是，其截面形状也可以是矩形、梯形、三角形等其他任意形状。该环状凸缘12既可以与侧壁11一体化成形，也可以是作为独立的构件固定连接于侧壁11的内侧。支架2位于外壳1的内部，包括主体21和支臂22。主体21和支臂22一体化形成，或者二者固定连接。各支臂22与外壳1的内壁面紧固连接，由此将支架2的主体21固定保持在外壳1的内部。支臂22的数量可以是一个，但优选为两个及两个以上，并且优选为各支臂22在外壳1的内部均匀分布，由此能够使得支架1受到管道内气体流动产生的压力较为均匀，有利于整体结构保持稳定。在图2A显示的实施例中，支臂数为两个，且上下对称分布。根据本技术，在支架2的主体21的内部，沿着外壳1的轴向开设有一个导向孔23。优选地，主体21由支臂22支承于外壳1内部的中心位置，而导向孔23优选为开设于主体的中心位置。该导向孔23是用于可滑动地容纳挡板3的导向杆，这将在下面描述。再参见图2A，挡板3包括顶盖31和导向杆32。顶盖具有与外壳1的内侧截面形状相匹配的形状，但其在该内侧截面上的投影面积略小于外壳1内侧的截面积。导向杆32从顶盖的一侧沿着轴向伸出并插入到支架2的导向孔23内。由此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体止逆阀，包括外壳(1)、支架(2)和挡板(3)，所述支架固设于外壳(1)内部，所述外壳(1)为两端开口的筒状，所述挡板(3)相对于支架(2)沿外壳(1)的轴向滑动，从而打开和关闭所述气体止逆阀，其特征在于，所述挡板(3)与支架(2)之间存在相互作用的作用力，挡板(3)借助该作用力密封所述气体止逆阀。

【技术特征摘要】
1.一种气体止逆阀，包括外壳(1)、支架(2)和挡板(3)，所述支架固设于外壳(1)内部，所述外壳(1)为两端开口的筒状，所述挡板(3)相对于支架(2)沿外壳(1)的轴向滑动，从而打开和关闭所述气体止逆阀，其特征在于，所述挡板(3)与支架(2)之间存在相互作用的作用力，挡板(3)借助该作用力密封所述气体止逆阀。2.如权利要求1所述的气体止逆阀，其特征在于，所述挡板(3)和所述支架(2)相抵压接触的位置具有由倾斜面构成的导向结构。3.如权利要求1所述的气体止逆阀，其特征在于，所述支架(2)沿着所述外壳(1)的轴向开设有导向孔(23)，所述挡板(3)包括顶盖(31)和导向杆(32)，所述外壳(1)包括侧壁(11)和从侧壁(11)向内部凸起的环状凸缘(12)，所述挡板(3)通过与所述外壳(1)的环状凸缘(12)相抵接而封闭所述气体止逆阀。4.如权利要求3所述的气体止逆阀，其特征在于，所述导向孔(23)内装设有预压缩的弹簧(24)，其一端顶抵导向杆(32)的端部，另一端顶抵导向孔(23)的一侧端壁。5.如权利要求3所述的气体止逆阀，其特征在于，所述支架(2)中设有第一永磁体(61)，所述挡板(3)中设置有第二永磁体(62)和第三永磁体(63)，该第二永磁体(62)和第三永磁体(63)分置于第一永磁体(61)的两侧，且第一永磁体(61)和第二永磁体(62)相互排斥，第一永磁体(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐津，
申请(专利权)人：徐津，
类型：新型
国别省市：上海,31