一种预制夹芯保温墙体的连接件及保温墙体制造技术

一种预制夹芯保温墙体的连接件及保温墙体，其中预制夹芯保温墙体的连接件，包括有连接板和锚固筋；所述连接板由FRP材料制成；其中，FRP材料采用增强纤维和树脂制成；该连接板的厚度小于或等于8mm，连接板的宽度大于40mm；在连接板的两侧、靠近边缘的位置处设有穿过锚固筋的孔洞；所述锚固筋对应穿设在孔洞中。本实用新型专利技术解决了传统预制夹芯保温墙体的连接件运用在保温墙体中存在加工难度大和锚固性能差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种预制夹芯保温墙体的连接件及保温墙体
本技术涉及建筑工程
，特别涉及一种预制夹芯保温墙体的连接件及保温墙体。
技术介绍
随着装配化建筑的发展，预制夹芯保温墙体越来越多的被应用于建筑工程领域。预制夹芯保温墙体由内叶墙板、保温层与外叶墙板组成，连接件是连接内、外叶墙板，使二者形成整体的关键部件，主要承受两片墙板之间的掀起作用和剪切作用。目前，常规的保温墙体的连接件一般由不锈钢材料或FRP材料制成；相比于不锈钢材料而言，FRP材料的导热系数低、耐久性好和造价低，但是除了这些优点以外，预制夹芯保温墙体的连接件还存在加工难度大和锚固性能差的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种预制夹芯保温墙体的连接件及保温墙体，要解决传统预制夹芯保温墙体的连接件运用在保温墙体中存在加工难度大和锚固性能差的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。一种预制夹芯保温墙体的连接件，包括有连接板和锚固筋；所述连接板由FRP材料制成；其中，FRP材料采用增强纤维和树脂制成；该连接板的厚度小于或等于8mm，连接板的宽度大于40mm；在连接板的两侧、靠近边缘的位置处设有穿过锚固筋的孔洞；所述锚固筋对应穿设在孔洞中。优选的，增强纤维为聚丙烯纤维和/或为玻璃纤维和/或为碳纤维和/或为聚酷纤维和/或为芳纶纤维和/或为玄武岩纤维。优选的，所述连接板的整体呈长方形或者正方形；所述孔洞在该连接板的两侧分别布置有至少一组；并且每组孔洞沿着竖向呈直线形布置或者呈折线形布置。优选的，所述锚固筋的数量与孔洞的数量相适应，并且锚固筋分为直线形锚固筋和折线形锚固筋两种；其中，折线形锚固筋兼作支撑定位钢筋，在对应孔洞的位置处向一侧弯折、将该折线形锚固筋分成两个折段。优选的，所述连接板的板面上的孔洞之间、靠近板边的位置处还开设有排浆孔；所述排浆孔设置有至少一组，且每组排浆孔沿竖向间隔设置。一种含有连接件的保温墙体，包括有由内而外依次设置的内叶墙板、保温层和外叶墙板；所述连接件中的连接板沿墙厚的方向、竖向布置在保温墙体中；其中，连接板的一侧伸入内叶墙板中，并通过穿设在对应一侧的孔洞中锚固筋与内叶墙板固定；连接板的另一侧伸入外叶墙板中，并通过穿设在对应一侧的孔洞中锚固筋与外叶墙板固定。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果。1、本技术中的连接件由FRP材料制成，具有导热系数低、耐久性高的特点，能够有效阻断热传递，避免形成冷、热桥，发挥保温作用。2、本技术中的连接件为带孔洞的薄型片状体，易于成孔；并且孔洞形式、功能及排布方式多样；通过调整排孔方式、孔洞数量及锚固筋布置位置，可以满足不同的受力要求；真正实现了功能丰富且构造简单的效果，同时本技术中的连接件的制作工艺简单、加工效率高且成本较低，便于机械化批量市场，制造成本低廉，加工效率高。3、本技术中所述连接件通过孔洞内穿锚固筋的形式实现与内、外叶墙板的锚固，锚固性能优异，能够有效承担内、外叶墙板之间的掀起与剪切作用；同时设置的排浆孔有助于浆料的顺畅通过，防止锚固筋孔洞堵塞。4、本技术中的连接件具有构造简单、便于加工与施工，锚固性能好、耐久性高、便于施工以及成批量加工、兼具承载与保温双重功能、造价低、应用前景好的特点。5、本技术中的连接件带有锚固筋孔洞的两侧分别通过内穿锚固筋的形式锚固于内、外叶墙板中，可同时承担外叶墙板平面内的竖向荷载及水平荷载作用；本技术应用于预制夹芯保温墙体内、外叶墙板的连接，适用于公用及民用建筑等装配式领域。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术中的连接板的两侧均设置有一组孔洞的结构示意图。图2是本技术中的连接板的两侧均设置有一组孔洞和一组排浆孔的结构示意图。图3是本技术中的连接板的两侧孔洞呈折线形排布的结构示意图。图4是本技术中的连接板的两侧均设置有一组孔洞和一组排浆孔，并且两侧孔洞呈折线形排布的结构示意图。图5是本技术中的连接板上的孔洞兼做排浆孔兼的结构示意图。图6是本技术中的连接板的一侧均设置有一组孔洞，另一侧设置有两组孔洞的结构示意图。图7是本技术中的连接板的一侧均设置有一组孔洞，另一侧设置有两组孔洞的结构示意图，并且两侧的孔洞呈折线形排布的结构示意图。图8是图6中的两组孔洞之间设置排浆孔的结构示意图。图9是本技术中的连接板的一侧均设置有一组孔洞，另一侧设置有两组孔洞的结构示意图，并且其中一侧的孔洞呈折线形排布的结构示意图。图10是图1中的连接板连接在的保温墙体中的结构示意图。图11是图2中的连接板连接在的保温墙体中的结构示意图。图12是图3中的连接板连接在的保温墙体中的结构示意图。图13是图4中的连接板连接在的保温墙体中的结构示意图。图14是图6中的连接板连接在的保温墙体中的结构示意图。图15是图7中的连接板连接在的保温墙体中的结构示意图。图16是本技术的连接件在内叶墙板中设有两组锚固筋，在外叶墙板中设有一组锚固筋，并且折线形锚固筋弯折方向背离直线形锚固筋的结构示意图。图17是本技术的连接件在内叶墙板中和外叶墙板中各设有一组锚固筋，并且折线形锚固筋弯折方向背离直线形锚固筋的结构示意图。图18是本技术的连接件在内叶墙板中和外叶墙板中各设有一组锚固筋，并且折线形锚固筋弯折方向面向直线形锚固筋的结构示意图。图19是本技术的连接件在内叶墙板中设有两组锚固筋，在外叶墙板中设有一组锚固筋，并且折线形锚固筋弯折方向面向直线形锚固筋的结构示意图。附图标记：1－连接板、2－锚固筋、2a－直线形锚固筋、2b－折线形锚固筋、3－孔洞、4－排浆孔、5－内叶墙板、6－保温层、7－外叶墙板。具体实施方式如图1-9所示，这种预制夹芯保温墙体的连接件，包括有连接板1和锚固筋2；所述连接板1由FRP材料制成；其中，FRP材料采用增强纤维和树脂制成；该连接板1的厚度小于或等于8mm，连接板1的宽度大于40mm；在连接板1的两侧、靠近边缘的位置处设有穿过锚固筋2的孔洞3；所述锚固筋2对应穿设在孔洞3中。本实施例中，增强纤维为聚丙烯纤维和/或为玻璃纤维和/或为碳纤维和/或为聚酷纤维和/或为芳纶纤维和/或为玄武岩纤维。本实施例中，所述连接板1的整体呈长方形；所述孔洞3在该连接板1的两侧分别布置有至少一组；并且每组孔洞3沿着竖向呈直线形布置或者呈折线形均匀、规则布置；若每组孔洞3设有两组及以上时，孔洞3需交错排布，从而保证保护层厚度及锚固筋2间距要求，同时避免发生孔洞3冲切破坏；若布置有一组时，则呈直线形布置。当然在其他实施例中，所述连接板1的整体呈还可以是正方形。如图5所示，本实施例中，所述孔洞3可以为圆形也可以为椭圆形，当孔洞3呈椭圆形时可兼做排浆孔洞，椭圆形的孔洞3可设置倾角。如图16-17所示，本实施例中，所述锚固筋2的数量与孔洞3的数量相适应，并且锚固筋2分为直线形锚固筋2a和折线形锚固筋2b两种；其中，折线形锚固筋2b在布置过程中，需在对应孔洞3的位置处向背离直线形锚固筋2a的一侧弯折、将该折线形锚固筋2b分成两个折段，两个折段之间的夹角为大于90°。如图18-19所示，在其他实施例中折线形锚固筋2b在布置过程中，需在对应孔洞3的位置处向面向直线形锚固筋2a的一侧弯折、将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制夹芯保温墙体的连接件，包括有连接板（1）和锚固筋（2）；其特征在于：所述连接板（1）由FRP材料制成；其中，FRP材料采用增强纤维和树脂制成；该连接板（1）的厚度小于或等于8mm，连接板（1）的宽度大于40mm；在连接板（1）的两侧、靠近边缘的位置处设有穿过锚固筋（2）的孔洞（3）；所述锚固筋（2）对应穿设在孔洞（3）中。

【技术特征摘要】
1.一种预制夹芯保温墙体的连接件，包括有连接板（1）和锚固筋（2）；其特征在于：所述连接板（1）由FRP材料制成；其中，FRP材料采用增强纤维和树脂制成；该连接板（1）的厚度小于或等于8mm，连接板（1）的宽度大于40mm；在连接板（1）的两侧、靠近边缘的位置处设有穿过锚固筋（2）的孔洞（3）；所述锚固筋（2）对应穿设在孔洞（3）中。2.根据权利要求1所述的预制夹芯保温墙体的连接件，其特征在于：增强纤维为聚丙烯纤维和/或为玻璃纤维和/或为碳纤维和/或为聚酷纤维和/或为芳纶纤维和/或为玄武岩纤维。3.根据权利要求2所述的预制夹芯保温墙体的连接件，其特征在于：所述连接板（1）的整体呈长方形或者正方形；所述孔洞（3）在该连接板（1）的两侧分别布置有至少一组；并且每组孔洞（3）沿着竖向呈直线形布置或者呈折线形布置。4.根据权利要求3所述的预制夹芯保温墙体的连接件，其特征在于：所述锚固筋（2）的数量与孔洞（3）的数量相适应...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖明，王赞，徐小童，
申请(专利权)人：中国建筑标准设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11