无纺布涂油裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种无纺布涂油裁剪装置，包括连接在无纺布成型机出料口处的输送工作台，输送工作台上设置有冷却装置、涂油装置、裁切装置以及收卷装置，所述冷却装置包括有吹风箱，吹风箱中设置有吹风管，吹风管连接风机并且在吹风箱中设置有出风孔，出风孔朝向输送工作台上通过的无纺布，吹风箱罩设在对应的输送工作台上，并且与对应的输送工作台表面留有通过无纺布的进口与出口，所述涂油装置包括涂油辊以及与涂油辊接触设置的油箱，油箱上成型有与涂油辊表面弧形配合的缺口，本装置是一种用于在无妨布定型之后对无纺布进行涂油裁切的装置，便于无妨布深度加工时的减少摩擦的作用，并且方便确定规格，稳定质量，方便打包，节省人力。

【技术实现步骤摘要】
无纺布涂油裁剪装置
本技术涉及一种织造品加工设备，具体是一种无纺布涂油裁剪装置。
技术介绍
无纺布是一种非纺织类织造品，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。无纺布的原料种类多样，可以采用多种化纤类的纤维，而化纤类的纤维多是采用喷丝的加工方式获得，由于化纤多是高分子材料，喷丝需要对其加热成溶体，并在压力下喷出，成型后的纤维在铺平固化之后成为布状的材料，由于其材料的问题，其摩擦力较大，在成型后加工不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种无纺布涂油裁剪装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：包括连接在无纺布成型机出料口处的输送工作台，输送工作台上设置有冷却装置、涂油装置、裁切装置以及收卷装置，所述冷却装置包括有吹风箱，吹风箱中设置有吹风管，吹风管连接风机并且在吹风箱中设置有出风孔，出风孔朝向输送工作台上通过的无纺布，吹风箱罩设在对应的输送工作台上，并且与对应的输送工作台表面留有通过无纺布的进口与出口，所述涂油装置包括涂油辊以及与涂油辊接触设置的油箱，油箱上成型有与涂油辊表面弧形配合的缺口，油箱中设置有与涂油辊表面接触的涂油刷，与涂油辊接近的缺口边缘上设置有刮板，涂油辊的底端表面与通过的无纺布表面接触，所述裁切装置包括设置在输送工作台两侧的切刀，切刀对应设置并且在外侧连接距离调节结构，所述收卷装置设置在输送工作台的末端，无纺布卷绕在收卷装置上。本装置是一种用于在无妨布定型之后对无纺布进行涂油裁切的装置，便于无妨布深度加工时的减少摩擦的作用，并且方便确定规格，稳定质量，方便打包，节省人力；具体的冷却装置对刚完成定型的无纺布进行快速降温，提高强度，涂油装置对无纺布的表面上油，减少之后加工的摩擦，采用涂油辊和油箱相互配合成型的装置，提高了涂油的均匀性，并且质量均匀稳定，裁切装置是将无纺布裁切成合适的宽幅规格，方便确定规格，提高质量，收卷装置将无纺布进行收卷，便于之后的打包。进一步的，所述距离调节结构包括设置在切刀外侧的基座，基座上螺旋连接调节螺栓，调节螺栓与切刀连接。调节螺栓通过转动，调节伸出的长度，使切刀适合不同宽幅的切料规格。进一步的，所述切刀设外侧还设置有收料口，收料口后部连接收料管，收料管连接到收集箱中，并且收料管还连接有吸风装置。收料口通过吸风装置产生负压，将切下的无纺布边角进行统一收集，收集的边角可以进行其他加工。进一步的，所述卷绕装置包括有卷绕辊，卷绕辊联机有驱动电机，卷绕辊对应的上方与无纺布的表面接触设置有计米器。卷绕辊带有动力，可以自行卷绕收紧，并且通过计米器得知卷绕的长度。进一步的，所述输送工作台上对应切刀的刃口设置有多条平行设置的切料凹槽，切刀的刃口嵌入在切料凹槽中。切料凹槽对应切刀的刃口，提高切料的效率，并且具有自然的整平优点，提高切边质量。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种用于在无妨布定型之后对无纺布进行涂油裁切的装置，便于无妨布深度加工时的减少摩擦的作用，并且方便确定规格，稳定质量，方便打包，节省人力；具体的冷却装置对刚完成定型的无纺布进行快速降温，提高强度，涂油装置对无纺布的表面上油，减少之后加工的摩擦，采用涂油辊和油箱相互配合成型的装置，提高了涂油的均匀性，并且质量均匀稳定，裁切装置是将无纺布裁切成合适的宽幅规格，方便确定规格，提高质量，收卷装置将无纺布进行收卷，便于之后的打包。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是涂油装置的结构示意图。图中：1、输送工作台，2、吹风箱，3、吹风管，4、出风孔，5、涂油辊，6、油箱，7、涂油刷，8、刮板，9、切刀，10、收卷装置，11、基座，12、收料口。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。一种无纺布涂油裁剪装置，包括连接在无纺布成型机出料口处的输送工作台1，输送工作台1上设置有冷却装置、涂油装置、裁切装置以及收卷装置10，所述冷却装置包括有吹风箱2，吹风箱2中设置有吹风管3，吹风管3连接风机并且在吹风箱2中设置有出风孔4，出风孔4朝向输送工作台1上通过的无纺布，吹风箱2罩设在对应的输送工作台1上，并且与对应的输送工作台1表面留有通过无纺布的进口与出口，所述涂油装置包括涂油辊5以及与涂油辊5接触设置的油箱6，油箱6上成型有与涂油辊5表面弧形配合的缺口，油箱6中设置有与涂油辊5表面接触的涂油刷7，与涂油辊5接近的缺口边缘上设置有刮板8，涂油辊5的底端表面与通过的无纺布表面接触，所述裁切装置包括设置在输送工作台1两侧的切刀9，切刀9对应设置并且在外侧连接距离调节结构，所述收卷装置10设置在输送工作台1的末端，无纺布卷绕在收卷装置10上。所述距离调节结构包括设置在切刀9外侧的基座11，基座11上螺旋连接调节螺栓，调节螺栓与切刀9连接。所述切刀9设外侧还设置有收料口12，收料口12后部连接收料管，收料管连接到收集箱中，并且收料管还连接有吸风装置。所述卷绕装置包括有卷绕辊，卷绕辊联机有驱动电机，卷绕辊对应的上方与无纺布的表面接触设置有计米器。所述输送工作台1上对应切刀9的刃口设置有多条平行设置的切料凹槽，切刀9的刃口嵌入在切料凹槽中。对于本领域的技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本技术的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布涂油裁剪装置，包括连接在无纺布成型机出料口处的输送工作台（1），其特征在于：输送工作台（1）上设置有冷却装置、涂油装置、裁切装置以及收卷装置（10），所述冷却装置包括有吹风箱（2），吹风箱（2）中设置有吹风管（3），吹风管（3）连接风机并且在吹风箱（2）中设置有出风孔（4），出风孔（4）朝向输送工作台（1）上通过的无纺布，吹风箱（2）罩设在对应的输送工作台（1）上，并且与对应的输送工作台（1）表面留有通过无纺布的进口与出口，所述涂油装置包括涂油辊（5）以及与涂油辊（5）接触设置的油箱（6），油箱（6）上成型有与涂油辊（5）表面弧形配合的缺口，油箱（6）中设置有与涂油辊（5）表面接触的涂油刷（7），与涂油辊（5）接近的缺口边缘上设置有刮板（8），涂油辊（5）的底端表面与通过的无纺布表面接触，所述裁切装置包括设置在输送工作台（1）两侧的切刀（9），切刀（9）对应设置并且在外侧连接距离调节结构，所述收卷装置（10）设置在输送工作台（1）的末端，无纺布卷绕在收卷装置（10）上。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布涂油裁剪装置，包括连接在无纺布成型机出料口处的输送工作台（1），其特征在于：输送工作台（1）上设置有冷却装置、涂油装置、裁切装置以及收卷装置（10），所述冷却装置包括有吹风箱（2），吹风箱（2）中设置有吹风管（3），吹风管（3）连接风机并且在吹风箱（2）中设置有出风孔（4），出风孔（4）朝向输送工作台（1）上通过的无纺布，吹风箱（2）罩设在对应的输送工作台（1）上，并且与对应的输送工作台（1）表面留有通过无纺布的进口与出口，所述涂油装置包括涂油辊（5）以及与涂油辊（5）接触设置的油箱（6），油箱（6）上成型有与涂油辊（5）表面弧形配合的缺口，油箱（6）中设置有与涂油辊（5）表面接触的涂油刷（7），与涂油辊（5）接近的缺口边缘上设置有刮板（8），涂油辊（5）的底端表面与通过的无纺布表面接触，所述裁切装置包括设置在输送工作台（1）两侧的切刀（9），切刀（9）对应设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈夏富，
申请(专利权)人：浙江科立达高新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33