烯烃分离系统技术方案

技术编号:20821105 阅读:27 留言:0更新日期:2019-04-10 06:15
本申请提供了一种烯烃分离系统。该烯烃分离系统包括:脱乙烷设备,具有入口与出口;丙烯分离装置,具有入口和出口,丙烯分离装置包括丙烯精馏设备,丙烯精馏设备的入口为丙烯分离装置的入口,脱乙烷设备的出口与丙烯分离装置的入口可切断地连通;丙烯存储装置,具有入口,丙烯存储装置的入口与丙烯分离装置的出口连通,且丙烯存储装置的入口与脱乙烷设备的出口可切断地连通。烯烃分离系统中,当丙烯分离装置中的设备出现故障时,无需将整个烯烃分离系统都停工,只需要切断丙烯分离装置和脱乙烷设备之间的管线,丙烯分离装置进行故障处理即可,系统中的其他设备不需要进行停工。烯烃分离系统既保证了该系统的平稳运行,又减少了物料排放。

【技术实现步骤摘要】
烯烃分离系统
本申请涉及甲醇制烯烃领域,具体而言,涉及一种烯烃分离系统。
技术介绍
烯烃分离系统主要对聚合级乙烯产品和/或丙烯产品分离提纯。其中,丙烯分离装置主要对丙烯与丙烷产品分离提纯。由于丙烯与丙烷相对挥发度极接近,所以丙烯分离装置为烯烃分离装置最大系统,只有做大才能达到丙烯与丙烷分离要求。丙烯分离装置的稳定运行对整个烯烃分离系统的定运行至关重要。丙烯分离装置的流程复杂且备数量多,包括丙烯精馏塔、冷凝器以及回流泵等等,当丙烯分离装置内某一设备故障就可能引起整个烯烃分离系统停工,而丙烯分离装置的容积大,倒空处理耗时长,将会导致整个烯烃分离系统被迫停工。神华榆林能源化工有限公司的烯烃分离系统在投料试车的第一年,系统设备已经出现问题,2016年4月,烯烃分离系统的丙烯精馏塔塔顶冷凝器发生内漏。2016年8月,丙烯精馏塔回流泵出入口阀门卡塞无法正常开关,开工蒸汽再沸器内漏问题。到目前,上述出现的这几个问题都无法在烯烃分离系统运行期间在线处理,影响系统长周期稳定运行。所以,对烯烃分离系统的优化,有待开发。
技术实现思路
本申请的主要目的在于提供一种烯烃分离系统,以解决现有技术中丙烯分离装置内某一设备故障只能将烯烃分离系统全部停工来解决故障的问题。为了实现上述目的,根据本申请的一个方面,提供了一种烯烃分离系统,该烯烃分离系统包括:脱乙烷设备,具有入口与出口;丙烯分离装置,具有入口和出口,上述丙烯分离装置包括丙烯精馏设备,上述丙烯精馏设备的入口为上述丙烯分离装置的入口,上述脱乙烷设备的出口与上述丙烯分离装置的入口可切断地连通;丙烯存储装置,具有入口,上述丙烯存储装置的入口与上述丙烯分离装置的出口连通,且上述丙烯存储装置的入口与上述脱乙烷设备的出口可切断地连通。进一步地,上述烯烃分离系统还包括:第一管线,用于可切断地连通上述脱乙烷设备的出口与上述丙烯存储装置的入口;第二管线,用于可切断地连通上述脱乙烷设备的出口与上述丙烯分离装置的入口。进一步地,上述第一管线与上述第二管线具有公共段,上述公共段的一端与上述脱乙烷设备的出口连通。进一步地,上述第一管线包括上述公共段和第一支管线,上述第二管线包括上述公共段和第二支管线,上述第一支管线上设置有第一控制阀,上述第二支管线上设置有第二控制阀。进一步地,上述第一控制阀有两个,沿远离上述公共段的方向分别为第一子控制阀和第二子控制阀,且两个上述第一控制阀之间设置有盲板,当上述盲板处于关闭状态时,上述第二子控制阀为关闭状态。进一步地,上述丙烯分离装置还包括:冷凝器,与上述丙烯精馏设备连通;回流存储设备,与上述冷凝器连通;输送泵,一端与上述回流存储设备连通,上述输送泵的另一端与上述丙烯存储装置的入口连通。进一步地,上述丙烯分离装置还包括:第三管线,一端与上述输送泵连通,另一端为上述丙烯分离装置的出口且与上述丙烯存储装置的入口连通。进一步地,上述第三管线上设置有第三控制阀。进一步地,上述丙烯存储装置与上述丙烯分离装置的出口之间的管线上设置有在线分析仪,上述在线分析仪用于分析上述丙烯分离装置的出口输出的产品是否是合格的丙烯,上述丙烯存储装置包括:合格丙烯存储设备,当上述产品为合格的丙烯时,上述合格丙烯存储设备与上述丙烯分离装置的出口连通;不合格丙烯存储设备,当上述产品为不合格的丙烯时,上述不合格丙烯存储设备与上述丙烯分离装置的出口连通。进一步地,上述烯烃分离系统还包括:冷却器,设置在上述丙烯分离装置的出口和上述丙烯存储装置之间的管线上且位于上述在线分析仪的上游。进一步地,上述烯烃分离系统还包括:第五管线,一端与上述冷却器的入口连通,另一端与上述第三管线连通,上述第五管线上设置有产品控制阀。进一步地,上述烯烃分离系统还包括:第一不合格丙烯管线,一端与上述不合格丙烯存储设备连通,另一端与上述冷凝器和上述回流存储设备之间的管线可切断地连通;第二不合格丙烯管线,一端与上述不合格丙烯存储设备连通,另一端与上述脱乙烷设备可切断地连通。进一步地,上述第一不合格丙烯管线上设置有第四控制阀,上述第二不合格丙烯管线上设置有第五控制阀。进一步地,上述输送泵的另一端还通过第四管线与上述丙烯精馏设备的入口连通,上述第四管线上设置有第六控制阀。应用本申请的技术方案,上述的烯烃分离系统中,当丙烯分离装置中的设备出现故障时,无需将整个烯烃分离系统都停工,只需要切断丙烯分离装置和脱乙烷设备之间的管线,丙烯分离装置进行故障处理即可,系统中的其他设备不需要进行停工。上述的烯烃分离系统既保证了该系统的平稳运行,又减少了物料排放。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1示出了根据本申请的烯烃分离系统的实施例的结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、脱乙烷设备;20、丙烯分离装置;21、丙烯精馏设备;22、冷凝器;23、回流存储设备;24、输送泵;25、第三管线;250、第三控制阀;30、丙烯存储装置;31、合格丙烯存储设备;32、不合格丙烯存储设备;40、第一支管线;50、第二支管线;60、公共段;41、第一子控制阀;42、盲板;43、第二子控制阀;51、第二控制阀;61、公共控制阀;70、冷却器;80、第一不合格丙烯管线;90、第二不合格丙烯管线;81、第四控制阀;91、第五控制阀;100、第四管线;101、第六控制阀;110、第五管线;111、产品控制阀。具体实施方式应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的,现有技术中,丙烯分离装置内某一设备故障时,只能将烯烃分离系统全部停工来解决故障,造成一定的经济损失,并且,影响系统的长期稳定运行。为了解决如上的技术问题,本申请提出了一种烯烃分离系统,如图1所示,该烯烃分离系统包括脱乙烷设备10、丙烯分离装置20与丙烯存储装置30。其中,脱乙烷设备10具有入口与出口;丙烯分离装置20具有入口和出口,上述丙烯分离装置20包括丙烯精馏设备21,上述丙烯精馏设备21的入口为上述丙烯分离装置20的入口,上述脱乙烷设备10的出口与上述丙烯分离装置20的入口可切断地连通;丙烯存储装置30具有入口,上述丙烯存储装置30的入口与上述丙烯分离装置20的出口连通,且上述丙烯存储装置30的入口与上述脱乙烷设备10的出口可切断地连通。上述的烯烃分离系统中,上述丙烯分离装置的入口和脱乙烷设备的出口可切断地连通,且述丙烯存储装置的入口与上述脱乙烷设备的出口可切断地连通,当丙烯分离装置中的设备出现故障时,将脱乙烷设备的出口与丙烯存储装置的入口的连通切断,即将二者之间的管线切断,使得脱乙烷设备中的碳三物料停止向丙烯精馏设备中进料,将该脱乙烷设备的出口本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种烯烃分离系统,其特征在于,所述烯烃分离系统包括:脱乙烷设备(10),具有入口与出口;丙烯分离装置(20),具有入口和出口,所述丙烯分离装置(20)包括丙烯精馏设备(21),所述丙烯精馏设备(21)的入口为所述丙烯分离装置(20)的入口,所述脱乙烷设备(10)的出口与所述丙烯分离装置(20)的入口可切断地连通;以及丙烯存储装置(30),具有入口,所述丙烯存储装置(30)的入口与所述丙烯分离装置(20)的出口连通,且所述丙烯存储装置(30)的入口与所述脱乙烷设备(10)的出口可切断地连通。

【技术特征摘要】
1.一种烯烃分离系统,其特征在于,所述烯烃分离系统包括:脱乙烷设备(10),具有入口与出口;丙烯分离装置(20),具有入口和出口,所述丙烯分离装置(20)包括丙烯精馏设备(21),所述丙烯精馏设备(21)的入口为所述丙烯分离装置(20)的入口,所述脱乙烷设备(10)的出口与所述丙烯分离装置(20)的入口可切断地连通;以及丙烯存储装置(30),具有入口,所述丙烯存储装置(30)的入口与所述丙烯分离装置(20)的出口连通,且所述丙烯存储装置(30)的入口与所述脱乙烷设备(10)的出口可切断地连通。2.根据权利要求1所述的烯烃分离系统,其特征在于,所述烯烃分离系统还包括:第一管线,用于可切断地连通所述脱乙烷设备(10)的出口与所述丙烯存储装置(30)的入口;以及第二管线,用于可切断地连通所述脱乙烷设备(10)的出口与所述丙烯分离装置(20)的入口。3.根据权利要求2所述的烯烃分离系统,其特征在于,所述第一管线与所述第二管线具有公共段(60),所述公共段(60)的一端与所述脱乙烷设备(10)的出口连通。4.根据权利要求3所述的烯烃分离系统,其特征在于,所述第一管线包括所述公共段(60)和第一支管线(40),所述第二管线包括所述公共段(60)和第二支管线(50),所述第一支管线(40)上设置有第一控制阀,所述第二支管线(50)上设置有第二控制阀(51)。5.根据权利要求4所述的烯烃分离系统,其特征在于,所述第一控制阀有两个,沿远离所述公共段(60)的方向分别为第一子控制阀(41)和第二子控制阀(43),且两个所述第一控制阀之间设置有盲板(42),当所述盲板(42)处于关闭状态时,所述第二子控制阀(43)为关闭状态。6.根据权利要求1所述的烯烃分离系统,其特征在于,所述丙烯分离装置(20)还包括:冷凝器(22),与所述丙烯精馏设备(21)连通;回流存储设备(23),与所述冷凝器(22)连通;以及输送泵(24),一端与所述回流存储设备(23)连通,所述输送泵(24)的另一端与所述丙烯存储装置(30)的入口连通。7.根据权利要求6所述的烯烃分离系统,其特征在于,所述丙烯分离装置(20)还包括:第三管线(...

【专利技术属性】
技术研发人员:马颖足赵宗来唐明辉邓昇
申请(专利权)人:国家能源投资集团有限责任公司中国神华煤制油化工有限公司神华榆林能源化工有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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