一种拆装伸缩调节组合式支撑吊装机制造技术

本实用新型专利技术公开一种拆装伸缩调节组合式支撑吊装机。本吊装机包括装置本体，所述装置本体由柱体和设置在柱体底部的支座构成，所述柱体固定连接于支座上，所述柱体的顶端设有伸缩柱头，且伸缩柱头嵌入设置在柱体中，伸缩柱头连接吊装结构；所述吊装结构包括限位构件、支撑臂和吊钩组件，所述限位构件通过固定螺栓连接支撑臂，限位构件上开设有限位孔，支撑臂上开设有定位孔，所述限位孔与定位孔重合通过螺栓连接限位；所述支座底部安装有向外延伸且相对应设置的底座架杆。本装置能折叠易收纳便于携带，能够根据不同的高度通过伸缩柱头进行调节，能够根据起吊重物的实际重量大小扩大底座，增大底座支撑力；起吊重物根据实际移动距离扩大起吊范围。

【技术实现步骤摘要】
一种拆装伸缩调节组合式支撑吊装机
本技术涉及起重吊装工具领域，具体地说是一种拆装伸缩调节组合式支撑吊装机。
技术介绍
起重作业是将机械设备或其他物件从一个地方用液压升降机送到另个地方的一种工业过程。多数起重机械在吊具取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运。一般来说，起重机械工作时,取料、运移和卸载，操作复杂控制精细需要专业领域工作人员实施是依次进行的,且起重吊装装置属于大型作业设备，不适用于小型物料的取料、运移和卸载。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种拆装伸缩调节组合式支撑吊装机，适用于小型物料的取料、运移和卸载。为实现上述目的，本技术一种拆装伸缩调节组合式支撑吊装机，包括装置本体，所述装置本体由柱体和设置在柱体底部的支座构成，所述柱体固定连接于支座上，所述柱体的顶端设有伸缩柱头，且伸缩柱头嵌入设置在柱体中，伸缩柱头连接吊装结构；所述吊装结构包括限位构件、支撑臂和吊钩组件，所述限位构件通过固定螺栓连接支撑臂，限位构件上开设有限位孔，支撑臂上开设有定位孔，所述限位孔与定位孔重合通过螺栓连接限位；支撑臂上安装有伸缩吊缆电动机，伸缩吊缆电动机连接外接电源；所述支座底部安装有向外延伸且相对应设置的至少四个底座架杆。所述底座架杆包括外管、及插入外管并具有若干等距贯穿管壁的孔洞的内管及安装在内、外管交界处的卡固机构。所述柱体与支座之间设置有辅助支撑筋。所述限位构件为一直角扇形，所述固定螺栓设置于直角扇形的直角端，所述限位孔设置于直角扇形的弧形边上。所述柱体的顶端设置有膨胀圈；伸缩柱头顶端设置有膨胀圈。所述支撑臂包括外支撑臂管、及插入外支撑臂管并具有若干等距贯穿外支撑臂管的孔洞的内支撑臂及安装在内支撑臂、外支撑臂管交界处的卡固机构。所述支撑臂上还安装有吊缆、吊缆伸缩机构，吊缆伸缩机构上缠绕有吊缆，吊缆伸缩机构连接伸缩吊缆电动机。所述限位孔至少设置有个，每个限位孔之间以固定螺栓为圆心间隔30-45°。本技术所述一种拆装伸缩调节组合式支撑吊装机，其有益效果在于：本支撑吊装机为小型伸缩式吊装机，本设备能折叠易收纳便于携带，在传统柱体的基础上增加了伸缩柱头，能够根据不同的高度通过伸缩柱头进行调节，同时柱体本体采用铝合金材质构成，承压能力更强，延长了柱体的使用寿命，另外，支座下设置有底座架杆，能够根据起吊重物的实际重量大小扩大底座，增大底座支撑力；支撑臂长度能够调节，使得起吊重物根据实际移动距离扩大起吊范围。附图说明图1为本技术实施例的局部结构示意图；图2为本技术实施例的结构示意图；图中：1-柱体、2-支座、3-辅助支撑筋、4-底座架杆、5-膨胀圈、6-伸缩柱头、7-限位构件、8-支撑臂、9-限位孔、10-吊缆伸缩机构、11-吊缆、12-伸缩吊缆电动机。具体实施方式实施例1如图1、2所示，本技术一种拆装伸缩调节组合式支撑吊装机，包括装置本体，所述装置本体由柱体1和设置在柱体1底部的支座2构成，所述柱体1固定连接于支座2上，所述柱体1的顶端设有伸缩柱头6，且伸缩柱头6嵌入设置在柱体1中，伸缩柱头6连接吊装结构；所述吊装结构包括限位构件7、支撑臂8和吊钩组件，所述限位构件7通过固定螺栓连接支撑臂8，限位构件7上开设有限位孔9，支撑臂8上开设有定位孔，所述限位孔9与定位孔重合通过螺栓连接限位；支撑臂8上安装有伸缩吊缆电动机12，伸缩吊缆电动机12连接外接电源；所述支座2底部安装有向外延伸且相对应设置的至少四个底座架杆4；所述支座2底部安装有向外延伸且相对应设置的至少四个底座架杆4。所述底座架杆4包括外管、及插入外管并具有若干等距贯穿管壁的孔洞的内管及安装在内、外管交界处的卡固机构。所述柱体1与支座2之间设置有辅助支撑筋3。所述限位构件7为一直角扇形，所述固定螺栓设置于直角扇形的直角端，所述限位孔9设置于直角扇形的弧形边上。所述柱体1的顶端设置有膨胀圈5；伸缩柱头6顶端设置有膨胀圈5。所述支撑臂8包括外支撑臂管、及插入外支撑臂管并具有若干等距贯穿外支撑臂管的孔洞的内支撑臂及安装在内支撑臂、外支撑臂管交界处的卡固机构。所述支撑臂8上还安装有吊缆11、吊缆伸缩机构10，吊缆伸缩机构10上缠绕有吊缆11，吊缆伸缩机构连接伸缩吊缆电动机12。所述限位孔9至少设置有3个，每个限位孔9之间以固定螺栓为圆心间隔30-45°。在使用时，所述柱体1固定连接于支座2上，柱体1与支座2之间设置有辅助支撑筋3，柱体1的顶端设置有膨胀圈5，伸缩柱头6顶端设置有膨胀圈5，伸缩柱头6连接吊装结构，膨胀圈5起到紧固作用，伸缩柱头能够根据不同的高度通过伸缩柱头进行调节；底座架杆4包括外管、及插入外管并具有若干等距贯穿管壁的孔洞的内管及安装在内、外管交界处的卡固机构，将设备的基底增大使得起吊重物更加稳固安全；限位构件7为一直角扇形，所述固定螺栓设置于直角扇形的直角端，所述限位孔9设置于直角扇形的弧形边上，限定支撑臂8的起吊角度；支撑臂8包括外支撑臂管、及插入外支撑臂管并具有若干等距贯穿外支撑臂管的孔洞的内支撑臂及安装在内支撑臂、外支撑臂管交界处的卡固机构，将起吊重物根据实际移动距离扩大起吊范围；支撑臂8上安装有吊缆11、吊缆伸缩机构10及伸缩吊缆电动机12，伸缩吊缆电动机12连接外接电源(例如汽车发动机)方便、省力控制起吊；限位孔9至少设置有3个，每个限位孔9之间以固定螺栓为圆心间隔30-45°，方便调节起吊角度省电省力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拆装伸缩调节组合式支撑吊装机，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体由柱体(1)和设置在柱体(1)底部的支座(2)构成，所述柱体(1)固定连接于支座(2)上，所述柱体(1)的顶端设有伸缩柱头(6)，且伸缩柱头(6)嵌入设置在柱体(1)中，伸缩柱头(6)连接吊装结构；所述吊装结构包括限位构件(7)、支撑臂(8)和吊钩组件，所述限位构件(7)通过固定螺栓连接支撑臂(8)，限位构件(7)上开设有限位孔(9)，支撑臂(8)上开设有定位孔，所述限位孔(9)与定位孔重合通过螺栓连接限位，支撑臂(8)上安装有伸缩吊缆电动机(12)，伸缩吊缆电动机(12)连接外接电源；所述支座(2)底部安装有向外延伸且相对应设置的至少四个底座架杆(4)。

【技术特征摘要】
1.一种拆装伸缩调节组合式支撑吊装机，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体由柱体(1)和设置在柱体(1)底部的支座(2)构成，所述柱体(1)固定连接于支座(2)上，所述柱体(1)的顶端设有伸缩柱头(6)，且伸缩柱头(6)嵌入设置在柱体(1)中，伸缩柱头(6)连接吊装结构；所述吊装结构包括限位构件(7)、支撑臂(8)和吊钩组件，所述限位构件(7)通过固定螺栓连接支撑臂(8)，限位构件(7)上开设有限位孔(9)，支撑臂(8)上开设有定位孔，所述限位孔(9)与定位孔重合通过螺栓连接限位，支撑臂(8)上安装有伸缩吊缆电动机(12)，伸缩吊缆电动机(12)连接外接电源；所述支座(2)底部安装有向外延伸且相对应设置的至少四个底座架杆(4)。2.如权利要求1所述一种拆装伸缩调节组合式支撑吊装机，其特征在于：所述底座架杆(4)包括外管、及插入外管并具有若干等距贯穿管壁的孔洞的内管及安装在内、外管交界处的卡固机构。3.如权利要求2所述一种拆装伸缩调节组合式支撑吊装机，其特征在于：所述柱体(1)与支座(2)之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉洪，张凡，李昊龙，戴宝铭，汤淑玲，孙军成，李霖，李昌龙，李发旺，郑佳浪，赖属江，朱胤臻，
申请(专利权)人：朱玉洪，
类型：新型
国别省市：甘肃,62