一种机械胀轴及使用该机械胀轴的收膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械设备，具体公开了一种机械胀轴及使用该机械胀轴的收膜机。其中的机械胀轴包括芯轴和套设在芯轴外的胀套，所述的胀套由至少两块胀片围合而成；所述芯轴的两端分别连接有可相对于芯轴沿轴向运动的胀紧头，两个所述胀紧头相对的一端分别设有第一斜面，所述胀片的内侧设有与对应第一斜面匹配并与第一斜面接触的第二斜面；还包括用于压紧第一斜面和第二斜面的压紧件。以上所述的机械胀轴，以胀片和胀紧头配合使用的方式，实现套筒的径向运动，进而起到对物料内部胀紧的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种机械胀轴及使用该机械胀轴的收膜机
本技术涉及一种日常生活用品，具体涉及一种机械胀轴及使用该机械胀轴的收膜机。
技术介绍
在生产加工过程中，经常需要对物料进行夹持，常用的夹持方式有外部夹紧和内部胀紧，内部胀紧常用于套筒类零件的夹持。现有的内胀夹具通常仅能进行局部胀紧，对于长度较长的物料，夹持不稳定。收膜机是一种用于对薄膜进行有效收纳的设备，为了方便收膜完成之后，卷成筒状的薄膜从收膜机的转轴上取下，通常会在转轴上先套设纸筒，收膜完成之后，纸筒和薄膜一同取下。这种方式纸筒的采购成本较高，不符合经济性要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种机械胀轴及使用该机械胀轴的收膜机，以胀片和胀紧头配合使用的方式，实现套筒的径向运动，进而起到对物料内部胀紧的目的。为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：一种机械胀轴，包括芯轴和套设在芯轴外的胀套，所述的胀套由至少两块胀片围合而成；所述芯轴的两端分别连接有可相对于芯轴沿轴向运动的胀紧头，两个所述胀紧头相对的一端分别设有第一斜面，所述胀片的内侧设有与对应第一斜面匹配并与第一斜面接触的第二斜面；还包括用于压紧第一斜面和第二斜面的压紧件。在胀紧夹持时，外力驱动两个胀紧头相互靠近，第一斜面和第二斜面相互滑动，克服压紧件的作用力推动胀片向外运动，完成内部胀紧。但需要松开所夹持的物料时，外力驱动两个胀紧头相互远离，胀片在压紧件的作用力下复位，松开物料。与现有胀紧夹具相比，本申请的机械涨轴结构简单，操作方便，并且胀片在两个胀紧头的共同作用下同步胀开或复位，夹持可靠性大大提高。作为优选，至少一块所述胀片的外表面设有胀紧凸边。在夹持柔性物料时，胀紧凸边使得物料发生一定变形，增大物料与涨紧轴之间的夹持力，降低物料与涨紧轴之间发生相对运动的风险。作为优选，所述的压紧件为套设在胀套外的弹性圈。作为优选，所述芯轴两端分别设有螺纹，且两端螺纹的旋向相反，所述的胀紧头与芯轴螺纹连接。作为优选，所述的胀紧头包括与芯轴连接的主体，及至少一个设置在主体外表面的连接臂；所述胀套的端部设有与连接臂对应并沿轴向延伸的卡槽。转动胀套，胀紧头在于胀套同步转动的同时，相对于芯轴沿轴向运动，进而实现胀套的胀紧和复位操作。作为优选，所述连接臂远离主体的一端设有限位块，所述的卡槽沿径向贯穿胀片；所述的卡槽包括与限位块对应的限位槽，所述限位槽的高度大于限位块的厚度。限位块和限位槽配合使用，起到限制胀紧轴最大胀开尺寸的作用。作为优选，所述的连接臂与胀片一一对应。一种收膜机，包括如上所述的机械胀轴。与现有的收膜机相比，只需要在机械涨轴外套设一层例如纸片的基层，并胀紧即可，减少了纸筒的采购，大大降低了成本。附图说明图1为本实施例机械胀轴的结构示意图；图2为本实施例机械胀轴的内部结构示意图；图3为本实施例机械胀轴中胀紧头的结构示意图；图4为本实施例机械胀轴中胀片的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1和图2所示，一种机械胀轴，包括芯轴1和套设在芯轴1外的胀套35，所述的胀套35由至少两块胀片33围合而成；至少一块所述胀片33的外表面设有胀紧凸边32。在夹持柔性物料时，胀紧凸边32使得物料发生一定变形，增大物料与涨紧轴之间的夹持力，降低物料与涨紧轴之间发生相对运动的风险。如图2所示，所述芯轴1的两端分别连接有可相对于芯轴1沿轴向运动的胀紧头34，如图3和图4所示，两个所述胀紧头34相对的一端分别设有第一斜面342，所述胀片33的内侧设有与对应第一斜面342匹配并与第一斜面342接触的第二斜面331；所述芯轴1两端分别设有螺纹，且两端螺纹的旋向相反，所述的胀紧头34与芯轴1螺纹连接。如图1所示，还包括用于压紧第一斜面342和第二斜面331的压紧件36，所述的压紧件36优选为为套设在胀套35外的弹性圈。在胀紧夹持时，外力驱动两个胀紧头34相互靠近，第一斜面342和第二斜面331相互滑动，克服压紧件36的作用力推动胀片33向外运动，完成内部胀紧。但需要松开所夹持的物料时，外力驱动两个胀紧头34相互远离，胀片33在压紧件36的作用力下复位，松开物料。与现有胀紧夹具相比，本申请的机械涨轴结构简单，操作方便，并且胀片33在两个胀紧头34的共同作用下同步胀开或复位，夹持可靠性大大提高。进一步的，如图3和图4所示，所述的胀紧头34包括与芯轴1连接的主体341，及设置在主体341外表面并与胀片33一一对应的连接臂344；所述胀套35的端部设有与连接臂344对应并沿轴向延伸的卡槽332。转动胀套35，胀紧头34在于胀套35同步转动的同时，相对于芯轴1沿轴向运动，进而实现胀套35的胀紧和复位操作。如图3和图4所示，所述连接臂344远离主体341的一端设有限位块343，所述的卡槽332沿径向贯穿胀片33；所述的卡槽332包括与限位块343对应的限位槽333，所述限位槽333的高度大于限位块343的厚度。限位块343和限位槽333配合使用，起到限制胀紧轴最大胀开尺寸的作用。一种收膜机，包括如上所述的机械胀轴。与现有的收膜机相比，只需要在机械涨轴外套设一层例如纸片的基层，并胀紧即可，减少了纸筒的采购，大大降低了成本。以上所述的机械胀轴，以胀片和胀紧头配合使用的方式，实现套筒的径向运动，进而起到对物料内部胀紧的目的。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械胀轴，其特征在于：包括芯轴（31）和套设在芯轴（31）外的胀套（35），所述的胀套（35）由至少两块胀片（33）围合而成；所述芯轴（31）的两端分别连接有可相对于芯轴（31）沿轴向运动的胀紧头（34），两个所述胀紧头（34）相对的一端分别设有第一斜面（342），所述胀片（33）的内侧设有与对应第一斜面（342）匹配并与第一斜面（342）接触的第二斜面（331）；还包括用于压紧第一斜面（342）和第二斜面（331）的压紧件（36）。

【技术特征摘要】
1.一种机械胀轴，其特征在于：包括芯轴（31）和套设在芯轴（31）外的胀套（35），所述的胀套（35）由至少两块胀片（33）围合而成；所述芯轴（31）的两端分别连接有可相对于芯轴（31）沿轴向运动的胀紧头（34），两个所述胀紧头（34）相对的一端分别设有第一斜面（342），所述胀片（33）的内侧设有与对应第一斜面（342）匹配并与第一斜面（342）接触的第二斜面（331）；还包括用于压紧第一斜面（342）和第二斜面（331）的压紧件（36）。2.根据权利要求1所述的机械胀轴，其特征在于：至少一块所述胀片（33）的外表面设有胀紧凸边（32）。3.根据权利要求1所述的机械胀轴，其特征在于：所述的压紧件（36）为套设在胀套（35）外的弹性圈。4.根据权利要求1-3中任一项所述的机械胀轴，其特征在于：所述芯轴（31）两端分别设有螺纹，且两...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文革，陈兴淦，
申请(专利权)人：浙江凯实激光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33