基于超薄压梗机的进料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于超薄压梗机的进料系统，包括匀料装置，包括由匀料装置减速机以及曲柄摇杆机构，所述曲柄摇杆机构上安装有匀料板，所述匀料板匀料装置在减速机驱动下跟随曲柄摇杆机构做往复运动以使物料均匀落下；限量管，其入口与匀料装置下方的出口相固定连接；所述限量管用于在垂直方向输送物料并限制物料输送量避免物料堆积；定量带，其入口与所述限量管的出口相连接，根据超薄压梗机压梗间隙确定所述进料系统的出料体积流量，所述定量带根据出料体积流量及输送物料层厚度设定匹配的进料速度并在水平方向上输送物料；进料振槽，其进料入口设置在所述定量带送料出口下方，用于将物料均匀摊薄。本实用新型专利技术解决了目前烟梗进料存在的体积流量不均匀、相互叠加的问题，提高超薄压梗机的生产能力和压梗效果。

【技术实现步骤摘要】
基于超薄压梗机的进料系统
本技术涉及烟草加工领域，具体涉及一种基于超薄压梗机的进料系统。
技术介绍
在烟草制丝梗丝生产线上，切后梗丝形态多以片状为主，与叶丝结构形态、物理特性等存在较大差别，影响卷烟尤其是细支卷烟质量稳定性。通过“薄压薄切”的方法可以使梗丝形成良好的丝状化效果。所谓“薄压”是指压梗过程中将压梗间隙调整到0.2mm～0.5mm进行超薄压梗，为了保证超薄压梗设备的压梗效果及生产能力，需要烟梗进入压梗机前体积流量均匀稳定且进入压梗机时互相不叠加。目前梗丝生产线压梗机进料普遍采用回潮后烟梗直接通过进料振槽进料的模式，由于缺少匀料及体积恒流量系统，即便在振槽槽体上增加导流板等一系列复杂结构，烟梗的进料状态也难以满足超薄压梗机的进料要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有匀料、体积恒流量以及摊薄功能的进料系统，解决了目前烟梗进料存在的体积流量不均匀、相互叠加的问题，有效提高超薄压梗机的生产能力以及压梗效果。为解决上述技术问题，本技术提供一种基于超薄压梗机的进料系统，包括：匀料装置，包括由匀料装置减速机以及曲柄摇杆机构，所述曲柄摇杆机构上安装有匀料板，所述匀料板匀料装置在减速机驱动下跟随曲柄摇杆机构做往复运动以使物料均匀落下；限量管，其入口与匀料装置下方的出口相固定连接；所述限量管用于在垂直方向输送物料并限制物料输送量避免物料堆积；定量带，其入口与所述限量管的出口相连接，根据超薄压梗机压梗间隙确定所述进料系统的出料体积流量，所述定量带根据出料体积流量及输送物料层厚度设定匹配的进料速度并在水平方向上输送物料；进料振槽，其进料入口设置在所述定量带送料出口下方，用于将物料均匀摊薄。优选地，所述限量管设置有至少两组光电开关，所述定量带减速机根据物料与光电开关的位置关系来控制定量带启停。优选地，所述限量管设置有高、中、低三组光电开关，当物料高度在低、中位光电开关之间时，定量带根据出料体积流量及输送物料层厚度设定匹配的进料速度输送物料。优选地，所述限量管设置有高、中、低三组光电开关，当物料高度在中位光电开关之上并延时后，所述进料系统前端进料设备停止进料，定量带以设定匹配速度保持进料优选地，所述限量管设置有高、中、低三组光电开关，物料高度降到中位光电开关以下、低位光电开关以上时，所述进料系统前端进料设备启动以继续进料，定量带以设定匹配速度保持进料优选地，所述限量管设置有高、中、低三组光电开关，物料高度降到低位光电开关以下并延时后，所述定量带停止进料；物料高度上升至低位光电开关之上并延时后，定量带启动，以设定匹配速度恢复进料。优选地，所述限量管设置有高、中、低三组光电开关，出现中位光电开关无法正常工作，物料高度在高位光电开关之上时，所述进料系统前端进料设备停止进料，定量带以设定匹配速度保持进料。附图说明图1是本技术基于超薄压梗机的进料系统的示意图。图2是本技术基于超薄压梗机的进料系统中的匀料装置示意图。附图标记说明1匀料装置2限量管3定量带4进料振槽5匀料装置减速机6曲柄摇杆机构7匀料板8光电开关9摇臂具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-2所示，本技术的基于超薄压梗机的进料系统包括匀料装置1，与匀料装置1下方连接的限量管2，限量管2下方安装有定量带3，定量带3出料端安装有进料振槽4。所述匀料装置1包括由匀料装置减速机5驱动的曲柄摇杆机构6，曲柄摇杆机构6安装有匀料板7。在减速机5的驱动下，匀料板7跟随曲柄摇杆机构6往复摆动，减速机5为变频调速，可以调整匀料板7的摆动速度。所述限量管2设有高中低三组光电开关8，实时监测限量管2内料位高度，控制进料端设备起停，实现恒定的体积流量控制。所述定量带3，所述定量带的减速机为变频调速，根据进料流量来调整定量带3的输送速度。所述进料振槽4为高频低振幅振槽，进料振槽上部安装有槽体，其中槽体为光板结构，下部通过摇臂安装孔安装摇臂。烟梗的输送由进料振槽的前后往复运动来完成。摇臂9比例为1:1，能够将物料有效摊薄，使物料更加均匀，进入压梗机时均匀、不叠加。本技术的基于超薄压梗机的进料系统工作过程如下：物料经输送进入匀料装置1，在减速机5的驱动下，匀料板7跟随曲柄摇杆机构6在限量管2宽度方向左右往复摆动，物料在匀料板7的作用下均匀散开，表面不粘黏，呈帘布状下落并均匀地分布在限量管2内。限量管2设有高中低三组光电开关8，当物料高度在低、中位光电开关之间时，定量带3根据物料层厚度设定好的速度输送物料；当物料高度在中位光电开关之上时，前端进料设备停止进料，待物料高度降到中位光电开关以下时进料设备启动以继续进料。根据超薄压梗机压梗间隙确定所述进料系统的出料体积流量，定量带3应根据出料体积流量及输送物料层厚度设定匹配的进料速度，限量管2中物料高度低于低位光电开关时，定量带3停止运行；物料高度高于低位光电开关后，定量带启动，以设定匹配速度恢复进料。。体积流量恒定的物料经定量带输送后进入进料振槽4，进料振槽4为高频低振幅振槽，其摇臂9比例为1:1。物料经进料振槽4可以实现有效地摊薄，进料时烟梗流量均匀稳定，互相不重叠，保证超薄压梗机的压梗效果及生产能力。以上通过具体实施例对本技术进行了详细的说明，该实施例仅仅是本技术的较佳实施例，本技术并不局限于上述实施方式。在不脱离本技术原理的情况下，本领域的技术人员对技术做出的等效置换和改进，均应视为在本技术所保护的技术范畴内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于超薄压梗机的进料系统，其特征在于，包括：匀料装置，包括由匀料装置减速机以及曲柄摇杆机构，所述曲柄摇杆机构上安装有匀料板，所述匀料板匀料装置在减速机驱动下跟随曲柄摇杆机构做往复运动以使物料均匀落下；限量管，其入口与匀料装置下方的出口相固定连接；所述限量管用于在垂直方向输送物料并限制物料输送量避免物料堆积；定量带，其入口与所述限量管的出口相连接，所述定量带用于在水平方向上输送物料并根据前端进料流量设定匹配的进料速度；进料振槽，其进料入口设置在所述定量带送料出口下方，用于将物料均匀摊薄。

【技术特征摘要】
1.一种基于超薄压梗机的进料系统，其特征在于，包括：匀料装置，包括由匀料装置减速机以及曲柄摇杆机构，所述曲柄摇杆机构上安装有匀料板，所述匀料板匀料装置在减速机驱动下跟随曲柄摇杆机构做往复运动以使物料均匀落下；限量管，其入口与匀料装置下方的出口相固定连接；所述限量管用于在垂直方向输送物料并限制物料输送量避免物料堆积；定量带，其入口与所述限量管的出口相连接，所述定量带用于在水平方向上输送物料并根据前端进料流量设定匹配的进料速度；进料振槽，其进料入口设置在所述定量带送料出口下方，用于将物料均匀摊薄。2.如权利要求1所述的基于超薄压梗机的进料系统，其特征在于，所述限量管设置有至少两组光电开关，所述定量带减速机根据物料与光电开关的位置关系来控制定量带启停。3.如权利要求2所述的基于超薄压梗机的进料系统，其特征在于，所述限量管设置有高、中、低三组光电开关，当物料高度在低、中位光电开关之间时，定量带根据出料体积流量及输送物料层厚度设定匹配的进料速度输送物料。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙豪，李彪，刘敏，陶轶静，肖铁岭，李辉，高文，张小东，
申请(专利权)人：中烟机械技术中心有限责任公司，
类型：新型
国别省市：上海,31