一种箱包织带储运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及储运装置领域，尤其涉及一种箱包织带储运装置，包括底板，所述底板底面设置有万向轮，所述底板上设置多个通孔，通孔内安装螺纹杆，螺纹杆从底板底面伸出，所述螺纹杆上设置拴紧螺母，所述螺纹杆顶端连接织带底板，织带底板上安装织带固定管，织带固定管延其长度方向设置多个弹簧卡片，所述织带固定管顶端插有限位杆，限位杆顶端固定连接限位圆盘，所述万向轮一侧设置万向轮限位底座，万向轮限位底座内设置螺纹管，螺纹管与限位杆相匹配。本实用新型专利技术通过设计一种箱包织带储运装置，解决了成盘的织带无规则的堆放常常造成混乱，不利于后期整理与发货，且容易引发火灾，若织带散落缠绕在一起，清理起来非常麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种箱包织带储运装置
本技术涉及储运装置领域，尤其涉及一种箱包织带储运装置。
技术介绍
以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。织带的分类，按材质分可分为尼龙，特多龙，PP丙纶，亚克力，棉，涤纶，金银葱，氨纶，光丝，人造丝等；按编织方法分可分为平纹、斜纹、缎纹与杂纹等，按使用性质分可分为服装类织带、鞋材类织带、箱包类织带、安全类织带、其它特殊类织带等，按织带本身特性分可分为弹性织带与刚性织带两类；按工艺分可分为梭织带和针织带两大类。现有织带生产完成后，通常卷成一盘堆放在一起，成盘的织带无规则的堆放常常造成混乱，不利于后期整理与发货，且容易引发火灾，若织带散落缠绕在一起，清理起来非常麻烦，需要设计一种织带储运装置解决此类问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种箱包织带储运装置，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种箱包织带储运装置，包括底板，所述底板底面设置有万向轮，所述底板上设置多个通孔，通孔内安装螺纹杆，螺纹杆从底板底面伸出，所述螺纹杆上设置拴紧螺母，所述螺纹杆顶端连接织带底板，织带底板上安装织带固定管，织带固定管延其长度方向设置多个弹簧卡片，所述织带固定管顶端插有限位杆，限位杆顶端固定连接限位圆盘，所述万向轮一侧设置万向轮限位底座，万向轮限位底座内设置螺纹管，螺纹管与限位杆相匹配，所述螺纹管与万向轮最高点位于同一高度。优选的，所述限位圆盘顶面设置拉环。优选的，所述底板两端分别设置一个连接板底座，连接板底座上设置一个螺纹孔，连接板底座通过螺杆插入螺纹孔连接连接板，所述连接板远离连接板底座的一端设置另一个螺纹孔。优选的，所述织带底板顶面设置硅胶垫。优选的，所述织带固定管分为上固定管和下固定管，所述上固定管底端设置转动板，所述下固定管顶端设置另一个转动板，所述上固定管上的转动板和下固定管的转动板之间通过转轴连接。优选的，所述万向轮限位底座上设置松紧调节螺杆，松紧调节螺杆与螺纹管位于同一平面上。本技术的有益效果是：1、将生产完成的织带卷成盘状后插在织带固定管上，方便将织带收集整理，设置弹簧卡片可以将成盘的织带卡紧，设置限位圆盘可以防止成盘的织带从织带固定管上脱落，设置万向轮限位底座可以在装卸成盘的织带时，将限位杆插入万向轮限位底座，使限位杆抵在万向轮上限制万向轮移动，从而避免装载织带时储运装置移动。2、在底板两端设置连接板可以将多个储运装置连成整体，方便移动和管理。3、沿转轴转动位于外侧的织带固定管的上固定管，使上固定管与底板之间形成一定的角度，从而可以将上固定管当成拉杆使用，拉动拉杆可以方便将储运装置运送至仓库中。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术拉环、限位圆盘和限位杆的连接结构右视图；图3为本技术实施例2的结构示意图；图4为本技术实施例2拉环、限位圆盘和限位杆的连接结构右视图；附图标记：1-拉环；2-限位圆盘；3-限位杆；4-织带固定管；5-弹簧卡片；6-转动板；7-转轴；8-织带底板；9-螺杆；10-连接板；11-连接板底座；12-底板；13-万向轮限位底座；14-螺纹管；15-万向轮；16-松紧调节螺杆；17-拴紧螺母；18-螺纹杆。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-2所示，一种箱包织带储运装置，包括底板12，底板12底面设置有万向轮15，底板12上设置多个通孔，通孔内安装螺纹杆18，螺纹杆18从底板12底面伸出，螺纹杆上设置拴紧螺母17，螺纹杆18顶端连接织带底板8，织带底板8上安装织带固定管4，织带固定管4延其长度方向设置多个弹簧卡片5，织带固定管4顶端插有限位杆3，限位杆3顶端固定连接限位圆盘2，万向轮15一侧设置万向轮限位底座13，万向轮限位底座13内设置螺纹管14，螺纹管14与限位杆3相匹配，螺纹管14与万向轮15最高点位于同一高度。限位圆盘2顶面设置拉环1。底板12两端分别设置一个连接板底座11，连接板底座11上设置一个螺纹孔，连接板底座11通过螺杆9插入螺纹孔连接连接板10，连接板10远离连接板底座11的一端设置另一个螺纹孔。织带底板8顶面设置硅胶垫。织带固定管4分为上固定管和下固定管，上固定管底端设置转动板6，下固定管顶端设置另一个转动板6，上固定管上的转动板6和下固定管的转动板6之间通过转轴7连接。万向轮限位底座13上设置松紧调节螺杆16，松紧调节螺杆16与螺纹管14位于同一平面上。使用时，将织带固定管4插入底板12上的通孔内，然后使用拴紧螺母17旋入螺纹杆18将织带固定管4固定在底板12上，限位圆盘2可以防止成盘的织带从织带固定管4上脱落，万向轮限位底座13可以在装卸成盘的织带时，将限位杆3插入万向轮限位底座13，使限位杆3抵在万向轮15上限制万向轮15移动，从而避免装载织带时储运装置移动。实施例2如图3-4所示，一种箱包织带储运装置，包括底板12，底板12底面设置有万向轮15，底板12上设置多个通孔，通孔内安装螺纹杆18，螺纹杆18从底板12底面伸出，螺纹杆上设置拴紧螺母17，螺纹杆18顶端连接织带底板8，织带底板8上安装织带固定管4，织带固定管4延其长度方向设置多个弹簧卡片5，织带固定管4顶端插有限位杆3，限位杆3顶端固定连接限位圆盘2，万向轮15一侧设置万向轮限位底座13，万向轮限位底座13内设置螺纹管14，螺纹管14与限位杆3相匹配，螺纹管14与万向轮15最高点位于同一高度。限位圆盘2顶面设置拉环1。底板12两端分别设置一个连接板底座11，连接板底座11上设置一个螺纹孔，连接板底座11通过螺杆9插入螺纹孔连接连接板10，连接板10远离连接板底座11的一端设置另一个螺纹孔。织带底板8顶面设置硅胶垫。万向轮限位底座13上设置松紧调节螺杆16，松紧调节螺杆16与螺纹管14位于同一平面上。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱包织带储运装置，包括底板(12)，其特征在于：所述底板(12)底面设置有万向轮(15)，所述底板(12)上设置多个通孔，通孔内安装螺纹杆(18)，螺纹杆(18)从底板(12)底面伸出，所述螺纹杆上设置拴紧螺母(17)，所述螺纹杆(18)顶端连接织带底板(8)，织带底板(8)上安装织带固定管(4)，织带固定管(4)延其长度方向设置多个弹簧卡片(5)，所述织带固定管(4)顶端插有限位杆(3)，限位杆(3)顶端固定连接限位圆盘(2)，所述万向轮(15)一侧设置万向轮限位底座(13)，万向轮限位底座(13)内设置螺纹管(14)，螺纹管(14)与限位杆(3)相匹配，所述螺纹管(14)与万向轮(15)最高点位于同一高度。

【技术特征摘要】
1.一种箱包织带储运装置，包括底板(12)，其特征在于：所述底板(12)底面设置有万向轮(15)，所述底板(12)上设置多个通孔，通孔内安装螺纹杆(18)，螺纹杆(18)从底板(12)底面伸出，所述螺纹杆上设置拴紧螺母(17)，所述螺纹杆(18)顶端连接织带底板(8)，织带底板(8)上安装织带固定管(4)，织带固定管(4)延其长度方向设置多个弹簧卡片(5)，所述织带固定管(4)顶端插有限位杆(3)，限位杆(3)顶端固定连接限位圆盘(2)，所述万向轮(15)一侧设置万向轮限位底座(13)，万向轮限位底座(13)内设置螺纹管(14)，螺纹管(14)与限位杆(3)相匹配，所述螺纹管(14)与万向轮(15)最高点位于同一高度。2.根据权利要求1所述的一种箱包织带储运装置，其特征在于：所述限位圆盘(2)顶面设置拉环(1)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢静燕，
申请(专利权)人：嵊州市锦荣绳带厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33