一种热水器保温层的制作方法及热水器技术

技术编号:20816377 阅读:52 留言:0更新日期:2019-04-10 05:07
本发明专利技术公开了一种热水器保温层的制作方法及热水器,其属于热水器技术领域,热水器保温层的制作方法包括:在真空绝热板外面包覆聚氨酯层,获得部分保温层;将所述部分保温层贴覆于热水器的内胆的部分外表面;在所述内胆的其余部分外表面包覆发泡层,使得所述发泡层与所述部分保温层融合为一体。热水器采用上述热水器保温层的制作方法制作保温层,热水器可以是双胆热水器。通过真空绝热板的高绝热特点提升保温层的整体保温效果;另外,可以通过聚氨酯层对真空绝热板形成有效保护,避免在装配和后续使用中被外物刺破而失去真空保温效果;采用上述制作方法制作的保温层,能够适应不同形状、不同结构的内胆,即可适用于异形热水器外壳,适应范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种热水器保温层的制作方法及热水器
本专利技术涉及热水器
,尤其涉及一种热水器保温层的制作方法及热水器。
技术介绍
在电热水器生产过程中,为了减少热量损失,提高产品的保温性能,目前较普遍的方法是对电热水器的内胆进行聚氨酯整体发泡保温。具体操作为:通过定位块或工装将内胆和外壳固定,保证内胆与外壳之间有一定的空隙,把聚氨酯发泡料注入到空隙内,待聚氨酯发泡料反应固化完毕后,拆去工装、模具等。在热水器中,整机厚度是个很关键的尺寸。为了保证能效系数达标,在保温层材料的导热系数一定的前提下,保温层的厚度往往也不能减小。电热水器外观方面区别于常规圆桶状机型的异形机(方形、太空舱形等)逐渐增多,异形机生产时,由于发泡时受力不均易发生保温层变形,使得保温层厚度不均;为了减少变形,在发泡时需要使用发泡工装,严重影响发泡效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种热水器保温层的制作方法及热水器,提高现有聚氨酯发泡层的单位保温能力,以降低保温层厚度,并省略发泡工装,以提高生产效率。如上构思,本专利技术所采用的技术方案是:一种热水器保温层的制作方法,包括:S1:在真空绝热板外面包覆聚氨酯层,获得部分保温层;S2:将所述部分保温层贴覆于热水器的内胆的部分外表面;S3:在所述内胆的其余部分外表面包覆发泡层,使得所述发泡层与所述部分保温层融合为一体。其中,所述S1包括:将所述真空绝热板固定于第一发泡模具中,使得所述真空绝热板与所述第一发泡模具之间具有间隙,在所述间隙内注入聚氨酯发泡料,待聚氨酯发泡料反应固化后,拆除所述第一发泡模具,获得所述部分保温层。其中,采用定位块或者工装将所述真空绝热板与所述第一发泡模具相对固定,待所述第一发泡模具扣合后,所述真空绝热板的所有表面与所述第一发泡模具之间均留有所述间隙。其中,在所述S1之前,将所述真空绝热板预弯成弧形板,使得所述真空绝热板与所述内胆的外表面相适配。其中,所述S3包括:将所述内胆与第二发泡模具固定连接,使得所述内胆的外表面与所述第二发泡模具之间具有空隙,用于填充聚氨酯发泡料。其中,在所述第二发泡模具扣合后,向所述空隙内注入聚氨酯发泡料,获得所述发泡层,所述发泡层与所述部分保温层中的所述聚氨酯层融合为一体。其中,所述内胆上设置的进水口、出水口以及法兰口分别与所述第二发泡模具上相对应设置的通孔相对,在注入聚氨酯发泡料之前,将所述第二发泡模具上与外界连通的通孔堵住。其中,在注入聚氨酯发泡料之前,所述内胆与所述第二发泡模具之间使用工装或者辅助模具预留避让空间。其中,所述S1中,所述部分保温层的厚度不大于热水器的外壳与所述内胆之间的空隙的厚度。一种热水器,具有如上所述的热水器保温层的制作方法制作的保温层。本专利技术的有益效果:本专利技术提出的热水器保温层的制作方法,先制作包覆有聚氨酯层的真空绝热板,获得部分保温层,将部分保温层贴覆于内胆的一部分外表面后,再采用聚氨酯发泡技术,在内胆的其余部分外表面包覆发泡层,使得发泡层与部分保温层融合为一体。由于真空绝热板的单位导热系数远低于聚氨酯层的单位导热系数,将真空绝热板外面包覆聚氨酯层,能够通过真空绝热板的高绝热特点提升保温层的整体保温效果;另外,可以通过聚氨酯层对真空绝热板形成有效保护,避免在装配和后续使用中被外物刺破而失去真空保温效果;采用上述制作方法的保温层,能够适应不同形状、不同结构的内胆,即可适用于异形热水器外壳,适应范围广。上述热水器保温层的制作方法可适用于双胆热水器。附图说明图1是本专利技术实施例提供的热水器保温层的制作方法制作的部分保温层的示意图;图2是本专利技术实施例提供的热水器的部分结构的截面图;图3是图2中A处的放大图;图4是本专利技术实施例提供的一种热水器的结构示意图;图5是本专利技术实施例提供的另一种热水器的结构示意图。图中:10、保温层;20、外壳;30、内胆;11、真空绝热板;12、聚氨酯层;13、发泡层。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术,而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部。参见图1至图5,本专利技术实施例提供一种热水器保温层的制作方法,用于制作热水器的保温层10,当然也可以用于制作其他需要保温的部件的保温层。本专利技术实施例还提供一种热水器,具有采用上述热水器保温层的制作方法制作的保温层10。热水器包括外壳20和内胆30,保温层10设置于外壳20与内胆30之间。热水器可以为单胆热水器,也可以为双胆热水器,在此不作限制。保温层10的制作方法,包括:S1:在真空绝热板11外面包覆聚氨酯层12,获得部分保温层;S2:将部分保温层贴覆于内胆30的部分外表面;S3:在内胆30的其余部分外表面包覆发泡层13,使得发泡层13与部分保温层融合为一体。由于真空绝热板11的保温效果比聚氨酯层12要好,因此为达到目标的保温效果,比如一级能效,往往并不需要整机都覆盖真空绝热板11。因此可采取真空绝热板11与聚氨酯发泡相结合的方式进行保温,即采用分体发泡技术制作保温层10。先制作包覆聚氨酯层12的真空绝热板11,获得部分保温层,将部分保温层贴覆于内胆30的外表面后,再采用聚氨酯发泡技术,在内胆30的其余部分外表面包覆发泡层13,使得发泡层13与部分保温层融合为一体,形成保温层10。由于真空绝热板11的单位导热系数远低于聚氨酯层12的单位导热系数,将真空绝热板11外面包覆聚氨酯层12,能够通过真空绝热板11的高绝热特点提升保温层10的整体保温效果;另外,可以通过聚氨酯层12对真空绝热板11形成有效保护,避免在装配和后续使用中被外物刺破而失去真空保温效果。在此,包含真空绝热板11的部分保温层占整个保温层10的比例在0~100%之间,可根据实际情况设置,在此不作限制。通过采用上述分体发泡技术制作的保温层,能够适应不同形状、不同结构的内胆,即可适用于异形热水器外壳,适应范围广。上述热水器保温层的制作方法可适用于双胆热水器。在S1中,将真空绝热板11固定于第一发泡模具中,使得真空绝热板11与第一发泡模具之间具有间隙,在间隙内注入聚氨酯发泡料,待聚氨酯发泡料反应固化后,拆除第一发泡模具,获得外面包覆有聚氨酯层12的真空绝热板11,即部分保温层。在此,对第一发泡模具的结构不作限制,第一发泡模具可根据真空绝热板11的大小和形状进行设置。同时,第一发泡模具内腔的表面应保证光滑和不易粘连性,以保证在发泡完成后易于脱模。在S2中,将部分保温层贴覆于内胆30的部分外表面,可采用保温胶带等措施将部分保温层的边缘与内胆30贴合进行保温密封。采用定位块或者工装将真空绝热板11与第一发泡模具相对固定,待第一发泡模具扣合后,真空绝热板11的所有表面与第一发泡模具之间均留有间隙,以使得聚氨酯发泡料覆盖真空绝热板11的所有表面,将真空绝热板11包覆。在S1之前,将真空绝热板11预弯成弧形板,使得真空绝热板11与内胆30的外表面相适配。若内胆30的外表面为圆柱形,则将真空绝热板11预弯成圆弧形板;若内胆30为其他不规则弧形,则将真空绝热板11预弯成与内胆30的外表面相适配的弧形,在此根据实际本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热水器保温层的制作方法,其特征在于,包括:S1:在真空绝热板(11)外面包覆聚氨酯层(12),获得部分保温层;S2:将所述部分保温层贴覆于热水器的内胆(30)的部分外表面;S3:在所述内胆(30)的其余部分外表面包覆发泡层(13),使得所述发泡层(13)与所述部分保温层融合为一体。

【技术特征摘要】
1.一种热水器保温层的制作方法,其特征在于,包括:S1:在真空绝热板(11)外面包覆聚氨酯层(12),获得部分保温层;S2:将所述部分保温层贴覆于热水器的内胆(30)的部分外表面;S3:在所述内胆(30)的其余部分外表面包覆发泡层(13),使得所述发泡层(13)与所述部分保温层融合为一体。2.根据权利要求1所述的热水器保温层的制作方法,其特征在于,所述S1包括:将所述真空绝热板(11)固定于第一发泡模具中,使得所述真空绝热板(11)与所述第一发泡模具之间具有间隙,在所述间隙内注入聚氨酯发泡料,待聚氨酯发泡料反应固化后,拆除所述第一发泡模具,获得所述部分保温层。3.根据权利要求2所述的热水器保温层的制作方法,其特征在于,采用定位块或者工装将所述真空绝热板(11)与所述第一发泡模具相对固定,待所述第一发泡模具扣合后,所述真空绝热板(11)的所有表面与所述第一发泡模具之间均留有所述间隙。4.根据权利要求1所述的热水器保温层的制作方法,其特征在于,在所述S1之前,将所述真空绝热板(11)预弯成弧形板,使得所述真空绝热板(11)与所述内胆(30)的外表面相适配。5.根据权利要求1所述的热水器保温层的...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏进盛保敬孙强王军
申请(专利权)人:青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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