一种阀门填料密封结构制造技术

本发明专利技术提供了一种阀门填料密封结构，本发明专利技术结构简单、密封性好；通过设置标尺合理控制填料组件的压缩量，避免填料组件压得太松，阀门介质在填料处出现泄漏，避免压得太紧，阀杆与填料件的摩擦力过大，造成阀门开启、关闭困难；通过上填料组、中填料组、下填料组形成多重密封，提高了填料的密封性能，从而提高了阀门的可靠性和密封性；通过第一填料圈、第二填料圈、第三填料圈的结构，进一步提高密封的可靠性，利用环形倾斜面将压盖竖直方向的压紧力变为轴向力和径向力，增加填料组的变形量，使填料组受压贴紧阀杆；通过第一环形凸起、第二环形凸起内的O形密封圈进一步提高密封的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门填料密封结构
本专利技术涉及阀门
，具体涉及一种阀门填料密封结构。
技术介绍
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置。阀门包括阀体、阀芯、阀杆，为了使运动件阀杆在工作状态中保证密封，需在阀体上部与阀杆之间设置填料密封。填料密封式一种传统的接触式密封，其主要特点是结构简单、更换方便、成本低廉、适用范围广。阀体与阀杆之间的密封往往采用螺栓旋紧式填料函密封，即填料装进填料腔后，经压盖和螺栓对填料做轴向压缩，当阀杆与填料相对运动时，由于填料的塑性使填料产生径向力且与阀杆紧密接触。但是现有的填料结构普遍存在填料的密封性不好，从而影响阀门密封的可靠性。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种阀门填料密封结构，具有密封性好的特点。本专利技术解决上述问题的技术方案为：一种阀门填料密封结构，包括阀体、阀杆、阀盖、压盖、填料组件；阀体上端面设有第一法兰盘，阀盖下端面设有第二法兰盘，紧固件穿过第一法兰盘、第二法兰盘，螺纹连接阀体与阀盖；阀杆穿过阀盖、阀体；阀杆与阀体之间设有填料腔，填料腔内设有填料组件；填料组件套设于阀杆上；填料组件上方设有压盖，压盖下端面抵接于填料组件上端面，压盖通过螺栓安装于阀盖上端面，压盖与阀盖之间设有弹簧，弹簧套设于螺栓上；阀盖上端面设有标尺；填料组件包括填料函、上填料组、中填料组、下填料组；填料函下端面抵接于填料腔底部；填料函为中空圆柱体结构，填料函内圆柱面上设有第一环形凸起、第二环形凸起，第一环形凸起位于第二环形凸起的上方；第一环形凸起、第二环形凸起内圆柱面上均设有多个环形凹槽，环形凹槽沿阀杆中心轴线方向均匀分布；上填料组位于第一环形凸起上方，上填料组下端面抵接于第一环形凸起上端面，上填料组上端面抵接于压盖下端面；上填料组包括第一填料圈、第二填料圈、第三填料圈；第一填料圈、第三填料圈分别位于第二填料圈的上方与下方；第一填料圈上设有通孔，第一填料圈下端面设有第一环形倾斜面，第一环形倾斜面与通孔之间通过第一环形平面连接；第一环形倾斜面向第一填料圈上端面倾斜；第一环形倾斜面上设有第一主环形槽，第一主环形槽与第一环形倾斜面垂直，第一主环形槽截面为U形；第一环形平面上设有第一副环形槽，第一副环形槽截面形状为等腰梯形；第二填料圈上设有通孔，阀杆穿过通孔，第二填料圈上端面设有第二上环形倾斜面，第二上环形倾斜面与通孔之间通过第二上环形平面连接；第二上环形倾斜面向第二填料圈上端面倾斜，第二上环形倾斜面与第一环形倾斜面相互贴合，第二上环形平面与第一环形平面相互贴合；第二上环形倾斜面上设有主环形凸起，主环形凸起与第二上环形倾斜面垂直，主环形凸起截面为矩形；主环形凸起插入第一主环形槽内，主环形凸起与第一主环形槽相互配合；第二上环形平面上设有副环形凸起，副环形凸起截面形状为等腰梯形；副环形凸起插入第一副环形槽内，副环形凸起与第一副环形槽相互配合；第二填料圈下端面设有第二下环形倾斜面，第二下环形倾斜面与通孔之间通过第二下环形平面连接；第二下环形倾斜面向第二填料圈上端面倾斜；第二下环形平面上设有下环形凸起，下环形凸起截面为等腰梯形；第三填料圈上设有通孔，阀杆穿过通孔，第三填料圈上端面设有第三环形倾斜面，第三环形倾斜面与通孔之间通过第三环形平面连接；第三环形倾斜面向第三填料圈上端面倾斜；第三环形倾斜面与第二下环形倾斜面相互贴合，第三环形平面与第二下环形平面相互贴合；第三环形平面上设有第三环形槽，第三环形槽截面形状为等腰梯形；下环形凸起插入第三环形槽内，下环形凸起与第三环形槽相互配合；中填料组上端面抵接第一环形凸起下端面，中填料组下端面抵接第二环形凸起上端面；下填料组上端面抵接第二环形凸起下端面，下填料组下端面抵接填料腔底面；下填料组结构组成与上填料组完全相同。进一步的，填料函下端面与填料腔底部之间设有密封垫片。进一步的，第一填料圈、第二填料圈、第三填料圈均为石墨材质。进一步的，第一环形倾斜面与水平面的夹角为5°-30°；第二上环形倾斜面与水平面的夹角为5°-30°；第二下环形倾斜面与水平面的夹角为5°-30°。第三环形倾斜面与水平面的夹角为5°-30°。进一步的，第一环形倾斜面、第二上环形倾斜面、第二下环形倾斜面、第三环形倾斜面相互平行。进一步的，中填料组为石墨石棉绳。进一步的，每个环形凹槽内均设有O形密封圈。本专利技术具有有益效果：本专利技术结构简单、密封性好；通过设置标尺合理控制填料组件的压缩量，避免填料组件压得太松，阀门介质在填料处出现泄漏，避免压得太紧，阀杆与填料件的摩擦力过大，造成阀门开启、关闭困难；通过上填料组、中填料组、下填料组形成多重密封，提高了填料的密封性能，从而提高了阀门的可靠性和密封性；通过第一填料圈、第二填料圈、第三填料圈的结构，进一步提高密封的可靠性，利用环形倾斜面将压盖竖直方向的压紧力变为轴向力和径向力，增加填料组的变形量，使填料组受压贴紧阀杆；通过第一环形凸起、第二环形凸起内的O形密封圈进一步提高密封的可靠性。附图说明图1为本专利技术剖视图。图2为本专利技术上填料组剖视图。图3为本专利技术第一填料圈剖视图。图4为本专利技术第二填料圈剖视图。图5为本专利技术第三填料圈剖视图。图中：1-阀体，2-阀杆，3-阀盖，4-压盖，5-填料组件，6-第一法兰盘，7-第二法兰盘，8-填料腔，9-弹簧，10-标尺，11-填料函，12-上填料组，13-下填料组，14-密封垫片，15-环形凹槽，17-第一填料圈，18-第二填料圈，19-第三填料圈，20-通孔，21-第一环形倾斜面，22-第一环形平面，23-第一主环形槽，24-第一副环形槽，25-第二上环形倾斜面，26-第二上环形平面，27-主环形凸起，28-副环形凸起，29-第二下环形倾斜面，30-第二下环形平面，31-下环形凸起，32-第三环形槽，33-第一环形凸起，34-第二环形凸起，35-中填料组，36-第三环形倾斜面，37-第三环形平面。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。一种阀门填料密封结构，包括阀体1、阀杆2、阀盖3、压盖4、填料组件5；阀体1上端面设有第一法兰盘6，阀盖3下端面设有第二法兰盘7，紧固件穿过第一法兰盘6、第二法兰盘7，螺纹连接阀体1与阀盖3；阀杆2穿过阀盖3、阀体1，阀杆2与阀盖3、阀体1同轴设置；阀杆2与阀体1之间设有填料腔8，填料腔8内设有填料组件5；填料组件5套设于阀杆2上；填料组件5上方设有压盖4，压盖4下端面抵接于填料组件5上端面，压盖4通过螺栓安装于阀盖3上端面，压盖4与阀盖3之间设有弹簧9，弹簧9套设于螺栓上；螺栓拧紧时，弹簧9处于压缩状态；阀盖3上端面设有标尺10，利用标尺10可以计算出压盖4高度的变化值进行计算，从而知道弹簧9为填料组件5增加的压力为多少，避免填料组件5压得过紧或过松；填料组件5包括填料函11、上填料组12、中填料组35、下填料组13；填料函11下端面抵接于填料腔8底部，填料函11下端面与填料腔8底部之间设有密封垫片14；填料函11为中空圆柱体结构，填料函11内圆柱面上设有第一环形凸起33、第二环形凸起34，第一环形凸起33位于第二环形凸起34的上方；第一环形凸起33、第二环形凸起34内圆柱面上均设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门填料密封结构，其特征在于，包括阀体、阀杆、阀盖、压盖、填料组件；阀体上端面设有第一法兰盘，阀盖下端面设有第二法兰盘，紧固件穿过第一法兰盘、第二法兰盘，螺纹连接阀体与阀盖；阀杆穿过阀盖、阀体；阀杆与阀体之间设有填料腔，填料腔内设有填料组件；填料组件套设于阀杆上；填料组件上方设有压盖，压盖下端面抵接于填料组件上端面，压盖通过螺栓安装于阀盖上端面，压盖与阀盖之间设有弹簧，弹簧套设于螺栓上；阀盖上端面设有标尺；填料组件包括填料函、上填料组、中填料组、下填料组；填料函下端面抵接于填料腔底部；填料函为中空圆柱体结构，填料函内圆柱面上设有第一环形凸起、第二环形凸起，第一环形凸起位于第二环形凸起的上方；第一环形凸起、第二环形凸起内圆柱面上均设有多个环形凹槽，环形凹槽沿阀杆中心轴线方向均匀分布；上填料组位于第一环形凸起上方，上填料组下端面抵接于第一环形凸起上端面，上填料组上端面抵接于压盖下端面；上填料组包括第一填料圈、第二填料圈、第三填料圈；第一填料圈、第三填料圈分别位于第二填料圈的上方与下方；第一填料圈上设有通孔，第一填料圈下端面设有第一环形倾斜面，第一环形倾斜面与通孔之间通过第一环形平面连接；第一环形倾斜面向第一填料圈上端面倾斜；第一环形倾斜面上设有第一主环形槽，第一主环形槽与第一环形倾斜面垂直，第一主环形槽截面为U形；第一环形平面上设有第一副环形槽，第一副环形槽截面形状为等腰梯形；第二填料圈上设有通孔，阀杆穿过通孔，第二填料圈上端面设有第二上环形倾斜面，第二上环形倾斜面与通孔之间通过第二上环形平面连接；第二上环形倾斜面向第二填料圈上端面倾斜；第二上环形倾斜面与第一环形倾斜面相互贴合，第二上环形平面与第一环形平面相互贴合；第二上环形倾斜面上设有主环形凸起，主环形凸起与第二上环形倾斜面垂直，主环形凸起截面为矩形；主环形凸起插入第一主环形槽内，主环形凸起与第一主环形槽相互配合；第二上环形平面上设有副环形凸起，副环形凸起截面形状为等腰梯形；副环形凸起插入第一副环形槽内，副环形凸起与第一副环形槽相互配合；第二填料圈下端面设有第二下环形倾斜面，第二下环形倾斜面与通孔之间通过第二下环形平面连接；第二下环形倾斜面向第二填料圈上端面倾斜；第二下环形平面上设有下环形凸起，下环形凸起截面为等腰梯形；第三填料圈上设有通孔，阀杆穿过通孔，第三填料圈上端面设有第三环形倾斜面，第三环形倾斜面与通孔之间通过第三环形平面连接；第三环形倾斜面向第三填料圈上端面倾斜；第三环形倾斜面与第二下环形倾斜面相互贴合，第三环形平面与第二下环形平面相互贴合；第三环形平面上设有第三环形槽，第三环形槽截面形状为等腰梯形；下环形凸起插入第三环形槽内，下环形凸起与第三环形槽相互配合；中填料组上端面抵接第一环形凸起下端面，中填料组下端面抵接第二环形凸起上端面；下填料组上端面抵接第二环形凸起下端面，下填料组下端面抵接填料腔底面；下填料组结构组成与上填料组完全相同。...

【技术特征摘要】
1.一种阀门填料密封结构，其特征在于，包括阀体、阀杆、阀盖、压盖、填料组件；阀体上端面设有第一法兰盘，阀盖下端面设有第二法兰盘，紧固件穿过第一法兰盘、第二法兰盘，螺纹连接阀体与阀盖；阀杆穿过阀盖、阀体；阀杆与阀体之间设有填料腔，填料腔内设有填料组件；填料组件套设于阀杆上；填料组件上方设有压盖，压盖下端面抵接于填料组件上端面，压盖通过螺栓安装于阀盖上端面，压盖与阀盖之间设有弹簧，弹簧套设于螺栓上；阀盖上端面设有标尺；填料组件包括填料函、上填料组、中填料组、下填料组；填料函下端面抵接于填料腔底部；填料函为中空圆柱体结构，填料函内圆柱面上设有第一环形凸起、第二环形凸起，第一环形凸起位于第二环形凸起的上方；第一环形凸起、第二环形凸起内圆柱面上均设有多个环形凹槽，环形凹槽沿阀杆中心轴线方向均匀分布；上填料组位于第一环形凸起上方，上填料组下端面抵接于第一环形凸起上端面，上填料组上端面抵接于压盖下端面；上填料组包括第一填料圈、第二填料圈、第三填料圈；第一填料圈、第三填料圈分别位于第二填料圈的上方与下方；第一填料圈上设有通孔，第一填料圈下端面设有第一环形倾斜面，第一环形倾斜面与通孔之间通过第一环形平面连接；第一环形倾斜面向第一填料圈上端面倾斜；第一环形倾斜面上设有第一主环形槽，第一主环形槽与第一环形倾斜面垂直，第一主环形槽截面为U形；第一环形平面上设有第一副环形槽，第一副环形槽截面形状为等腰梯形；第二填料圈上设有通孔，阀杆穿过通孔，第二填料圈上端面设有第二上环形倾斜面，第二上环形倾斜面与通孔之间通过第二上环形平面连接；第二上环形倾斜面向第二填料圈上端面倾斜；第二上环形倾斜面与第一环形倾斜面相互贴合，第二上环形平面与第一环形平面相互贴合；第二上环形倾斜面上设有主环形凸起，主环形凸起与第二上环形倾斜面垂直，主环形凸起截面为矩形；主环形凸起插入第一主环形槽内，主环形凸起与第一主环形槽相互配合；第二上环...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金春，
申请(专利权)人：建湖县坤腾机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32