用于蜡烛杯的冷却机构制造技术

本实用新型专利技术涉及蜡烛杯加工技术领域，具体公开了一种用于蜡烛杯的冷却机构，包括保温部、冷却部和间歇运动的传送部；传送部的一端伸入保温部内，传送部的另一端伸入冷却部内；传送部包括传送面和多个承接盘，承接盘的一端与传送面固定；保温部包括保温腔，保温腔的腔壁上设有放置口；保温腔内设有盛放箱，盛放箱的下方设有动力部和投料部，投料部内设有容料腔和出料腔；容料腔和盛放箱之间连通有软管或者伸缩管；保温腔的腔壁上滑动连接有夹持部。本方案解决了现有技术中，常温冷却时间长；以及浇注冷却成形过程中的杯装蜡烛与其周围冷却环境的温差非常大，从而导致蜡烛在最终冷却成形时蜡烛顶部经常会出现巨大的凹陷的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于蜡烛杯的冷却机构
本技术涉及蜡烛杯加工
，具体公开了一种用于蜡烛杯的冷却机构。
技术介绍
目前工厂开模铸造的蜡烛，运用最多的就是将蜡烛燃料熔化成液体后，灌入蜡烛杯中，然后冷却成型。现有技术存在以下技术问题：1、现有的浇注液体蜡烛燃料后的蜡烛杯的冷却方式都是常温自然冷却，冷却时间长；2、由于车间或者室内的常温一般都不会很高，大多在15～25摄氏度之间，在蜡烛燃料熔化成液体后，不论怎样控制低温浇注，都需要在不凝固或在流动的状态下注入成形，这样导致浇注冷却成形过程中的杯装蜡烛与其周围冷却环境的温差非常大，从而导致蜡烛在最终冷却成形时蜡烛顶部经常会出现巨大的凹陷，这样需要人工进行再次或多次补充浇注，导致在加工过程中大量人员长时间等待不能离开现场；不仅非常麻烦，而且不适用于批量制作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于蜡烛杯的冷却机构，解决了现有技术中，常温冷却时间长；以及浇注冷却成形过程中的杯装蜡烛与其周围冷却环境的温差非常大，从而导致蜡烛在最终冷却成形时蜡烛顶部经常会出现巨大的凹陷的问题。为达到上述目的，本技术的基础方案如下：用于蜡烛杯的冷却机构，包括保温部、冷却部和间歇运动的传送部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于蜡烛杯的冷却机构，其特征在于：包括保温部、冷却部和间歇运动的传送部；所述传送部的一端伸入保温部内，传送部的另一端伸入冷却部内；所述传送部包括传送面和多个承接盘，所述承接盘的一端与传送面固定；所述保温部包括保温腔，保温腔的腔壁上设有放置口；所述保温腔内设有用于盛放液体蜡烛燃料的盛放箱，盛放箱的下方设有动力部和由动力部带动竖向运动的投料部，投料部内设有容料腔和出料腔，且容料腔和出料腔之间设有隔板；容料腔和盛放箱之间连通有软管或者伸缩管；保温腔的腔壁上滑动连接有夹持部，夹持部位于投料部的下方，且夹持部上设有用于投料部伸出的伸出孔；夹持部上固定有弹性件，弹性件上固定有运动块，所述运动块与投料部...

【技术特征摘要】
1.用于蜡烛杯的冷却机构，其特征在于：包括保温部、冷却部和间歇运动的传送部；所述传送部的一端伸入保温部内，传送部的另一端伸入冷却部内；所述传送部包括传送面和多个承接盘，所述承接盘的一端与传送面固定；所述保温部包括保温腔，保温腔的腔壁上设有放置口；所述保温腔内设有用于盛放液体蜡烛燃料的盛放箱，盛放箱的下方设有动力部和由动力部带动竖向运动的投料部，投料部内设有容料腔和出料腔，且容料腔和出料腔之间设有隔板；容料腔和盛放箱之间连通有软管或者伸缩管；保温腔的腔壁上滑动连接有夹持部，夹持部位于投料部的下方，且夹持部上设有用于投料部伸出的伸出孔；夹持部上固定有弹性件，弹性件上固定有运动块，所述运动块与投料部连接；夹持部上设有夹持口和推动杆，且推动杆固定在夹持部的底部；隔板上设有排料口，排料口处设有盖板，盖板与隔板之间设有弹簧件；投料部的下部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡春生，
申请(专利权)人：重庆荣成玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50