一种耐腐蚀的钢包渣线砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀的钢包渣线砖，包括渣线砖本体，所述所述渣线砖本体的一侧外表面固定安装有多个衔接凸块，且渣线砖本体的另一侧外表面开设有多个衔接凹槽，所述衔接凹槽的外表面嵌设有密封塞块，所述密封塞块的一侧外表面固定安装有软垫块，且密封塞块的另一侧外表面设有多个防滑垫块，所述渣线砖本体的上端外表面设有耐腐蚀层，且渣线砖本体的顶端靠近中间位置开设有固定槽口。本实用新型专利技术所述的一种耐腐蚀的钢包渣线砖，设有衔接凸块、密封塞块和扣紧安装块，能够方便渣线砖本体之间的拼接，且能够填充渣线砖本体拼接间留有的空隙，并能够在渣线砖本体叠放时起到扣紧的作用，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的钢包渣线砖
本技术涉及钢包渣线砖领域，特别涉及一种耐腐蚀的钢包渣线砖。
技术介绍
钢包渣线砖是钢包系冶金工业的重要器件，起着储存、转运钢水的作用，同时还要进行炉外精炼的双重任务，钢包使用寿命的长短，不仅关系到耐火材料的消耗，而且直接影响炼钢的正常生产，耐腐蚀的钢包渣线砖是一种耐腐蚀性较好的钢包渣线砖；现有的钢包渣线砖在使用时存在一定的弊端，不能够方便渣线砖本体之间的拼接，不能够填充渣线砖本体拼接间留有的空隙，不能够在渣线砖本体叠放时起到扣紧的作用，操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种耐腐蚀的钢包渣线砖。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种耐腐蚀的钢包渣线砖，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种耐腐蚀的钢包渣线砖，包括渣线砖本体，所述所述渣线砖本体的一侧外表面固定安装有多个衔接凸块，且渣线砖本体的另一侧外表面开设有多个衔接凹槽，所述衔接凹槽的外表面嵌设有密封塞块，所述密封塞块的一侧外表面固定安装有软垫块，且密封塞块的另一侧外表面设有多个防滑垫块，所述渣线砖本体的上端外表面设有耐腐蚀层，且渣线砖本体的顶端靠近中间位置开设有固定槽口，所述固定槽口的表面设有限位垫块，所述渣线砖本体下端外表面固定安装有耐磨垫，且渣线砖本体的下端外表面靠近中间位置固定安装有扣紧安装块。优选的，所述防滑垫块呈线性排列在软垫块的外表面，且软垫块与密封塞块之间连接有缓冲垫。优选的，所述衔接凹槽的半径大小略大于衔接凸块的半径大小，且衔接凸块的厚度大小与衔接凹槽的深度大小相同。优选的，所述扣紧安装块的外表面与固定槽口的内表面相切，且扣紧安装块的表面设有防滑纹。优选的，所述限位垫块的外表面设有多组凸点，凸点呈矩阵排列在限位垫块的外表面。优选的，所述耐磨垫的表面设有耐磨层，所述耐磨垫的厚度大小大于耐腐蚀层的厚度大小。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该耐腐蚀的钢包渣线砖，通过设置的衔接凸块，能够方便渣线砖本体之间的拼接，从而能够提高渣线砖本体拼接的稳定性，通过设置的密封塞条，能够填充渣线砖本体拼接间留有的空隙，从而能够提高渣线砖本体拼接的密封性，通过设置的扣紧安装块，能够在渣线砖本体叠放时起到扣紧的作用，从而能够防止渣线砖本体叠放时出现滑动，比较实用，整个耐腐蚀的钢包渣线砖结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种耐腐蚀的钢包渣线砖的整体结构示意图；图2为本技术一种耐腐蚀的钢包渣线砖的密封塞块视图；图3为本技术一种耐腐蚀的钢包渣线砖的渣线砖本体的仰视图。图中：1、渣线砖本体；2、衔接凸块；3、衔接凹槽；4、密封塞块；5、软垫块；6、防滑垫块；7、耐腐蚀层；8、固定槽口；9、限位垫块；10、耐磨垫；11、扣紧安装块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种耐腐蚀的钢包渣线砖，包括渣线砖本体1，渣线砖本体1的一侧外表面固定安装有多个衔接凸块2，且渣线砖本体1的另一侧外表面开设有多个衔接凹槽3，衔接凹槽3的外表面嵌设有密封塞块4，密封塞块4的一侧外表面固定安装有软垫块5，且密封塞块4的另一侧外表面设有多个防滑垫块6，渣线砖本体1的上端外表面设有耐腐蚀层7，且渣线砖本体1的顶端靠近中间位置开设有固定槽口8，固定槽口8的表面设有限位垫块9，渣线砖本体1下端外表面固定安装有耐磨垫10，且渣线砖本体1的下端外表面靠近中间位置固定安装有扣紧安装块11；防滑垫块6呈线性排列在软垫块5的外表面，且软垫块5与密封塞块4之间连接有缓冲垫，缓冲垫起到缓冲的作用；衔接凹槽3的半径大小略大于衔接凸块2的半径大小，且衔接凸块2的厚度大小与衔接凹槽3的深度大小相同；扣紧安装块11的外表面与固定槽口8的内表面相切，且扣紧安装块11的表面设有防滑纹，防滑纹能够增加接触面的摩擦力，起到防滑的作用；限位垫块9的外表面设有多组凸点，凸点呈矩阵排列在限位垫块9的外表面，凸点能够增加接触面的摩擦力，起到防滑的作用；耐磨垫10的表面设有耐磨层，耐磨垫10的厚度大小大于耐腐蚀层7的厚度大小。需要说明的是，本技术为一种耐腐蚀的钢包渣线砖，在使用时，首先，渣线砖本体1构成了整个耐腐蚀的钢包渣线砖的主体部分，衔接凸块2与衔接凹槽3的相互衔接，能够方便渣线砖本体1之间的拼接，从而能够提高渣线砖本体1拼接的稳定性，其次，软垫块5通过缓冲垫于密封塞块4相对活动，能够实现填充渣线砖本体1拼接间留有的空隙，从而能够提高渣线砖本体1拼接的密封性，防滑垫块6能够增加接触面的摩擦力，起到防滑的作用，耐腐蚀层7能够提高渣线砖本体1的耐腐蚀性，最后，扣紧安装块11插入固定槽口8能够渣线砖本体1叠放时起到扣紧的作用，从而能够防止渣线砖本体1叠放时出现滑动，限位垫块9起到限位缓冲的作用，耐磨垫10能够增加渣线砖本体1的耐磨性，整个耐腐蚀的钢包渣线砖结构简单，操作方便，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀的钢包渣线砖，包括渣线砖本体（1），其特征在于：所述渣线砖本体（1）的一侧外表面固定安装有多个衔接凸块（2），且渣线砖本体（1）的另一侧外表面开设有多个衔接凹槽（3），所述衔接凹槽（3）的外表面嵌设有密封塞块（4），所述密封塞块（4）的一侧外表面固定安装有软垫块（5），且密封塞块（4）的另一侧外表面设有多个防滑垫块（6），所述渣线砖本体（1）的上端外表面设有耐腐蚀层（7），且渣线砖本体（1）的顶端靠近中间位置开设有固定槽口（8），所述固定槽口（8）的表面设有限位垫块（9），所述渣线砖本体（1）下端外表面固定安装有耐磨垫（10），且渣线砖本体（1）的下端外表面靠近中间位置固定安装有扣紧安装块（11）。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的钢包渣线砖，包括渣线砖本体（1），其特征在于：所述渣线砖本体（1）的一侧外表面固定安装有多个衔接凸块（2），且渣线砖本体（1）的另一侧外表面开设有多个衔接凹槽（3），所述衔接凹槽（3）的外表面嵌设有密封塞块（4），所述密封塞块（4）的一侧外表面固定安装有软垫块（5），且密封塞块（4）的另一侧外表面设有多个防滑垫块（6），所述渣线砖本体（1）的上端外表面设有耐腐蚀层（7），且渣线砖本体（1）的顶端靠近中间位置开设有固定槽口（8），所述固定槽口（8）的表面设有限位垫块（9），所述渣线砖本体（1）下端外表面固定安装有耐磨垫（10），且渣线砖本体（1）的下端外表面靠近中间位置固定安装有扣紧安装块（11）。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的钢包渣线砖，其特征在于：所述防滑垫块（6）呈线性...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆凯麒，
申请(专利权)人：长兴长恒耐火材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33