一种双传动振动筛制造技术

本实新公开了一种双传动振动筛，包括机架、动力机构、偏心振动机构和检测机构，所述的检测机构内部设有能够对偏心振动机构的运动状况进行检测的传感器；检测机构内部设有能对所述传感器检测信号分析对比的控制器；所述控制器内部设有具有控制电机转速的变频器；所述动力机构、偏心振动机构分别设置有左右两部分。本实新使用两个单独的电机提供动力，避免了使用同步带传动产生的易磨损的问题；通过转速传感器对齿轮轴的实时测量，并根据测量数据对第一电机或第二电机的转速进行调整，使两齿轮轴转速保持动态同步，使振动筛上偏重块的运动保持同步，进而达到最佳的振动效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双传动振动筛
本实新涉及一种振动筛，具体是一种双传动振动筛。
技术介绍
随着经济的发展和社会的进步，振动筛作为一种常见的筛选装置被广泛的应用在各个领域，常见的如选煤、筛沙等工作常常使用振动筛来完成，其中最为常用的是双传动振动筛，其是利用两个或多个往复旋转运动的振子来产生激振来进行工作，一般的振子使用的是偏重块，通过偏重块的回转运动产生激振力，使不同重量的物料在激振力及重力的双重作用下产生不同的运动轨迹，从而将物料按照重量进行筛选和分级，为使振动筛达到最优的振动效果，双传动振动筛两侧的偏重块的转动必须保持同步，目前常用的方法是使用同步带将偏重块转动部件连接起来，但是这种情况下的同步带极易磨损，需要定期更换，更换耗时长，安装繁琐，使用成本高。
技术实现思路
本实新的目的在于提供一种双传动振动筛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本实新提供如下技术方案：一种双传动振动筛，包括机架、动力机构、偏心振动机构和检测机构，所述的检测机构内部设有能够对偏心振动机构的运动状况进行检测的传感器；检测机构内部设有能对所述传感器检测信号分析对比的控制器；所述控制器内部设有具有控制电机转速的变频器；所述动力机构、偏心振动机构分别设置有左右两部分。作为本实新进一步的方案：所述传感器为固定安装在机架上的第一转速传感器和第二转速传感器，所述第一转速传感器位置设置在第一齿轮轴左侧同一平面；所述第二转速传感器设置在第二齿轮轴的左侧同一平面。作为本实新再进一步的方案：所述机架为安装有第一横梁和第二横梁框架结构，机架上设置有筛板和动力机构，所述动力机构包括给左偏心振动机构提供动力的第一电机、第一齿轮轴和给右偏心振动机构提供动力的第二电机、第二齿轮轴。作为本实新再进一步的方案：所述第一电机连接有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合安装，小齿轮安装在第一齿轮轴上，所述第一齿轮轴的两端设置有铰接轴，通过铰接轴与偏心振动机构铰接。作为本实新再进一步的方案：所述偏心振动机构通过连接块与铰接轴铰接，第二螺钉将连接块和内偏重块固定在转轴的下段，所述转轴的上段对称设置有外偏重块，所述的外偏重块通过端盖和第三螺钉固定在转轴的上段。作为本实新再进一步的方案：所述转轴中段由内向外依次穿过内法兰、机架和外法兰，所述的内法兰和外法兰通过紧固螺钉固定在机架上，内法兰和外法兰在与转轴接触的部位还设置有轴承。作为本实新再进一步的方案：所述传感器为阿泰克70085-1010-422型转速传感器。作为本实新再进一步的方案：所述控制器为西门子S-200型控制器。与现有技术相比，本实新的有益效果是：本实新使用两个单独的电机分别带动相应的偏重块转动来实现振动筛的往复振动，避免了使用同步带传动产生的易磨损的问题；通过转速传感器分别对左右两套偏心振动机构中的第一齿轮轴和第二齿轮轴的转速进行实时测量，并根据测量数据对第一电机或第二电机的转速进行调整，使两齿轮轴转速保持动态同步，使振动筛上偏重块的运动保持同步，进而达到最佳的振动效果。附图说明图1为双传动振动筛的结构示意图。图2为图1中A区域局部结构示意图。图3为双传动振动筛侧视的结构示意图。图4为双传动振动筛传动结构示意图。图5位双传动振动筛内部信号示意图。图中：1-第一齿轮轴、2-第二齿轮轴、3-机架、4-第一横梁、5-第二横梁、6-内偏重块、7-外偏重块、8-第一转速传感器、9-第二转速传感器、10-紧固螺栓、11-第一螺钉、12-转轴、13-第二螺钉、14-连接块、15-铰接轴、16-筛板、17-第一电机、18-第二电机、19-大齿轮、20-小齿轮、21-端盖、22-第三螺钉、23-内法兰、24-外法兰。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-5，一种双传动振动筛，包括机架3、动力机构、偏心振动机构和检测机构，所述机架3内部通过固定的第一横梁4和第二横梁5形成稳固的框架结构，机架3上下部分别设置有筛板16和电机，所述电机包括第一电机17和第二电机18，分别给机架3内部设置的左右两套偏心振动机构提供动力。所述的机架3上还固定安装有第一转速传感器8和第二转速传感器9，分别对左右两套偏心振动机构中的第一齿轮轴1和第二齿轮轴2的转速进行测量，并反馈实时的转速数据，数据经控制器对分析对比后，对应的调整第一电机17和第二电机18的转速，使两齿轮轴转速保持同步，进而使振动筛上偏重块的运动保持同步，实现最佳的振动效果，所述第一转速传感器8设置在第一齿轮轴1左侧同一平面位置；所述第二转速传感器9设置在第二齿轮轴2的左侧同一平面位置，更进一步的，所述传感器均为阿泰克70085-1010-422型转速传感器，所述控制器为西门子S-200型控制器。所述的左右两台偏心振动机构结构相同，以第一电机17提供动力的动力机构和左偏心振动机构为例，第一电机17转动时带动大齿轮19及与大齿轮19啮合的小齿轮20转动，小齿轮20位于第一齿轮轴1上，第一齿轮轴1的两端设置有铰接轴15，所述的交接轴15与左偏心振动机构上的连接块14铰接，连接块14的另一端安装有第二螺钉13，第二螺钉13将连接块14和内偏重块6固定在转轴12的下段，所述转轴12的上段对称设置有外偏重块7，所述的外偏重块7通过端盖21和第三螺钉22固定在转轴12的上段，转轴12中段由内向外依次穿过内法兰23、机架3和外法兰24，所述的内法兰23和外法兰23通过紧固螺钉10固定在机架3上，内法兰23和外法兰23在与转轴12接触的部位还设置有轴承25。类似的，右偏心振动机构通过第二电机18及第二齿轮轴2的传动实现偏心转动。本实新的工作原理是：振动筛工作时，使用两个单独的电机分别带动相应的偏重块转动，从而实现偏心振动机构及整个振动筛的往复振动，同时通过转速传感器分别对左右两套偏心振动机构中的第一齿轮轴1和第二齿轮轴2的转速进行测量，控制器对转速信号分析对比后，相应的对第一电机17或第二电机18的转速进行调整，使两齿轮轴转速保持动态同步，进而使振动筛上偏重块的运动保持同步，达到最佳的振动效果。对于本领域技术人员而言，显然本实新不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实新的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实新。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实新的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实新内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双传动振动筛，包括机架（3）、动力机构、偏心振动机构和检测机构，其特征在于，所述的检测机构内部设有能够对偏心振动机构的运动状况进行检测的传感器；检测机构内部设有能对所述传感器检测信号分析对比的控制器；所述控制器内部设有具有控制电机转速的变频器；所述动力机构、偏心振动机构分别设置有左右两部分。

【技术特征摘要】
1.一种双传动振动筛，包括机架（3）、动力机构、偏心振动机构和检测机构，其特征在于，所述的检测机构内部设有能够对偏心振动机构的运动状况进行检测的传感器；检测机构内部设有能对所述传感器检测信号分析对比的控制器；所述控制器内部设有具有控制电机转速的变频器；所述动力机构、偏心振动机构分别设置有左右两部分。2.根据权利要求1所述的双传动振动筛，其特征在于，所述传感器为固定安装在机架（3）上的第一转速传感器（8）和第二转速传感器（9），所述第一转速传感器（8）设置在第一齿轮轴（1）左侧同一平面位置；所述第二转速传感器（9）设置在第二齿轮轴（2）的左侧同一平面位置。3.根据权利要求2所述的双传动振动筛，其特征在于，所述机架（3）为安装有第一横梁（4）和第二横梁（5）得框架结构，机架（3）上设置有筛板（16）和动力机构，所述动力机构包括给左偏心振动机构提供动力的第一电机（17）、第一齿轮轴（1）和给右偏心振动机构提供动力的第二电机（18）、第二齿轮轴（2）。4.根据权利要求3所述的双传动振动筛，其特征在于，所述第一电机（17）连接有大齿轮（19），所述大齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉，
申请(专利权)人：枣庄市瑞隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37