一种电子产品内部线路加工中的成型收纳装置制造方法及图纸

技术编号:20810482 阅读:23 留言:0更新日期:2019-04-10 04:02
本发明专利技术公开了一种电子产品内部线路加工中的成型收纳装置,包括框架、绕线轮、限位机构、裁切机构和放置板,所述框架顶部水平焊接有放置板,所述框架的一端底部焊接有支架,所述支架内部卡接安装有绕线轮,所述支架的一端安装有电机,电机一端通过皮带连接绕线轮的一端,所述放置板的顶部靠近所述支架的一端安装有校准机构,所述放置板的顶部另一端安装有成型机构,所述成型机构的一端安装有裁切机构,所述放置板的顶部远离所述成型机构的一侧沿长度方向安装有限位机构。该装置使用简单,操作方便,能在线路的运输中对其进行挤压成型、清洁去污,对线路进行校直,最后线路能稳定整齐的缠绕在绕线轮的外部,加工的线路品质较高。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品内部线路加工中的成型收纳装置
本专利技术涉及一种成型收纳装置,具体涉及一种电子产品内部线路加工中的成型收纳装置,属于电子产品线路加工应用领域。
技术介绍
随着科学技术的不断发展,电子产品的种类越来越多,电子产品已经成为日常生产生活中必不可少的用品。电子产品在使用时内部需要安装大量的线路,电子产品的配套器械中需要线路的连接才能正常的使用。线路在加工中需要成型,外部达到需要的形状。但是现有的电子产品内部线路加工成型装置在使用中仍存在一定的不足。现有的线路成型装置在使用中功能简单,不能在线路运输的过程中对其进行成型,线路的外部标识需要进行印染,不能在成型中同时进行,工作效率不高,且标识容易脱落。成型后的线路弯曲杂乱无章,外部杂质较多,缠绕时容易发生混乱,生产的线路品质不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电子产品内部线路加工中的成型收纳装置,可以解决现有的线路成型装置在使用中功能简单,不能在线路运输的过程中对其进行成型,线路的外部标识需要进行印染,不能在成型中同时进行,工作效率不高,且标识容易脱落。成型后的线路弯曲杂乱无章,外部杂质较多,缠绕时容易发生混乱,生产的线路品质不高的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种电子产品内部线路加工中的成型收纳装置,包括框架、绕线轮、限位机构、裁切机构和放置板,所述框架顶部水平焊接有放置板,所述框架的一端底部焊接有支架,所述支架内部卡接安装有绕线轮,所述支架的一端安装有电机,电机一端通过皮带连接绕线轮的一端,所述放置板的顶部靠近所述支架的一端安装有校准机构,所述放置板的顶部另一端安装有成型机构,所述成型机构的一端安装有裁切机构,所述放置板顶部在所述裁切机构和校准机构之间安装有底座,所述底座的顶部两端均设置有螺纹孔,所述底座的顶部水平连接有顶板,所述顶板底部两端均纵向连接有竖杆,所述螺纹孔内部螺纹连接纵向设置的竖杆,所述顶板的底部中端连接有走线板,所述走线板内部沿厚度方向水平设置有穿孔,所述放置板的顶部远离所述成型机构的一侧沿长度方向安装有限位机构;所述成型机构内部由两边的侧板组成,两个所述侧板之间的两端均横向安装有动力轴,所述动力轴的两端均穿过侧板连接有皮带轮,所述动力轴的两端均固定安装有齿轮盘,一侧两端的两个所述齿轮盘之间安装有传送带,所述传送带的内部中端设置有定位槽,所述定位槽的内部深度小于传送带的厚度,所述成型机构的内部两端均横向安装有横杆,两端的两个所述横杆之间的两侧均连接有固定板,所述固定板的两侧均横向连接有连接杆,所述连接杆的两端均连接有限位块,所述限位块的底部连接有压板,所述压板设置在传送带的正上方;所述裁切机构的顶部中端纵向安装有第三液压柱,所述第三液压柱的底部贯穿所述裁切机构的顶部连接有移动板,所述移动板的底部中端安装有电机,电机底部通过转轴连接有水平设置的底板,所述底板的两端均固定连接有冲压头,一端的所述冲压头的底部中端安装有切割刀,所述裁切机构的底部水平连接有底板,所述底板的顶部两端均固定连接有第一承压板和第二承压板,所述第一承压板和第二承压板的顶部均设置有凹槽,且凹槽的深度大于切割刀的长度,所述第一承压板和第二承压板靠近所述限位机构的一端安装有转向轮。优选的,所述限位机构内部两侧沿长度方向均安装有滑动杆,滑动杆的外部套装有两组固定块,两侧的两个固定块之间水平连接有推板,推板靠近裁切机构的一端底部纵向连接有去污夹头,去污夹头的顶部通过调节螺栓连接推板。优选的,一端的所述推板顶部中端连接有定位头,另一端的推板底部中端连接有定位头,顶部的定位头一端连接第二液压柱,底部的定位头连接第一液压柱,推板远离去污夹头的一端顶部连接有安装板,第一液压柱和第二液压柱的一端均连接限位机构的内部一侧。优选的,所述校准机构的内部两端和中部均活动安装有两组挤压滚轮,两组挤压滚轮呈纵向设置,校准机构的中部两侧均安装有装载盒,装载盒的内部活动安装有两组挤压滚轮,两组挤压滚轮呈横向设置。优选的,所述裁切机构底部的底板的顶部中端纵向连接有橡胶柱,橡胶柱的高度比第一承压板和第二承压板的高度高出2到3mm。优选的,所述放置板顶部靠近支架的一端顶部和底部均安装有导向轮,导向轮安装在支撑架的内部,支撑架的两侧均水平设置有滑动槽,导向轮的两端通过螺杆卡接在滑动槽的内部。优选的,所述转向轮、走线板、校准机构和导向轮均在同一直线上。优选的,所述框架的底部一端安装有控制柜和液压油箱,且控制柜与电机和液压油箱呈电性连接,液压油箱通过内部的油管连接第一液压柱、第二液压柱和第三液压柱。优选的,所述裁切机构的内部两侧均纵向连接有限位杆,移动板的两端均设置有通孔,限位杆利用通孔贯穿移动板。优选的,该成型收纳装置使用的具体步骤包括:步骤一:将待加工的线路一端从所述传送带上部的定位槽内部贯穿,接着从裁切机构的内部贯穿,线路放置在第一承压板的上部,线路一端进入到转向轮的内部,通过转向轮改变方向,端部朝向绕线轮的一端;线路的一端紧接着依次穿过走线板、限位机构、校准机构和两个导向轮与绕线轮连接;步骤二:绕线轮在电机的带动下转动,绕线轮将线路缠绕在外部,线路在传送带中端定位槽的内部移动,传送带上部的压板对线路进行挤压,线路的外形和定位槽的内部形状相同,经过裁切机构的内部,上部的第三液压柱向下移动带动冲压头对线路进行冲压,在线路的外部形成标记;步骤三:线路经过转向轮改变方向,外部与限位机构底部的去污夹头接触,外部的杂质得到去除,经过走线板的传导进入到校准机构的内部,挤压滚轮对线路进行挤压校直,线路成为笔直的转状态,最后被绕线轮缠绕收纳。本专利技术的有益效果:1、通过在放置板的顶部一端安装成型机构,且在成型机构的一端安装裁切机构,使得工作中线路进入成型机构的内部后,在传送带内部的定位槽中能受到上部压板的挤压,在运输移动中挤压成型,能成为所需要的形状。且压板能根据线路的不同尺寸进行调节,适应不同的工作需求。线路成型后通过一端的裁切机构能受到冲压在外部形成标识,冲压的标识不易脱落。标识可以自由的设置,冲压打印在不同种类的线路外部,使用范围广泛。且绕线轮缠绕后一定长度的线路后,线路需要进行切割,另一端的冲压头能带动切割刀向下移动,切割刀将进行切割,智能化程度较高。2、通过在放置板的上部一侧安装限位机构,使得线路在运输中能卡接在限位机构底部的去污夹头的内部,移动中外部的杂质被去污夹头去除,线路的外部更加干净,收纳时更加卫生,加工的品质更好。且去污夹头的夹角可以通过调节螺栓进行调节,适应不同尺寸的线路。避免去污夹头与线路外部摩擦力过大,保护线路不易损坏,不会影响线路的正常使用。限位机构的去污夹头可以在上部自由的调节适应不同的位置,调节方便快捷,稳定性能好。3、通过在放置板的上部安装校准机构,使得工作中线路从校准机构内部穿过,纵向设置的挤压滚轮和横向设置的挤压滚轮从线路的四周对线路产生挤压,弯曲的线路能得到校直,能整齐的缠绕在绕线轮的外部。线路经过成型、冲压和去污后能得到校直,缠绕后更加整齐不易发生弯曲缠绕。4、通过在放置板的上部一侧安装底座,底座上部安装顶板,且在顶板的底部中端连接走线板,使得工作中线路从走线板内部穿过能保证线路在运输中方向稳定,不易发生抖动。且拧动顶板底部两端的竖杆可以进入到底座的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子产品内部线路加工中的成型收纳装置,其特征在于,包括框架(1)、绕线轮(2)、限位机构(3)、裁切机构(4)和放置板(5),所述框架(1)顶部水平焊接有放置板(5),所述框架(1)的一端底部焊接有支架(7),所述支架(7)内部卡接安装有绕线轮(2),所述支架(7)的一端安装有电机,电机一端通过皮带连接绕线轮(2)的一端,所述放置板(5)的顶部靠近所述支架(7)的一端安装有校准机构(42),所述放置板(5)的顶部另一端安装有成型机构(6),所述成型机构(6)的一端安装有裁切机构(4),所述放置板(5)顶部在所述裁切机构(4)和校准机构(42)之间安装有底座(47),所述底座(47)的顶部两端均设置有螺纹孔,所述底座(47)的顶部水平连接有顶板(32),所述顶板(32)底部两端均纵向连接有竖杆(30),所述螺纹孔内部螺纹连接纵向设置的竖杆(30),所述顶板(32)的底部中端连接有走线板(33),所述走线板(33)内部沿厚度方向水平设置有穿孔,所述放置板(5)的顶部远离所述成型机构(6)的一侧沿长度方向安装有限位机构(3);所述成型机构(6)内部由两边的侧板组成,两个所述侧板之间的两端均横向安装有动力轴(22),所述动力轴(22)的两端均穿过侧板连接有皮带轮(21),所述动力轴(22)的两端均固定安装有齿轮盘(29),一侧两端的两个所述齿轮盘(29)之间安装有传送带(28),所述传送带(28)的内部中端设置有定位槽(31),所述定位槽(31)的内部深度小于传送带(28)的厚度,所述成型机构(6)的内部两端均横向安装有横杆(27),两端的两个所述横杆(27)之间的两侧均连接有固定板(23),所述固定板(23)的两侧均横向连接有连接杆(24),所述连接杆(24)的两端均连接有限位块(26),所述限位块(26)的底部连接有压板(25),所述压板(25)设置在传送带(28)的正上方;所述裁切机构(4)的顶部中端纵向安装有第三液压柱(41),所述第三液压柱(41)的底部贯穿所述裁切机构(4)的顶部连接有移动板(38),所述移动板(38)的底部中端安装有电机,电机底部通过转轴(45)连接有水平设置的底板(35),所述底板(35)的两端均固定连接有冲压头(39),一端的所述冲压头(39)的底部中端安装有切割刀(17),所述裁切机构(4)的底部水平连接有底板(35),所述底板(35)的顶部两端均固定连接有第一承压板(34)和第二承压板(37),所述第一承压板(34)和第二承压板(37)的顶部均设置有凹槽,且凹槽的深度大于切割刀(17)的长度,所述第一承压板(34)和第二承压板(37)靠近所述限位机构(3)的一端安装有转向轮(46)。...

【技术特征摘要】
1.一种电子产品内部线路加工中的成型收纳装置,其特征在于,包括框架(1)、绕线轮(2)、限位机构(3)、裁切机构(4)和放置板(5),所述框架(1)顶部水平焊接有放置板(5),所述框架(1)的一端底部焊接有支架(7),所述支架(7)内部卡接安装有绕线轮(2),所述支架(7)的一端安装有电机,电机一端通过皮带连接绕线轮(2)的一端,所述放置板(5)的顶部靠近所述支架(7)的一端安装有校准机构(42),所述放置板(5)的顶部另一端安装有成型机构(6),所述成型机构(6)的一端安装有裁切机构(4),所述放置板(5)顶部在所述裁切机构(4)和校准机构(42)之间安装有底座(47),所述底座(47)的顶部两端均设置有螺纹孔,所述底座(47)的顶部水平连接有顶板(32),所述顶板(32)底部两端均纵向连接有竖杆(30),所述螺纹孔内部螺纹连接纵向设置的竖杆(30),所述顶板(32)的底部中端连接有走线板(33),所述走线板(33)内部沿厚度方向水平设置有穿孔,所述放置板(5)的顶部远离所述成型机构(6)的一侧沿长度方向安装有限位机构(3);所述成型机构(6)内部由两边的侧板组成,两个所述侧板之间的两端均横向安装有动力轴(22),所述动力轴(22)的两端均穿过侧板连接有皮带轮(21),所述动力轴(22)的两端均固定安装有齿轮盘(29),一侧两端的两个所述齿轮盘(29)之间安装有传送带(28),所述传送带(28)的内部中端设置有定位槽(31),所述定位槽(31)的内部深度小于传送带(28)的厚度,所述成型机构(6)的内部两端均横向安装有横杆(27),两端的两个所述横杆(27)之间的两侧均连接有固定板(23),所述固定板(23)的两侧均横向连接有连接杆(24),所述连接杆(24)的两端均连接有限位块(26),所述限位块(26)的底部连接有压板(25),所述压板(25)设置在传送带(28)的正上方;所述裁切机构(4)的顶部中端纵向安装有第三液压柱(41),所述第三液压柱(41)的底部贯穿所述裁切机构(4)的顶部连接有移动板(38),所述移动板(38)的底部中端安装有电机,电机底部通过转轴(45)连接有水平设置的底板(35),所述底板(35)的两端均固定连接有冲压头(39),一端的所述冲压头(39)的底部中端安装有切割刀(17),所述裁切机构(4)的底部水平连接有底板(35),所述底板(35)的顶部两端均固定连接有第一承压板(34)和第二承压板(37),所述第一承压板(34)和第二承压板(37)的顶部均设置有凹槽,且凹槽的深度大于切割刀(17)的长度,所述第一承压板(34)和第二承压板(37)靠近所述限位机构(3)的一端安装有转向轮(46)。2.根据权利要求1所述的一种电子产品内部线路加工中的成型收纳装置,其特征在于,所述限位机构(3)内部两侧沿长度方向均安装有滑动杆(11),滑动杆(11)的外部套装有两组固定块(10),两侧的两个固定块(10)之间水平连接有推板(15),推板(15)靠近裁切机构(4)的一端底部纵向连接有去污夹头(9),去污夹头(9)的顶部通过调节螺栓(8)连接推板(15)。3.根据权利要求2所述的一种电子产品内部线路加工中的成型收纳装置,其特征在于,一端的所述推板(15)顶部中端连接有定位头(16),另一端的推板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑金山
申请(专利权)人:滁州市云米工业设计有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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