一种模具维护保养用抛光上油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具维护保养用抛光上油装置，包括底板，所述底板的底部外壁焊接有四个竖直放置的支撑柱，且四个支撑柱分别位于靠近底板的四个拐角处，四个所述支撑柱的底端均通过螺栓固定有滚轮，所述底板的顶部外壁焊接有无盖的工具箱，所述底板的一侧外壁焊接有拉柄，且拉柄位于靠近工具箱的一侧，所述底板的顶部外壁焊接有储油箱，所述储油箱远离工具箱的一侧外壁靠近底部位置开有矩形孔，且矩形孔的内壁焊接有矩形排杂管，所述矩形排杂管远离储油箱的一端通过螺栓固定有矩形的封盖。本实用新型专利技术结构紧凑，用于对模具的维护保养但时的上油，装置便于移动，灵活性较好，且装置便于后续排杂和使用，提高了装置使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具维护保养用抛光上油装置
本技术涉及上油装置
，尤其涉及一种模具维护保养用抛光上油装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。由于模具的造价较高，且模具的损坏将影响产品的生产质量，所以需要对模具进行定期维修和保养，其中最重要的步骤就是上油，在上油前，需要对模具的表面进行打磨抛光，打磨抛光完毕后，需要对该出上油，以防止其生锈，目前，用于模具维护保养用抛光的上油装置大多结构简单，不便于移动，且不便于排杂，便利性较差，因此，为了弥补上述的不足，提出一种模具维护保养用抛光上油装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具维护保养用抛光上油装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种模具维护保养用抛光上油装置，包括底板，所述底板的底部外壁焊接有四个竖直放置的支撑柱，且四个支撑柱分别位于靠近底板的四个拐角处，四个所述支撑柱的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具维护保养用抛光上油装置，包括底板（3），其特征在于，所述底板（3）的底部外壁焊接有四个竖直放置的支撑柱（2），且四个支撑柱（2）分别位于靠近底板（3）的四个拐角处，四个所述支撑柱（2）的底端均通过螺栓固定有滚轮（1），所述底板（3）的顶部外壁焊接有无盖的工具箱（18），所述底板（3）的一侧外壁焊接有拉柄（17），且拉柄（17）位于靠近工具箱（18）的一侧，所述底板（3）的顶部外壁焊接有储油箱（9），所述储油箱（9）远离工具箱（18）的一侧外壁靠近底部位置开有矩形孔，且矩形孔的内壁焊接有矩形排杂管（5），所述矩形排杂管（5）远离储油箱（9）的一端通过螺栓固定有矩形的封盖（6），所述封...

【技术特征摘要】
1.一种模具维护保养用抛光上油装置，包括底板（3），其特征在于，所述底板（3）的底部外壁焊接有四个竖直放置的支撑柱（2），且四个支撑柱（2）分别位于靠近底板（3）的四个拐角处，四个所述支撑柱（2）的底端均通过螺栓固定有滚轮（1），所述底板（3）的顶部外壁焊接有无盖的工具箱（18），所述底板（3）的一侧外壁焊接有拉柄（17），且拉柄（17）位于靠近工具箱（18）的一侧，所述底板（3）的顶部外壁焊接有储油箱（9），所述储油箱（9）远离工具箱（18）的一侧外壁靠近底部位置开有矩形孔，且矩形孔的内壁焊接有矩形排杂管（5），所述矩形排杂管（5）远离储油箱（9）的一端通过螺栓固定有矩形的封盖（6），所述封盖（6）的一侧内壁粘接有密封条（4），且密封条（4）的规格与矩形排杂管（5）的规格相适配，所述储油箱（9）的两侧内壁靠近底部位置焊接有同一个倾斜放置的导流板（7），且导流板（7）位于靠近矩形排杂管（5）的位置，所述储油箱（9）的一侧外壁靠近顶部位置开有进油孔，且进油孔的内壁焊接有倾斜放置的进油管（8），所述储油箱（9）的顶部外壁开有方孔，且方孔内插接有无盖的放置盒（10），所述放置盒（10）的底部内壁通过螺栓固定有抽油泵（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜球，
申请(专利权)人：贵宇金属制品滨海有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32